పిసిబి బోర్డ్ ఎచింగ్ ప్రాసెస్, ఇది అసురక్షిత ప్రాంతాలను క్షీణింపజేయడానికి సాంప్రదాయ రసాయన ఎచింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది. కందకాన్ని త్రవ్వడం, ఆచరణీయమైన కానీ అసమర్థమైన పద్ధతి వంటిది.

ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది సానుకూల చలన చిత్ర ప్రక్రియగా మరియు ప్రతికూల చలన చిత్ర ప్రక్రియగా కూడా విభజించబడింది. పాజిటివ్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్ సర్క్యూట్‌ను రక్షించడానికి స్థిర టిన్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు నెగటివ్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్ సర్క్యూట్‌ను రక్షించడానికి పొడి ఫిల్మ్ లేదా తడి చిత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. పంక్తులు లేదా ప్యాడ్ల అంచులు సాంప్రదాయంతో మిస్‌హ్యాపెన్చెక్కడంపద్ధతులు. పంక్తిని 0.0254 మిమీ పెరిగిన ప్రతిసారీ, అంచు కొంతవరకు వంపుతిరిగినది. తగినంత అంతరాన్ని నిర్ధారించడానికి, వైర్ గ్యాప్ ఎల్లప్పుడూ ప్రతి ముందస్తు తీగ యొక్క దగ్గరి ప్రదేశంలో కొలుస్తారు.

వైర్ యొక్క శూన్యతలో పెద్ద అంతరాన్ని సృష్టించడానికి రాగి oun న్సును గుర్తించడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. దీనిని ఎట్చ్ కారకం అని పిలుస్తారు, మరియు తయారీదారు oun న్స్ రాగికి కనీస అంతరాలను స్పష్టమైన జాబితాను అందించకుండా, తయారీదారు యొక్క ఎట్చ్ కారకాన్ని నేర్చుకోండి. రాగి యొక్క oun న్సుకు కనీస సామర్థ్యాన్ని లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం. ఎట్చ్ కారకం తయారీదారు యొక్క రింగ్ హోల్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాంప్రదాయ రింగ్ హోల్ పరిమాణం 0.0762 మిమీ ఇమేజింగ్ + 0.0762 మిమీ డ్రిల్లింగ్ + 0.0762 స్టాకింగ్, మొత్తం 0.2286. ప్రాసెస్ గ్రేడ్‌ను పేర్కొనే నాలుగు ప్రధాన పదాలలో ఎట్చ్, లేదా ఎట్చ్ కారకం ఒకటి.

రక్షిత పొర పడిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు రసాయన చెక్కడం యొక్క ప్రాసెస్ అంతరాల అవసరాలను తీర్చడానికి, సాంప్రదాయ ఎచింగ్ వైర్ల మధ్య కనీస అంతరం 0.127 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదని నిర్దేశిస్తుంది. ఎచింగ్ ప్రక్రియలో అంతర్గత తుప్పు మరియు అండర్కట్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని పరిశీలిస్తే, వైర్ యొక్క వెడల్పును పెంచాలి. ఈ విలువ అదే పొర యొక్క మందం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. మందమైన రాగి పొర, వైర్ల మధ్య మరియు రక్షిత పూత క్రింద రాగిని చెక్కడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. పైన, రసాయన ఎచింగ్ కోసం పరిగణించవలసిన రెండు డేటా ఉన్నాయి: ఎట్చ్ కారకం - oun న్స్‌కు రాగి సంఖ్య; మరియు రాగి యొక్క oun న్స్‌కు కనీస అంతరం లేదా పిచ్ వెడల్పు.