సరైన పనితీరు కోసం ఆధునిక సంక్లిష్ట భాగాలను ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడానికి సర్క్యూట్ పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత కండక్టర్లు మరియు విద్యుద్వాహక పదార్థాలపై ఆధారపడతాయి. అయితే, కండక్టర్లుగా, ఈ PCB రాగి కండక్టర్లు, DC లేదా mm వేవ్ PCB బోర్డులు అయినా, యాంటీ ఏజింగ్ మరియు ఆక్సీకరణ రక్షణ అవసరం. ఈ రక్షణ విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు ఇమ్మర్షన్ పూతలు రూపంలో సాధించవచ్చు. అవి తరచుగా వివిధ స్థాయిలలో వెల్డ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, తద్వారా ఎప్పుడూ చిన్న భాగాలు, మైక్రో-సర్ఫేస్ మౌంట్ (SMT) మొదలైన వాటితో కూడా చాలా పూర్తి వెల్డ్ స్పాట్ ఏర్పడుతుంది. పరిశ్రమలో PCB రాగి కండక్టర్లపై ఉపయోగించే అనేక రకాల పూతలు మరియు ఉపరితల చికిత్సలు ఉన్నాయి. ప్రతి పూత మరియు ఉపరితల చికిత్స యొక్క లక్షణాలు మరియు సంబంధిత వ్యయాలను అర్థం చేసుకోవడం, PCB బోర్డుల యొక్క అత్యధిక పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని సాధించడానికి సరైన ఎంపిక చేసుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.

PCB తుది ముగింపు ఎంపిక అనేది PCB యొక్క ప్రయోజనం మరియు పని పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన సాధారణ ప్రక్రియ కాదు. దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడిన, తక్కువ-పిచ్, హై-స్పీడ్ PCB సర్క్యూట్‌లు మరియు చిన్న, సన్న, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBS వైపు ప్రస్తుత ట్రెండ్ అనేక PCB తయారీదారులకు సవాళ్లను కలిగిస్తుంది. PCB సర్క్యూట్‌లు రోజర్స్ వంటి మెటీరియల్ తయారీదారులచే PCB తయారీదారులకు సరఫరా చేయబడిన వివిధ రాగి రేకు బరువులు మరియు మందంతో కూడిన లామినేట్‌ల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, వారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగం కోసం ఈ లామినేట్‌లను వివిధ రకాల PCBSలుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు. కొన్ని రకాల ఉపరితల రక్షణ లేకుండా, నిల్వ సమయంలో సర్క్యూట్‌లోని కండక్టర్లు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి. కండక్టర్ ఉపరితల చికిత్స పర్యావరణం నుండి కండక్టర్‌ను వేరుచేసే అవరోధంగా పనిచేస్తుంది. ఇది PCB కండక్టర్‌ను ఆక్సీకరణం నుండి రక్షించడమే కాకుండా, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల (ics) లీడ్ బాండింగ్‌తో సహా వెల్డింగ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు భాగాల కోసం ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కూడా అందిస్తుంది.

తగిన PCB ఉపరితలాన్ని ఎంచుకోండి
తగిన ఉపరితల చికిత్స PCB సర్క్యూట్ అప్లికేషన్‌తో పాటు తయారీ ప్రక్రియను అందుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. వేర్వేరు వస్తువుల ఖర్చులు, వివిధ ప్రక్రియలు మరియు అవసరమైన ముగింపుల రకాల కారణంగా ఖర్చు మారుతుంది. కొన్ని ఉపరితల చికిత్సలు అధిక విశ్వసనీయత మరియు దట్టంగా రూట్ చేయబడిన సర్క్యూట్‌ల యొక్క అధిక ఐసోలేషన్‌ను అనుమతిస్తాయి, మరికొన్ని కండక్టర్ల మధ్య అనవసరమైన వంతెనలను సృష్టించవచ్చు. కొన్ని ఉపరితల చికిత్సలు ఉష్ణోగ్రత, షాక్ మరియు వైబ్రేషన్ వంటి సైనిక మరియు అంతరిక్ష అవసరాలను తీరుస్తాయి, మరికొన్ని ఈ అనువర్తనాలకు అవసరమైన అధిక విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వవు. DC సర్క్యూట్‌ల నుండి మిల్లీమీటర్-వేవ్ బ్యాండ్‌లు మరియు హై స్పీడ్ డిజిటల్ (HSD) సర్క్యూట్‌ల వరకు సర్క్యూట్‌లలో ఉపయోగించబడే కొన్ని PCB ఉపరితల చికిత్సలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
●ENIG
●ENEPIG
●HASL
●ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్
●ఇమ్మర్షన్ టిన్
●LF HASL
●OSP
●విద్యుద్విశ్లేషణ గట్టి బంగారం
●విద్యుద్విశ్లేషణ బంధిత మృదువైన బంగారం

1.ENIG
రసాయన నికెల్-గోల్డ్ ప్రక్రియ అని కూడా పిలువబడే ENIG, PCB బోర్డు కండక్టర్ల ఉపరితల చికిత్సలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాపేక్షంగా సరళమైన తక్కువ-ధర ప్రక్రియ, ఇది కండక్టర్ ఉపరితలంపై నికెల్ పొర పైన వెల్డబుల్ బంగారం యొక్క పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడిన సర్క్యూట్‌లలో కూడా మంచి వెల్డ్ సామర్థ్యంతో ఫ్లాట్ ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది. ENIG ప్రక్రియ త్రూ-హోల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (PTH) యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తున్నప్పటికీ, ఇది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద కండక్టర్ నష్టాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఈ ప్రక్రియ RoHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, సర్క్యూట్ తయారీదారు ప్రాసెసింగ్ నుండి, కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ వరకు, అలాగే తుది ఉత్పత్తి వరకు సుదీర్ఘ నిల్వ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది PCB కండక్టర్లకు దీర్ఘకాలిక రక్షణను అందిస్తుంది, కాబట్టి చాలా మంది PCB డెవలపర్లు ఒక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స.

