-pcb ప్రపంచం నుండి,

జ్వాల రిటార్డెన్సీ, స్వీయ-ఆర్పివేయడం, జ్వాల నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, అగ్ని నిరోధకత, మంట మరియు ఇతర దహనశీలత అని కూడా పిలువబడే పదార్థాల దహనశీలత, దహనాన్ని నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడం.

మండే పదార్థం నమూనా అవసరాలను తీర్చగల మంటతో మండించబడుతుంది మరియు పేర్కొన్న సమయం తర్వాత మంట తొలగించబడుతుంది.నమూనా యొక్క దహన స్థాయిని బట్టి మంట స్థాయి అంచనా వేయబడుతుంది.మూడు స్థాయిలు ఉన్నాయి.నమూనా యొక్క క్షితిజ సమాంతర పరీక్ష పద్ధతి FH1, FH2, FH3 స్థాయి మూడుగా విభజించబడింది, నిలువు పరీక్ష పద్ధతి FV0, FV1, VF2గా విభజించబడింది.

ఘన PCB బోర్డు HB బోర్డు మరియు V0 బోర్డుగా విభజించబడింది.

HB షీట్ తక్కువ జ్వాల రిటార్డెన్సీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎక్కువగా ఒకే-వైపు బోర్డుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

VO బోర్డు అధిక జ్వాల రిటార్డెన్సీని కలిగి ఉంది మరియు ఎక్కువగా ద్విపార్శ్వ మరియు బహుళ-పొర బోర్డులలో ఉపయోగించబడుతుంది

V-1 ఫైర్ రేటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఈ రకమైన PCB బోర్డ్ FR-4 బోర్డ్ అవుతుంది.

V-0, V-1 మరియు V-2 అగ్నినిరోధక గ్రేడ్‌లు.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ తప్పనిసరిగా జ్వాల-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద బర్న్ చేయలేవు, కానీ మెత్తగా మాత్రమే చేయవచ్చు.ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత బిందువును గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg పాయింట్) అని పిలుస్తారు మరియు ఈ విలువ PCB బోర్డు యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి సంబంధించినది.

అధిక Tg PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి మరియు అధిక Tg PCBని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

అధిక Tg ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి పెరిగినప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ "గ్లాస్ స్టేట్" నుండి "రబ్బరు స్థితి"కి మారుతుంది.ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను బోర్డు యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) అంటారు.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, Tg అనేది ఉపరితలం దృఢత్వాన్ని నిర్వహించే అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత.

PCB బోర్డుల యొక్క నిర్దిష్ట రకాలు ఏమిటి?

దిగువ నుండి అధిక స్థాయికి క్రింది విధంగా గ్రేడ్ స్థాయి ద్వారా విభజించబడింది:

94HB - 94VO - 22F － CEM-1 - CEM-3 - FR-4

వివరాలు ఇలా ఉన్నాయి.

94HB: సాధారణ కార్డ్‌బోర్డ్, ఫైర్‌ప్రూఫ్ కాదు (అత్యల్ప గ్రేడ్ మెటీరియల్, డై పంచింగ్, పవర్ సప్లై బోర్డ్‌గా ఉపయోగించబడదు)

94V0: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కార్డ్‌బోర్డ్ (డై పంచింగ్)

22F: సింగిల్-సైడ్ హాఫ్ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ (డై పంచింగ్)

CEM-1: సింగిల్-సైడ్ ఫైబర్‌గ్లాస్ బోర్డు (కంప్యూటర్ డ్రిల్లింగ్ అవసరం, డై పంచింగ్ కాదు)

CEM-3: డబుల్-సైడెడ్ హాఫ్ గ్లాస్ ఫైబర్ బోర్డ్ (డబుల్ సైడెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్ మినహా, ఇది డబుల్ సైడెడ్ బోర్డ్‌లో అతి తక్కువ ముగింపు పదార్థం, సరళమైనది

ఈ పదార్థాన్ని డబుల్ ప్యానెల్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇది FR-4 కంటే 5~10 యువాన్/చదరపు మీటర్ చౌకగా ఉంటుంది)

FR-4: ద్విపార్శ్వ ఫైబర్‌గ్లాస్ బోర్డు

సర్క్యూట్ బోర్డ్ తప్పనిసరిగా జ్వాల-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద బర్న్ చేయలేవు, కానీ మెత్తగా మాత్రమే చేయవచ్చు.ఈ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత బిందువును గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg పాయింట్) అని పిలుస్తారు మరియు ఈ విలువ PCB బోర్డు యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి సంబంధించినది.

