PCB అసెంబ్లీ, రెండు పొరలు మరియు పొరల మధ్య V-ఆకారపు విభజన రేఖ మరియు ప్రక్రియ అంచు, "V" ఆకారంలోకి;
వెల్డింగ్ తర్వాత, అది విచ్ఛిన్నమవుతుంది, కాబట్టి దీనిని V-CUT అంటారు.
V-కట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం
V-కట్ రూపకల్పన యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను సమీకరించిన తర్వాత బోర్డుని విభజించడానికి ఆపరేటర్‌ను సులభతరం చేయడం.PCBA విభజించబడినప్పుడు, V-కట్ స్కోరింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా V-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలతో PCBని ముందుగానే కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.హువాయ్ స్కోరింగ్ యొక్క రౌండ్ బ్లేడ్‌ను స్కోర్ చేయడం, ఆపై దానిని గట్టిగా నెట్టడం, కొన్ని యంత్రాలు ఆటోమేటిక్ బోర్డ్ ఫీడింగ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఒక బటన్ ఉన్నంత వరకు, బ్లేడ్ స్వయంచాలకంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క V-కట్ స్థానం, ఎత్తు ద్వారా బోర్డుని కదుపుతుంది మరియు కత్తిరించబడుతుంది. బ్లేడ్ యొక్క వివిధ V-కట్‌ల మందంతో సరిపోయేలా పైకి క్రిందికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
రిమైండర్: V-కట్ యొక్క స్కోరింగ్‌తో పాటు, PCBA సబ్-బోర్డ్ కోసం రూటింగ్, స్టాంప్ హోల్ మొదలైన ఇతర పద్ధతులు ఉన్నాయి.
PCBలోని V-కట్ కూడా V-కట్ స్థానంలో మాన్యువల్‌గా విచ్ఛిన్నం లేదా విచ్ఛిన్నం అయినప్పటికీ, V-కట్‌ను మాన్యువల్‌గా విచ్ఛిన్నం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే ఇది మాన్యువల్‌గా ఉన్నప్పుడు ఫోర్స్ పాయింట్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది PCB వంగి ఉంటుంది, ఇది PCBAలోని ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను, ముఖ్యంగా కెపాసిటర్ భాగాలను సులభంగా పగులగొట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడి మరియు విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తుంది.కొంత కాలం తర్వాత కూడా కొన్ని సమస్యలు క్రమంగా కనిపిస్తాయి.
V-కట్ డిజైన్ మరియు వినియోగ పరిమితులు
V-Cut బోర్డ్‌ను సులభంగా వేరు చేయడానికి మరియు బోర్డు అంచులను తీసివేయడానికి మాకు దోహదపడినప్పటికీ, V-Cut డిజైన్ మరియు వినియోగ పరిమితులను కూడా కలిగి ఉంది.
1. V-కట్ సరళ రేఖలను మాత్రమే కత్తిరించి చివరి వరకు కత్తిరించగలదు.అంటే, V-కట్ ఒక లైన్‌లో మాత్రమే కత్తిరించగలదు మరియు మొదటి నుండి చివరి వరకు నేరుగా కత్తిరించగలదు.ఇది దిశను మార్చడానికి తిరగదు లేదా టైలరింగ్ థ్రెడ్ వంటి చిన్న విభాగాన్ని కత్తిరించదు.చిన్న పేరాను దాటవేయి.
2. PCB మందం చాలా సన్నగా ఉంది మరియు ఇది V-కట్ గ్రోవ్‌కు తగినది కాదు.సాధారణంగా, బోర్డు యొక్క మందం 1.0mm కంటే తక్కువగా ఉంటే, V-కట్ సిఫార్సు చేయబడదు.ఎందుకంటే V-కట్ గాడి అసలు PCB యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని నాశనం చేస్తుంది., V-కట్‌తో రూపొందించిన బోర్డ్‌లో భారీ భాగాలను ఉంచినప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ సంబంధం కారణంగా బోర్డు వంగడం సులభం అవుతుంది, ఇది SMT వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌కు చాలా అననుకూలమైనది (ఖాళీ వెల్డింగ్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణం కావడం సులభం).
3. PCB రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత గుండా వెళుతున్నప్పుడు, బోర్డ్ కూడా మృదువుగా మరియు వికృతమవుతుంది ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.V-కట్ పొజిషన్ మరియు గ్రూవ్ డెప్త్ సరిగ్గా డిజైన్ చేయకపోతే, PCB డిఫార్మేషన్ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది., ఇది ద్వితీయ రిఫ్లో ప్రక్రియకు అననుకూలమైనది.
V-కట్ యొక్క కోణ నిర్వచనం
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, V-కట్‌లో 30°, 45° మరియు 60° మూడు కోణాలు ఉంటాయి, వీటిని నిర్వచించవచ్చు.సాధారణంగా ఉపయోగించేది 45°.
V-కట్ యొక్క కోణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, V-కట్ ద్వారా బోర్డు అంచుని ఎక్కువ ప్లేట్లు తింటాయి మరియు V-కట్ ద్వారా కత్తిరించబడకుండా లేదా V కత్తిరించబడకుండా ఉండటానికి ఎదురుగా ఉన్న PCBలోని సర్క్యూట్‌ని మరింత వెనక్కి తీసుకోవాలి. - కట్ చేసినప్పుడు నష్టం.
V-కట్ యొక్క చిన్న కోణం, సిద్ధాంతపరంగా PCB స్పేస్ డిజైన్ మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ PCB తయారీదారు యొక్క V-కట్ సా బ్లేడ్‌ల జీవితానికి ఇది మంచిది కాదు, ఎందుకంటే V-కట్ కోణం చిన్నది, ఎక్కువ విద్యుత్ రంపపు బ్లేడ్.ఇది ఎంత సన్నగా ఉంటే, దాని బ్లేడ్‌ను ధరించడం మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం.