రెడ్ టెస్ట్ లీడ్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడింది, ఎరుపు సర్కిల్‌లోని పిన్‌లు అన్ని స్థానాలు మరియు కెపాసిటర్‌ల యొక్క ప్రతికూల స్తంభాలు అన్ని స్థానాలు. కొలవడానికి IC పిన్‌పై బ్లాక్ టెస్ట్ లీడ్‌ను ఉంచండి, ఆపై మల్టీమీటర్ డయోడ్ విలువను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు డయోడ్ విలువ ఆధారంగా IC నాణ్యతను అంచనా వేస్తుంది. మంచి విలువ అంటే ఏమిటి? ఇది అనుభవం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు మదర్‌బోర్డు ఉంది మరియు పోలిక కొలతలు చేయండి.
లోపాలను త్వరగా గుర్తించడం ఎలా
1 భాగం యొక్క స్థితిని చూడండి
ఒక తప్పు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పొందండి, ముందుగా సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ బర్న్‌అవుట్ మరియు వాపు, రెసిస్టర్ బర్న్‌అవుట్ మరియు పవర్ డివైస్ బర్న్‌అవుట్ వంటి స్పష్టమైన కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్ ఉందో లేదో గమనించండి.
2 సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క టంకం చూడండి
ఉదాహరణకు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైకల్యంతో లేదా వార్ప్ చేయబడిందా; టంకము కీళ్ళు పడిపోవడం లేదా స్పష్టంగా బలహీనంగా టంకం చేయబడినా; సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రాగి ధరించిన చర్మం వార్ప్ చేయబడి, కాలిపోయి నల్లగా మారిందా.
3 పరిశీలన భాగం ప్లగ్-ఇన్
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు, డయోడ్‌లు, సర్క్యూట్ బోర్డ్ పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు మొదలైనవి సరిగ్గా చొప్పించబడ్డాయి.
4 సింపుల్ టెస్ట్ రెసిస్టెన్స్\కెపాసిటీ\ఇండక్షన్
ప్రతిఘటన విలువ పెరుగుతుందా, కెపాసిటర్ షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు కెపాసిటెన్స్ మార్పు, ఇండక్టెన్స్ షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఓపెన్ సర్క్యూట్ అని పరీక్షించడానికి పరిధిలోని రెసిస్టెన్స్, కెపాసిటెన్స్ మరియు ఇండక్టెన్స్ వంటి అనుమానిత భాగాలపై సాధారణ పరీక్షను నిర్వహించడానికి మల్టీమీటర్‌ని ఉపయోగించండి.
5 పవర్ ఆన్ టెస్ట్
పైన పేర్కొన్న సాధారణ పరిశీలన మరియు పరీక్ష తర్వాత, లోపం తొలగించబడదు మరియు పవర్-ఆన్ పరీక్షను నిర్వహించవచ్చు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందో లేదో మొదట పరీక్షించండి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క AC విద్యుత్ సరఫరా అసాధారణంగా ఉందా, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ అవుట్‌పుట్ అసాధారణంగా ఉందా, మారే విద్యుత్ సరఫరా అవుట్‌పుట్ మరియు వేవ్‌ఫార్మ్ అసాధారణంగా ఉన్నాయా, మొదలైనవి.
6 బ్రష్ ప్రోగ్రామ్
సింగిల్-చిప్ మైక్రోకంప్యూటర్, DSP, CPLD మొదలైన ప్రోగ్రామబుల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం, అసాధారణ ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ వల్ల ఏర్పడే సర్క్యూట్ వైఫల్యాలను తొలగించడానికి ప్రోగ్రామ్‌ను మళ్లీ బ్రష్ చేయడాన్ని మీరు పరిగణించవచ్చు.
సర్క్యూట్ బోర్డులను ఎలా రిపేర్ చేయాలి?