అధిక Tg PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి మరియు అధిక Tg PCBని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు.ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి పెరిగినప్పుడు, ఉపరితలం "గాజు స్థితి" నుండి "రబ్బరు స్థితి"కి మారుతుంది.

ఆ సమయంలో ఉండే ఉష్ణోగ్రతను ప్లేట్ యొక్క గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ (Tg) అంటారు.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, Tg అనేది ఉపరితలం దృఢత్వాన్ని నిర్వహించే అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత (°C).అంటే, సాధారణ PCB సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదుత్వం, వైకల్యం, ద్రవీభవన మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలలో పదునైన క్షీణతను చూపుతాయి (మీరు PCB బోర్డుల వర్గీకరణను చూడకూడదనుకుంటున్నాను. మరియు ఈ పరిస్థితిని మీ స్వంత ఉత్పత్తులలో చూడండి.

సాధారణ Tg ప్లేట్ 130 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అధిక Tg సాధారణంగా 170 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ Tg 150 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా Tg ≥ 170°C ఉన్న PCB ప్రింటెడ్ బోర్డులను అధిక Tg ప్రింటెడ్ బోర్డులు అంటారు.

సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క Tg పెరిగేకొద్దీ, ప్రింటెడ్ బోర్డు యొక్క వేడి నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, స్థిరత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలు మెరుగుపరచబడతాయి మరియు మెరుగుపరచబడతాయి.TG విలువ ఎక్కువగా ఉంటే, బోర్డు యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అధిక Tg అప్లికేషన్‌లు ఎక్కువగా కనిపించే ప్రధాన-రహిత ప్రక్రియలో.

అధిక Tg అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను సూచిస్తుంది.ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ముఖ్యంగా కంప్యూటర్లచే సూచించబడే ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, అధిక కార్యాచరణ మరియు అధిక బహుళస్థాయిల అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన హామీగా PCB సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాల అధిక ఉష్ణ నిరోధకత అవసరం.SMT మరియు CMT ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే అధిక-సాంద్రత మౌంటు సాంకేతికతల యొక్క ఆవిర్భావం మరియు అభివృద్ధి చిన్న ఎపర్చరు, ఫైన్ వైరింగ్ మరియు సన్నబడటం వంటి సబ్‌స్ట్రేట్‌ల యొక్క అధిక ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క మద్దతు నుండి PCBలను మరింత విడదీయలేనిదిగా చేసింది.

అందువల్ల, సాధారణ FR-4 మరియు అధిక Tg FR-4 మధ్య వ్యత్యాసం: ఇది వేడి స్థితిలో ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తేమ శోషణ తర్వాత.

వేడి కింద, మెకానికల్ బలం, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, సంశ్లేషణ, నీటి శోషణ, ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరియు పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణలో తేడాలు ఉన్నాయి.అధిక Tg ఉత్పత్తులు సాధారణ PCB సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక Tg ప్రింటెడ్ బోర్డుల ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే కస్టమర్ల సంఖ్య సంవత్సరానికి పెరిగింది.

ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు నిరంతర పురోగతితో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌ల కోసం కొత్త అవసరాలు నిరంతరం ముందుకు సాగుతున్నాయి, తద్వారా కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ప్రమాణాల నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.ప్రస్తుతం, ఉపరితల పదార్థాల ప్రధాన ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

① జాతీయ ప్రమాణాలు ప్రస్తుతం, సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం PCB పదార్థాల వర్గీకరణ కోసం నా దేశం యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు GB/

T4721-47221992 మరియు GB4723-4725-1992, చైనాలోని తైవాన్‌లో ఉన్న కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ప్రమాణాలు CNS ప్రమాణాలు, ఇవి జపనీస్ JIల ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు 1983లో జారీ చేయబడ్డాయి.