2.ENEPIG
ENEPIG అనేది రసాయన నికెల్ పొర మరియు బంగారు పూత పొర మధ్య సన్నని పల్లాడియం పొరను జోడించడం ద్వారా ENIG ప్రక్రియ యొక్క అప్‌గ్రేడ్. పల్లాడియం పొర నికెల్ పొరను రక్షిస్తుంది (ఇది రాగి కండక్టర్‌ను రక్షిస్తుంది), బంగారు పొర పల్లాడియం మరియు నికెల్ రెండింటినీ రక్షిస్తుంది. ఈ ఉపరితల చికిత్స PCB లీడ్‌లకు పరికరాలను బంధించడానికి అనువైనది మరియు బహుళ రిఫ్లో ప్రక్రియలను నిర్వహించగలదు. ENIG వలె, ENEPIG RoHS కంప్లైంట్.

3.ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్
కెమికల్ సిల్వర్ అవక్షేపం అనేది నాన్-ఎలెక్ట్రోలైటిక్ రసాయన ప్రక్రియ, దీనిలో PCB వెండిని రాగి ఉపరితలంతో బంధించడానికి వెండి అయాన్ల ద్రావణంలో పూర్తిగా మునిగిపోతుంది. ఫలితంగా పూత ENIG కంటే స్థిరంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, కానీ ENIGలో నికెల్ లేయర్ అందించిన రక్షణ మరియు మన్నికను కలిగి ఉండదు. దాని ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ ENIG కంటే సరళమైనది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది అయినప్పటికీ, సర్క్యూట్ తయారీదారులతో దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం ఇది తగినది కాదు.

4.ఇమ్మర్షన్ టిన్
రసాయన టిన్ నిక్షేపణ ప్రక్రియలు క్లీనింగ్, మైక్రో-ఎచింగ్, యాసిడ్ సొల్యూషన్ ప్రిప్రెగ్, నాన్-ఎలెక్ట్రోలైటిక్ టిన్ లీచింగ్ సొల్యూషన్‌లో ఇమ్మర్షన్ మరియు ఫైనల్ క్లీనింగ్ వంటి బహుళ-దశల ప్రక్రియ ద్వారా కండక్టర్ ఉపరితలంపై సన్నని టిన్ కోటింగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. టిన్ ట్రీట్మెంట్ రాగి మరియు కండక్టర్లకు మంచి రక్షణను అందిస్తుంది, HSD సర్క్యూట్ల యొక్క తక్కువ నష్టం పనితీరుకు దోహదపడుతుంది. దురదృష్టవశాత్తూ, రసాయనికంగా మునిగిపోయిన టిన్ అనేది ఎక్కువ కాలం ఉండే కండక్టర్ ఉపరితల చికిత్సలలో ఒకటి కాదు, ఎందుకంటే టిన్ కాలక్రమేణా రాగిపై ప్రభావం చూపుతుంది (అంటే, ఒక లోహాన్ని మరొకదానికి వ్యాప్తి చేయడం సర్క్యూట్ కండక్టర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనితీరును తగ్గిస్తుంది). రసాయన వెండి వలె, రసాయన టిన్ అనేది సీసం-రహిత, RoHs-కంప్లైంట్ ప్రక్రియ.

5.OSP
ఆర్గానిక్ వెల్డింగ్ ప్రొటెక్షన్ ఫిల్మ్ (OSP) అనేది నాన్-మెటాలిక్ ప్రొటెక్టివ్ పూత, ఇది నీటి ఆధారిత పరిష్కారంతో పూత పూయబడింది. ఈ ముగింపు కూడా RoHSకి అనుగుణంగా ఉంటుంది. అయితే, ఈ ఉపరితల చికిత్స సుదీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు సర్క్యూట్ మరియు భాగాలు PCBకి వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటీవలే, కొత్త OSP పొరలు మార్కెట్లో కనిపించాయి, ఇవి కండక్టర్లకు దీర్ఘకాలిక శాశ్వత రక్షణను అందించగలవని నమ్ముతారు.

6.విద్యుద్విశ్లేషణ గట్టి బంగారం
హార్డ్ గోల్డ్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది RoHS ప్రక్రియకు అనుగుణంగా విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ, ఇది PCB మరియు కాపర్ కండక్టర్‌లను ఆక్సీకరణం నుండి ఎక్కువ కాలం రక్షించగలదు. అయినప్పటికీ, పదార్థాల అధిక ధర కారణంగా, ఇది అత్యంత ఖరీదైన ఉపరితల పూతలలో ఒకటి. ఇది తక్కువ వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది, సాఫ్ట్ గోల్డ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను బంధించడానికి పేలవమైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు ఇది RoHS కంప్లైంట్ మరియు PCB యొక్క లీడ్స్‌తో బంధించడానికి పరికరం కోసం మంచి ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.