సర్క్యూట్ బోర్డు SMT ఉత్పత్తి సమయంలో పేలవమైన టిన్నింగ్‌ను చూపుతుంది. సాధారణంగా, పేలవమైన టిన్నింగ్ బేర్ పిసిబి ఉపరితలం యొక్క పరిశుభ్రతకు సంబంధించినది. ధూళి లేకపోతే, ప్రాథమికంగా చెడు టిన్నింగ్ ఉండదు. రెండవది, ఫ్లక్స్ చెడ్డది అయినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత మరియు మొదలైనవి. కాబట్టి సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో సాధారణ ఎలక్ట్రికల్ టిన్ లోపాల యొక్క ప్రధాన వ్యక్తీకరణలు ఏమిటి? ఈ సమస్యను ప్రదర్శించిన తర్వాత దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?
1. ఉపరితలం లేదా భాగాల యొక్క టిన్ ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు రాగి ఉపరితలం నీరసంగా ఉంటుంది.
2. టిన్ లేకుండా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై రేకులు ఉన్నాయి, మరియు బోర్డు ఉపరితలంపై లేపన పొరలు కణ మలినాలను కలిగి ఉంటాయి.
3. అధిక-సంభావ్యత పూత కఠినమైనది, బర్నింగ్ దృగ్విషయం ఉంది, మరియు టిన్ లేకుండా బోర్డు యొక్క ఉపరితలంపై రేకులు ఉన్నాయి.
4. సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలం గ్రీజు, మలినాలు మరియు ఇతర సన్డ్రీలతో జతచేయబడుతుంది లేదా అవశేష సిలికాన్ ఆయిల్ ఉంది.
5. తక్కువ-సంభావ్య రంధ్రాల అంచులలో స్పష్టమైన ప్రకాశవంతమైన అంచులు ఉన్నాయి, మరియు అధిక-సంభావ్యత పూత కఠినమైనది మరియు కాలిపోతుంది.
6. ఒక వైపు పూత పూర్తయింది, మరియు మరొక వైపు పూత పేలవంగా ఉంది మరియు తక్కువ సంభావ్య రంధ్రం అంచున స్పష్టమైన ప్రకాశవంతమైన అంచు ఉంది.
7. పిసిబి బోర్డు టంకం ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయాన్ని తీర్చడానికి హామీ ఇవ్వబడదు, లేదా ఫ్లక్స్ సరిగ్గా ఉపయోగించబడదు.
8. సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలంపై లేపనంలో కణ మలినాలు ఉన్నాయి, లేదా గ్రౌండింగ్ కణాలు ఉపరితలం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సర్క్యూట్ యొక్క ఉపరితలంపై మిగిలిపోతాయి.
9. తక్కువ సంభావ్యత కలిగిన పెద్ద ప్రాంతాన్ని టిన్‌తో పూత పూయలేము, మరియు సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలం సూక్ష్మ ముదురు ఎరుపు లేదా ఎరుపు రంగును కలిగి ఉంటుంది, ఒక వైపు పూర్తి పూత మరియు మరొక వైపు పేలవమైన పూత ఉంటుంది.