1 పరిశీలన
ఈ పద్ధతి చాలా సహజమైనది. జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మేము కాలిపోయిన జాడలను స్పష్టంగా చూడవచ్చు. ఈ సమస్య సంభవించినప్పుడు, విద్యుత్తు ఆన్ చేయబడినప్పుడు మరింత తీవ్రమైన గాయాలు జరగకుండా చూసుకోవడానికి నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయంలో మేము నియమాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. మేము ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, మేము ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
1. మనిషి వల్ల సర్క్యూట్ బోర్డ్ పాడైందో లేదో గమనించండి.
2. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సంబంధిత భాగాలను జాగ్రత్తగా గమనించండి మరియు ఏదైనా నల్లబడటం ఉందా అని చూడటానికి ప్రతి కెపాసిటర్ మరియు ప్రతిఘటనను గమనించండి. ప్రతిఘటనను వీక్షించలేము కాబట్టి, దానిని పరికరంతో మాత్రమే కొలవవచ్చు. సంబంధిత చెడ్డ భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
3. CPU, AD మరియు ఇతర సంబంధిత చిప్‌ల వంటి సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల పరిశీలన, ఉబ్బడం మరియు దహనం వంటి సంబంధిత పరిస్థితులను గమనించేటప్పుడు సకాలంలో సవరించబడాలి.
పైన పేర్కొన్న సమస్యలకు కారణం కరెంట్‌లో ఉండవచ్చు. అధిక కరెంట్ బర్న్‌అవుట్‌కు కారణమవుతుంది, కాబట్టి సమస్య ఎక్కడ ఉందో చూడటానికి సంబంధిత సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి.
2. స్టాటిక్ కొలత
సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరమ్మతులలో, అది కాలిపోయినట్లు లేదా వైకల్యంతో స్పష్టంగా కనిపించకపోతే, పరిశీలన పద్ధతి ద్వారా కొన్ని సమస్యలను కనుగొనడం చాలా కష్టం. కానీ తీర్మానాలు చేయడానికి ముందు చాలా సమస్యలను ఇప్పటికీ వోల్టమీటర్ ద్వారా కొలవాలి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాలు మరియు సంబంధిత భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా పరీక్షించాలి. మరమ్మత్తు ప్రక్రియ క్రింది విధానం ప్రకారం నిర్వహించబడాలి.
విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమి మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను గుర్తించి, కారణాన్ని తనిఖీ చేయండి.
డయోడ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
కెపాసిటర్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ కూడా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్-సంబంధిత ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇతర సంబంధిత పరికర సూచికలను తనిఖీ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిర్వహణలో చాలా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మేము పరిశీలన పద్ధతి మరియు స్టాటిక్ కొలత పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది నిస్సందేహంగా ఉంది, కానీ కొలత సమయంలో విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందని మరియు ద్వితీయ నష్టం జరగదని మేము నిర్ధారించుకోవాలి.
3 ఆన్‌లైన్ కొలత
ఆన్‌లైన్ కొలత పద్ధతి తరచుగా తయారీదారులచే ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం సాధారణ డీబగ్గింగ్ మరియు నిర్వహణ వేదికను నిర్మించడం అవసరం. ఈ పద్ధతితో కొలిచేటప్పుడు, మీరు క్రింది దశలను అనుసరించాలి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌పై పవర్ చేయండి మరియు భాగాలు వేడెక్కుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అలా అయితే, దాన్ని తనిఖీ చేసి, సంబంధిత భాగాలను భర్తీ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు సంబంధించిన గేట్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి, లాజిక్‌తో సమస్య ఉందో లేదో గమనించండి మరియు చిప్ మంచిదా లేదా చెడ్డదా అని నిర్ణయించండి.
డిజిటల్ సర్క్యూట్ క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి.
ఆన్‌లైన్ కొలత పద్ధతి ప్రధానంగా రెండు మంచి మరియు చెడు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను పోల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పోలిక ద్వారా, సమస్య కనుగొనబడింది, సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క మరమ్మత్తు పూర్తయింది.