②ఇతర జాతీయ ప్రమాణాలు: జపనీస్ JIS ప్రమాణాలు, అమెరికన్ ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL ప్రమాణాలు, బ్రిటిష్ Bs ప్రమాణాలు, జర్మన్ DIN మరియు VDE ప్రమాణాలు, ఫ్రెంచ్ NFC మరియు UTE ప్రమాణాలు మరియు కెనడియన్ CSA ప్రమాణాలు, ఆస్ట్రేలియా యొక్క AS ప్రమాణాలు, పూర్వం సోవియట్ యూనియన్ యొక్క FOCT ప్రమాణం, అంతర్జాతీయ IEC ప్రమాణం మొదలైనవి.

అసలు PCB డిజైన్ మెటీరియల్‌ల సరఫరాదారులు సాధారణంగా ఉంటారు మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతారు: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● పత్రాలను ఆమోదించండి: ప్రోటెల్ ఆటోకాడ్ పవర్‌పిసిబి ఆర్కాడ్ గెర్బర్ లేదా రియల్ బోర్డ్ కాపీ బోర్డ్ మొదలైనవి.

● షీట్ రకాలు: CEM-1, CEM-3 FR4, అధిక TG పదార్థాలు;

● గరిష్ట బోర్డు పరిమాణం: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● ప్రాసెసింగ్ బోర్డు మందం: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● అత్యధిక సంఖ్యలో ప్రాసెసింగ్ లేయర్‌లు: 16లేయర్‌లు

● రాగి రేకు పొర మందం: 0.5-4.0(oz)

● పూర్తయిన బోర్డు మందం సహనం: +/-0.1mm(4mil)

● ఫార్మింగ్ సైజు టాలరెన్స్: కంప్యూటర్ మిల్లింగ్: 0.15 మిమీ (6మిలీ) డై పంచింగ్ ప్లేట్: 0.10మిమీ (4మిలి)

● కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు/అంతరం: 0.1mm (4mil) లైన్ వెడల్పు నియంత్రణ సామర్థ్యం: <+-20%

● తుది ఉత్పత్తి యొక్క కనీస రంధ్రం వ్యాసం: 0.25mm (10mil)

తుది ఉత్పత్తి యొక్క కనిష్ట పంచింగ్ హోల్ వ్యాసం: 0.9 మిమీ (35 మిమీ)

పూర్తి హోల్ టాలరెన్స్: PTH: +-0.075mm(3mil)

NPTH: +-0.05mm(2mil)

● పూర్తయిన రంధ్రం గోడ రాగి మందం: 18-25um (0.71-0.99mil)

● కనిష్ట SMT ప్యాచ్ అంతరం: 0.15mm (6mil)

● ఉపరితల పూత: రసాయన ఇమ్మర్షన్ బంగారం, టిన్ స్ప్రే, నికెల్ పూతతో కూడిన బంగారం (నీరు/మృదువైన బంగారం), సిల్క్ స్క్రీన్ బ్లూ జిగురు మొదలైనవి.

● బోర్డు మీద టంకము ముసుగు యొక్క మందం: 10-30μm (0.4-1.2mil)

● పీలింగ్ బలం: 1.5N/mm (59N/mil)

● టంకము ముసుగు యొక్క కాఠిన్యం: >5H

● సోల్డర్ మాస్క్ ప్లగ్ హోల్ సామర్థ్యం: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)

● విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం: ε= 2.1-10.0

● ఇన్సులేషన్ నిరోధకత: 10KΩ-20MΩ

● లక్షణ నిరోధకం: 60 ఓం±10%

● థర్మల్ షాక్: 288℃, 10 సెకన్లు

● పూర్తయిన బోర్డు యొక్క వార్‌పేజ్: <0.7%

● ఉత్పత్తి అప్లికేషన్: కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, గ్లోబల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్, కంప్యూటర్, MP4, పవర్ సప్లై, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి.