కామన్ సెన్స్ మరియు PCB తనిఖీ పద్ధతులు: చూడండి, వినండి, వాసన చూడండి, స్పర్శించండి...

1. ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లేకుండా PCB బోర్డ్‌ను పరీక్షించడానికి లైవ్ టీవీ, ఆడియో, వీడియో మరియు దిగువ ప్లేట్‌లోని ఇతర పరికరాలను తాకడానికి గ్రౌండెడ్ టెస్ట్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

గ్రౌన్దేడ్ షెల్స్‌తో పరికరాలు మరియు పరికరాలతో పవర్ ఐసోలేషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లేకుండా నేరుగా టీవీ, ఆడియో, వీడియో మరియు ఇతర పరికరాలను పరీక్షించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. సాధారణ రేడియో మరియు క్యాసెట్ రికార్డర్‌లో పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉన్నప్పటికీ, మీరు మరింత ప్రత్యేకమైన టీవీ లేదా ఆడియో పరికరాలతో, ముఖ్యంగా అవుట్‌పుట్ పవర్ లేదా ఉపయోగించిన పవర్ సప్లై యొక్క స్వభావాన్ని సంప్రదించినప్పుడు, మీరు మొదట మెషీన్ యొక్క చట్రం ఉందో లేదో తెలుసుకోవాలి. ఛార్జ్ చేయబడుతుంది, లేకుంటే అది చాలా సులభం బాటమ్ ప్లేట్‌తో ఛార్జ్ చేయబడిన TV, ఆడియో మరియు ఇతర పరికరాలు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతాయి, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని వలన లోపం మరింతగా విస్తరించబడుతుంది.

2. PCB బోర్డ్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు టంకం ఇనుము యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరుపై శ్రద్ధ వహించండి

శక్తితో టంకం కోసం టంకం ఇనుమును ఉపయోగించడం అనుమతించబడదు. టంకం ఇనుము ఛార్జ్ చేయబడలేదని నిర్ధారించుకోండి. ఇది టంకం ఇనుము యొక్క షెల్ను గ్రౌండ్ చేయడానికి ఉత్తమం. MOS సర్క్యూట్‌తో మరింత జాగ్రత్తగా ఉండండి. 6~8V తక్కువ వోల్టేజ్ టంకం ఇనుమును ఉపయోగించడం సురక్షితం.

3. PCB బోర్డులను పరీక్షించే ముందు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు సంబంధిత సర్క్యూట్‌ల పని సూత్రాన్ని తెలుసుకోండి

ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను పరిశీలించి, మరమ్మత్తు చేసే ముందు, మీరు మొదట ఉపయోగించిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పనితీరు, అంతర్గత సర్క్యూట్, ప్రధాన విద్యుత్ పారామితులు, ప్రతి పిన్ పాత్ర మరియు పిన్ యొక్క సాధారణ వోల్టేజ్, వేవ్‌ఫార్మ్ మరియు పని గురించి తెలుసుకోవాలి. పరిధీయ భాగాలతో కూడిన సర్క్యూట్ సూత్రం. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులు నెరవేరినట్లయితే, విశ్లేషణ మరియు తనిఖీ చాలా సులభం అవుతుంది.

4. PCBని పరీక్షించేటప్పుడు పిన్‌ల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను కలిగించవద్దు

వోల్టేజ్‌ను కొలిచేటప్పుడు లేదా ఓసిల్లోస్కోప్ ప్రోబ్‌తో వేవ్‌ఫారమ్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు, టెస్ట్ లీడ్స్ లేదా ప్రోబ్స్ స్లైడింగ్ కారణంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క పిన్‌ల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను కలిగించవద్దు. నేరుగా పిన్‌లకు అనుసంధానించబడిన పరిధీయ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్‌లో కొలవడం ఉత్తమం. ఏదైనా క్షణిక షార్ట్ సర్క్యూట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది, కాబట్టి ఫ్లాట్-ప్యాకేజీ CMOS ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు మరింత జాగ్రత్తగా ఉండండి.

5. PCB బోర్డు పరీక్ష పరికరం యొక్క అంతర్గత నిరోధం పెద్దదిగా ఉండాలి

IC పిన్‌ల యొక్క DC వోల్టేజ్‌ను కొలిచేటప్పుడు, 20KΩ/V కంటే ఎక్కువ మీటర్ హెడ్ యొక్క అంతర్గత నిరోధంతో మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించాలి, లేకుంటే కొన్ని పిన్‌ల వోల్టేజ్‌కు పెద్ద కొలత లోపం ఉంటుంది.

6. PCB బోర్డులను పరీక్షించేటప్పుడు పవర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల వేడి వెదజల్లడంపై శ్రద్ధ వహించండి

పవర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ వేడిని బాగా వెదజల్లుతుంది మరియు హీట్ సింక్ లేకుండా అధిక శక్తితో పనిచేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.

7. PCB బోర్డు యొక్క ప్రధాన వైర్ సహేతుకంగా ఉండాలి

ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క దెబ్బతిన్న భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి మీరు బాహ్య భాగాలను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంటే, చిన్న భాగాలను ఉపయోగించాలి మరియు అనవసరమైన పరాన్నజీవి కలపడాన్ని నివారించడానికి వైరింగ్ సహేతుకంగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా ఆడియో పవర్ యాంప్లిఫైయర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ మరియు ప్రీయాంప్లిఫైయర్ సర్క్యూట్ ముగింపు మధ్య గ్రౌండింగ్. .

8. వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి PCB బోర్డుని తనిఖీ చేయండి

టంకం వేసేటప్పుడు, టంకము గట్టిగా ఉంటుంది మరియు టంకము మరియు రంధ్రాల చేరడం సులభంగా తప్పుడు టంకంకి కారణమవుతుంది. టంకం సమయం సాధారణంగా 3 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు అంతర్గత తాపనతో టంకం ఇనుము యొక్క శక్తి సుమారు 25W ఉండాలి. టంకము చేయబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. పిన్స్ మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందో లేదో కొలవడానికి ఓమ్మీటర్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, టంకము సంశ్లేషణ లేదని నిర్ధారించండి, ఆపై శక్తిని ఆన్ చేయండి.
9. PCB బోర్డుని పరీక్షించేటప్పుడు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క నష్టాన్ని సులభంగా గుర్తించవద్దు

ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ సులభంగా దెబ్బతిన్నదని నిర్ధారించవద్దు. చాలా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు నేరుగా జతచేయబడినందున, ఒక సర్క్యూట్ అసాధారణంగా ఉంటే, అది బహుళ వోల్టేజ్ మార్పులకు కారణం కావచ్చు మరియు ఈ మార్పులు తప్పనిసరిగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ దెబ్బతినడం వల్ల సంభవించవు. అదనంగా, కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రతి పిన్ యొక్క కొలిచిన వోల్టేజ్ సాధారణం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, విలువలు సరిపోలినప్పుడు లేదా దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ఎల్లప్పుడూ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ మంచిదని అర్థం కాదు. ఎందుకంటే కొన్ని సాఫ్ట్ లోపాలు DC వోల్టేజ్‌లో మార్పులకు కారణం కాదు.

02
PCB బోర్డు డీబగ్గింగ్ పద్ధతి

ఇప్పుడే తిరిగి తీసుకోబడిన కొత్త PCB బోర్డ్ కోసం, మనం ముందుగా బోర్డులో స్పష్టమైన పగుళ్లు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు, ఓపెన్ సర్క్యూట్‌లు వంటి ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయా లేదా అని స్థూలంగా గమనించాలి. అవసరమైతే, మధ్య నిరోధం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమి తగినంత పెద్దది.

కొత్తగా రూపొందించిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం, డీబగ్గింగ్ తరచుగా కొన్ని ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది, ప్రత్యేకించి బోర్డ్ సాపేక్షంగా పెద్దది మరియు అనేక భాగాలు ఉన్నప్పుడు, ఇది తరచుగా ప్రారంభించడం అసాధ్యం. కానీ మీరు సహేతుకమైన డీబగ్గింగ్ పద్ధతుల సెట్‌లో నైపుణ్యం కలిగి ఉంటే, డీబగ్గింగ్ సగం ప్రయత్నంతో రెండింతలు ఫలితాన్ని పొందుతుంది.

PCB బోర్డు డీబగ్గింగ్ దశలు:

1. ఇప్పుడే తిరిగి తీసుకున్న కొత్త PCB బోర్డ్ కోసం, మేము ముందుగా బోర్డులో స్పష్టమైన పగుళ్లు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు, ఓపెన్ సర్క్యూట్‌లు మొదలైన ఏవైనా సమస్యలు ఉన్నాయా లేదా అని స్థూలంగా గమనించాలి. అవసరమైతే, మీరు తనిఖీ చేయవచ్చు విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమి మధ్య ప్రతిఘటన తగినంత పెద్దదిగా ఉందా.

2. అప్పుడు భాగాలు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. ఇండిపెండెంట్ మాడ్యూల్స్, అవి సరిగ్గా పనిచేస్తాయని మీకు తెలియకుంటే, వాటన్నింటినీ ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోవడమే ఉత్తమం, కానీ పాక్షికంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (సాపేక్షంగా చిన్న సర్క్యూట్‌ల కోసం, మీరు వాటిని ఒకేసారి ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు), తద్వారా గుర్తించడం సులభం తప్పు పరిధి. మీరు సమస్యలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మీరు ప్రారంభించలేరు.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మీరు ముందుగా విద్యుత్ సరఫరాను వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఆపై విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సాధారణమైనదో లేదో తనిఖీ చేయడానికి పవర్ ఆన్ చేయవచ్చు. పవర్ అప్ చేసేటప్పుడు మీకు ఎక్కువ విశ్వాసం లేకుంటే (ఒకవేళ మీరు ఫ్యూజ్‌ని జోడించాల్సిందిగా సిఫార్సు చేయబడింది), ప్రస్తుత పరిమితి ఫంక్షన్‌తో సర్దుబాటు చేయగల నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

ముందుగా ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్షన్ కరెంట్‌ను ప్రీసెట్ చేయండి, ఆపై నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరా యొక్క వోల్టేజ్ విలువను నెమ్మదిగా పెంచండి మరియు ఇన్‌పుట్ కరెంట్, ఇన్‌పుట్ వోల్టేజ్ మరియు అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్‌ను పర్యవేక్షించండి. పైకి సర్దుబాటు సమయంలో ఓవర్‌కరెంట్ రక్షణ మరియు ఇతర సమస్యలు లేనట్లయితే మరియు అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ సాధారణ స్థాయికి చేరుకున్నట్లయితే, విద్యుత్ సరఫరా సరే. లేకపోతే, విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, తప్పు పాయింట్‌ను కనుగొని, విద్యుత్ సరఫరా సాధారణమయ్యే వరకు పై దశలను పునరావృతం చేయండి.

3. తరువాత, ఇతర మాడ్యూళ్ళను క్రమంగా ఇన్స్టాల్ చేయండి. మాడ్యూల్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రతిసారీ, పవర్ ఆన్ చేసి పరీక్షించండి. పవర్ ఆన్ చేస్తున్నప్పుడు, డిజైన్ లోపాలు మరియు/లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎర్రర్‌ల వల్ల ఏర్పడే ఓవర్ కరెంట్‌ను నివారించడానికి పై దశలను అనుసరించండి మరియు భాగాలు బర్న్ అవుతాయి.