1. సర్క్యూట్ మాడ్యూల్స్ ప్రకారం లేఅవుట్, మరియు అదే ఫంక్షన్ను గ్రహించే సంబంధిత సర్క్యూట్లను మాడ్యూల్ అంటారు. సర్క్యూట్ మాడ్యూల్లోని భాగాలు సమీపంలోని ఏకాగ్రత యొక్క సూత్రాన్ని అవలంబించాలి మరియు డిజిటల్ సర్క్యూట్ మరియు అనలాగ్ సర్క్యూట్ వేరు చేయాలి;
2. పొజిషనింగ్ రంధ్రాలు, ప్రామాణిక రంధ్రాలు మరియు 3.5 మిమీ (M2.5 కోసం) మరియు 4 మిమీ (M2.5 కోసం) మరియు 4 మిమీ (M3 కోసం) మరియు 4 మిమీ (M3 కోసం) వంటి మౌంటు కాని రంధ్రాల యొక్క 1.27 మిమీ లోపల భాగాలు లేదా పరికరాలు అమర్చబడవు;
3. వేవ్ టంకం తర్వాత వియాస్ మరియు కాంపోనెంట్ హౌసింగ్ను షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయకుండా ఉండటానికి అడ్డంగా మౌంటెడ్ రెసిస్టర్లు, ఇండక్టర్స్ (ప్లగిన్లు), ఎలెక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు మరియు ఇతర భాగాల క్రింద వియాస్ను ఉంచడం మానుకోండి;
4. భాగం మరియు బోర్డు యొక్క అంచు మధ్య దూరం 5 మిమీ;
5. మౌంటు కాంపోనెంట్ ప్యాడ్ వెలుపల మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ఇంటర్పోజింగ్ భాగం వెలుపల మధ్య దూరం 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ;
. బోర్డు అంచు నుండి బోర్డులోని పొజిషనింగ్ రంధ్రాలు, ఫాస్టెనర్ సంస్థాపనా రంధ్రాలు, ఓవల్ రంధ్రాలు మరియు ఇతర చదరపు రంధ్రాల పరిమాణం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ;
7. తాపన మూలకం వైర్ మరియు వేడి-సున్నితమైన మూలకానికి దగ్గరగా ఉండకూడదు; అధిక తాపన పరికరాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయాలి;
8. పవర్ సాకెట్ సాధ్యమైనంతవరకు ముద్రిత బోర్డు చుట్టూ అమర్చాలి, మరియు పవర్ సాకెట్ మరియు దానికి అనుసంధానించబడిన బస్ బార్ టెర్మినల్ ఒకే వైపు అమర్చాలి. ఈ సాకెట్లు మరియు కనెక్టర్ల వెల్డింగ్ను సులభతరం చేయడానికి, అలాగే పవర్ కేబుల్స్ రూపకల్పన మరియు టై-అప్ చేయడానికి కనెక్టర్ల మధ్య పవర్ సాకెట్లు మరియు ఇతర వెల్డింగ్ కనెక్టర్లను ఏర్పాటు చేయకుండా ప్రత్యేక జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. పవర్ సాకెట్లు మరియు వెల్డింగ్ కనెక్టర్ల అమరిక అంతరం పవర్ ప్లగ్స్ యొక్క ప్లగింగ్ మరియు అన్ప్లగ్గింగ్ను సులభతరం చేయడానికి పరిగణించాలి;
9. ఇతర భాగాల అమరిక: అన్ని ఐసి భాగాలు ఒక వైపు సమలేఖనం చేయబడ్డాయి మరియు ధ్రువ భాగాల ధ్రువణత స్పష్టంగా గుర్తించబడింది. అదే ముద్రించిన బోర్డు యొక్క ధ్రువణత రెండు దిశల కంటే ఎక్కువ గుర్తించబడదు. రెండు దిశలు కనిపించినప్పుడు, రెండు దిశలు ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి;
10. బోర్డు ఉపరితలంపై వైరింగ్ దట్టంగా మరియు దట్టంగా ఉండాలి. సాంద్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, అది మెష్ రాగి రేకుతో నింపాలి, మరియు గ్రిడ్ 8 మిల్ (లేదా 0.2 మిమీ) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;
11. టంకము పేస్ట్ నష్టం మరియు భాగాల తప్పుడు టంకం నివారించడానికి SMD ప్యాడ్లపై రంధ్రాల ద్వారా ఉండకూడదు. ముఖ్యమైన సిగ్నల్ పంక్తులు సాకెట్ పిన్స్ మధ్య వెళ్ళడానికి అనుమతించబడవు;
12. ప్యాచ్ ఒక వైపు సమలేఖనం చేయబడింది, అక్షర దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది;
13. సాధ్యమైనంతవరకు, ధ్రువణ పరికరాలు ఒకే బోర్డులో ధ్రువణత మార్కింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
10. బోర్డు ఉపరితలంపై వైరింగ్ దట్టంగా మరియు దట్టంగా ఉండాలి. సాంద్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, అది మెష్ రాగి రేకుతో నింపాలి, మరియు గ్రిడ్ 8 మిల్ (లేదా 0.2 మిమీ) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;
11. టంకము పేస్ట్ నష్టం మరియు భాగాల తప్పుడు టంకం నివారించడానికి SMD ప్యాడ్లపై రంధ్రాల ద్వారా ఉండకూడదు. ముఖ్యమైన సిగ్నల్ పంక్తులు సాకెట్ పిన్స్ మధ్య వెళ్ళడానికి అనుమతించబడవు;
12. ప్యాచ్ ఒక వైపు సమలేఖనం చేయబడింది, అక్షర దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ దిశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది;
13. సాధ్యమైనంతవరకు, ధ్రువణ పరికరాలు ఒకే బోర్డులో ధ్రువణత మార్కింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.