FPC రూపకల్పన మరియు ఉపయోగం యొక్క ఎస్సెన్షియల్స్

ఎఫ్‌పిసికి విద్యుత్ విధులు మాత్రమే ఉండటమే కాకుండా, మొత్తం పరిశీలన మరియు సమర్థవంతమైన డిజైన్ ద్వారా యంత్రాంగాన్ని కూడా సమతుల్యం చేయాలి.
◇ ఆకారం:

మొదట, ప్రాథమిక మార్గాన్ని రూపొందించాలి, ఆపై FPC ఆకారాన్ని రూపొందించాలి. ఎఫ్‌పిసిని స్వీకరించడానికి ప్రధాన కారణం సూక్ష్మీకరణ కోరిక కంటే మరేమీ కాదు. అందువల్ల, మొదట యంత్రం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయించడం తరచుగా అవసరం. వాస్తవానికి, యంత్రంలో ముఖ్యమైన భాగాల స్థానం ప్రాధాన్యతలో పేర్కొనబడాలి (ఉదాహరణకు: కెమెరా యొక్క షట్టర్, టేప్ రికార్డర్ యొక్క అధిపతి…), అది సెట్ చేయబడితే, కొన్ని మార్పులు చేయగలిగినప్పటికీ, అది గణనీయంగా మార్చవలసిన అవసరం లేదు. ప్రధాన భాగాల స్థానాన్ని నిర్ణయించిన తరువాత, తదుపరి దశ వైరింగ్ రూపాన్ని నిర్ణయించడం. అన్నింటిలో మొదటిది, కఠినమైన ఉపయోగించాల్సిన భాగాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం. అయినప్పటికీ, సాఫ్ట్‌వేర్‌తో పాటు, ఎఫ్‌పిసికి కొంత దృ g త్వం ఉండాలి, కాబట్టి ఇది నిజంగా యంత్రం యొక్క లోపలి అంచుకు సరిపోదు. అందువల్ల, విక్రయించిన క్లియరెన్స్‌కు అనుగుణంగా దీనిని రూపొందించాల్సిన అవసరం ఉంది.

◇ సర్క్యూట్:

సర్క్యూట్ వైరింగ్‌పై ఎక్కువ పరిమితులు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా ముందుకు వెనుకకు వంగవలసిన భాగాలు. సరికాని డిజైన్ వారి జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

సూత్రప్రాయంగా ఉపయోగించిన జిగ్జాగ్‌కు అవసరమైన భాగానికి ఒకే-వైపు FPC అవసరం. సర్క్యూట్ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా మీరు డబుల్ సైడెడ్ ఎఫ్‌పిసిని ఉపయోగించాల్సి వస్తే, మీరు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. ద్వారా రంధ్రం తొలగించబడుతుందో లేదో చూడండి (ఒకటి ఉన్నప్పటికీ). ఎందుకంటే త్రూ-హోల్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మడత నిరోధకతపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. రంధ్రాల ద్వారా ఉపయోగించకపోతే, జిగ్జాగ్ భాగంలోని రంధ్రాల ద్వారా రాగితో పూత పూయవలసిన అవసరం లేదు.

3. విడిగా జిగ్జాగ్ భాగాన్ని ఒకే-వైపు FPC తో తయారు చేసి, ఆపై రెండు-వైపుల FPC లో చేరండి.

సర్క్యూట్ నమూనా రూపకల్పన:

FPC ని ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం మాకు ఇప్పటికే తెలుసు, కాబట్టి డిజైన్ యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

1. ప్రస్తుత సామర్థ్యం, ​​థర్మల్ డిజైన్: కండక్టర్ భాగంలో ఉపయోగించిన రాగి రేకు యొక్క మందం సర్క్యూట్ యొక్క ప్రస్తుత సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణ రూపకల్పనకు సంబంధించినది. కండక్టర్ రాగి రేకు మందంగా, చిన్న నిరోధక విలువ, ఇది విలోమ అనుపాతంలో ఉంటుంది. వేడి చేసిన తర్వాత, కండక్టర్ నిరోధక విలువ పెరుగుతుంది. డబుల్ సైడెడ్ త్రూ-హోల్ నిర్మాణంలో, రాగి లేపనం యొక్క మందం కూడా నిరోధక విలువను తగ్గిస్తుంది. ఇది అనుమతించదగిన కరెంట్ కంటే 20 ~ 30% మార్జిన్ ఎక్కువగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. ఏదేమైనా, వాస్తవ ఉష్ణ రూపకల్పన అప్పీల్ కారకాలతో పాటు సర్క్యూట్ సాంద్రత, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు వేడి వెదజల్లే లక్షణాలకు సంబంధించినది.

2. ఇన్సులేషన్: ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, కండక్టర్ యొక్క నిరోధకత వలె స్థిరంగా లేదు. సాధారణంగా, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ విలువ ముందే ఎండబెట్టడం పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, అయితే ఇది వాస్తవానికి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలపై మరియు ఎండబెట్టినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది గణనీయమైన తేమను కలిగి ఉండాలి. పాలిథిలిన్ (పిఇటి) పోల్ యిమిడ్ కంటే చాలా తక్కువ తేమ శోషణను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి. ఇది నిర్వహణ ఫిల్మ్‌గా మరియు టంకము రెసిస్ట్ ప్రింటింగ్‌గా ఉపయోగించబడితే, తేమ తగ్గిన తరువాత, ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు PI కంటే చాలా ఎక్కువ.