ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్
ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్,ఇది వంగి, గాయం మరియు స్వేచ్ఛగా మడవబడుతుంది. పాలిమైడ్ ఫిల్మ్‌ని బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. దీనిని పరిశ్రమలో సాఫ్ట్ బోర్డ్ లేదా FPC అని కూడా పిలుస్తారు. ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం డబుల్-సైడెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాసెస్, మల్టీ-లేయర్ ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రక్రియగా విభజించబడింది. FPC సాఫ్ట్ బోర్డ్ వైర్‌లను పాడు చేయకుండా మిలియన్ల కొద్దీ డైనమిక్ బెండింగ్‌ను తట్టుకోగలదు. ఇది స్పేస్ లేఅవుట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏకపక్షంగా అమర్చబడుతుంది మరియు త్రిమితీయ స్థలంలో ఏకపక్షంగా తరలించబడుతుంది మరియు విస్తరించబడుతుంది, తద్వారా భాగం అసెంబ్లీ మరియు వైర్ కనెక్షన్ యొక్క ఏకీకరణను సాధించవచ్చు; ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల పరిమాణం మరియు బరువు బాగా తగ్గుతుంది మరియు అధిక సాంద్రత, సూక్ష్మీకరణ మరియు అధిక విశ్వసనీయత దిశలో ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సౌకర్యవంతమైన బోర్డుల నిర్మాణం: వాహక రాగి రేకు యొక్క పొరల సంఖ్య ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-లేయర్ బోర్డులు, డబుల్-లేయర్ బోర్డులు, బహుళ-పొర బోర్డులు, ద్విపార్శ్వ బోర్డులు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఎంపిక పద్ధతులు:
(1) సబ్‌స్ట్రేట్: పదార్థం పాలిమైడ్ (POLYMIDE), ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక, అధిక బలం కలిగిన పాలిమర్ పదార్థం. ఇది 10 సెకన్ల పాటు 400 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు మరియు తన్యత బలం 15,000-30,000PSI. 25μm మందపాటి ఉపరితలాలు చౌకైనవి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ కఠినంగా ఉండాలంటే, 50 μm ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించాలి. దీనికి విరుద్ధంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ మృదువుగా ఉండాలంటే, 13μm సబ్‌స్ట్రేట్‌ని ఉపయోగించండి
(2) బేస్ మెటీరియల్ కోసం పారదర్శక జిగురు: ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు పాలిథిలిన్, రెండూ థర్మోసెట్టింగ్ జిగురు. పాలిథిలిన్ యొక్క బలం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్ మృదువుగా ఉండాలని కోరుకుంటే, పాలిథిలిన్ ఎంచుకోండి. ఉపరితలం మందంగా మరియు దానిపై స్పష్టమైన జిగురు, బోర్డు గట్టిగా ఉంటుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ సాపేక్షంగా పెద్ద బెండింగ్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటే, మీరు రాగి రేకు యొక్క ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి సన్నగా ఉండే ఉపరితలం మరియు పారదర్శక జిగురును ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించాలి, తద్వారా రాగి రేకులో మైక్రో క్రాక్‌ల అవకాశం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి, అటువంటి ప్రాంతాలకు, సింగిల్-లేయర్ బోర్డులను వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.
(3) రాగి రేకు: చుట్టిన రాగి మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ రాగిగా విభజించబడింది. చుట్టిన రాగి అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వంగడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది చాలా ఖరీదైనది. విద్యుద్విశ్లేషణ రాగి చాలా చౌకగా ఉంటుంది, కానీ దాని బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అది విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. ఇది సాధారణంగా తక్కువ వంగడం ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. రాగి రేకు మందం ఎంపిక కనీస వెడల్పు మరియు లీడ్స్ యొక్క కనీస అంతరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సన్నగా ఉండే రాగి రేకు, కనీస సాధించగల వెడల్పు మరియు అంతరం చిన్నది. చుట్టిన రాగిని ఎంచుకున్నప్పుడు, రాగి రేకు యొక్క రోలింగ్ దిశకు శ్రద్ద. రాగి రేకు యొక్క రోలింగ్ దిశ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రధాన బెండింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
(4) ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ మరియు దాని పారదర్శక జిగురు: 25 μm యొక్క రక్షిత చిత్రం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను కష్టతరం చేస్తుంది, కానీ ధర చౌకగా ఉంటుంది. సాపేక్షంగా పెద్ద వంగి ఉన్న సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం, 13μm ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. పారదర్శక జిగురు కూడా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు పాలిథిలిన్. ఎపోక్సీ రెసిన్ ఉపయోగించి సర్క్యూట్ బోర్డ్ సాపేక్షంగా కష్టం. వేడి నొక్కడం పూర్తయిన తర్వాత, రక్షిత చిత్రం యొక్క అంచు నుండి కొంత పారదర్శక జిగురు వెలికి తీయబడుతుంది. ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణం రక్షిత చిత్రం యొక్క ప్రారంభ పరిమాణం కంటే పెద్దగా ఉంటే, వెలికితీసిన జిగురు ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దాని అంచు సక్రమంగా ఉండదు. ఈ సమయంలో, 13 μm మందంతో పారదర్శక జిగురును ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.
(5) ప్యాడ్ లేపనం: సాపేక్షంగా పెద్ద వంపులు మరియు కొన్ని బహిర్గత ప్యాడ్‌లు ఉన్న సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నికెల్ + కెమికల్ గోల్డ్ ప్లేటింగ్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు నికెల్ పొర వీలైనంత సన్నగా ఉండాలి: 0.5-2μm, రసాయన బంగారు పొర 0.05-0.1 μm .