1. సర్క్యూట్ మాడ్యూల్స్ ప్రకారం లేఅవుట్ మరియు అదే ఫంక్షన్ను గ్రహించే సంబంధిత సర్క్యూట్లను మాడ్యూల్ అంటారు. సర్క్యూట్ మాడ్యూల్లోని భాగాలు సమీపంలోని ఏకాగ్రత సూత్రాన్ని అనుసరించాలి మరియు డిజిటల్ సర్క్యూట్ మరియు అనలాగ్ సర్క్యూట్ వేరు చేయబడాలి;
2. పొజిషనింగ్ హోల్స్, స్టాండర్డ్ హోల్స్ మరియు 3.5mm (M2.5 కోసం) మరియు 4mm (M3 కోసం) 3.5mm (M2.5 కోసం) మరియు 1.27mm నాన్-మౌంటింగ్ హోల్స్లో ఎటువంటి భాగాలు లేదా పరికరాలు మౌంట్ చేయబడవు మరియు 4mm (M3 కోసం) భాగాలను మౌంట్ చేయడానికి అనుమతించబడదు;
3. వేవ్ టంకం తర్వాత వయాస్ మరియు కాంపోనెంట్ హౌసింగ్ షార్ట్ సర్క్యూట్ను నివారించడానికి అడ్డంగా అమర్చబడిన రెసిస్టర్లు, ఇండక్టర్లు (ప్లగ్-ఇన్లు), విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్లు మరియు ఇతర భాగాల కింద వయాస్లను ఉంచడం మానుకోండి;
4. భాగం వెలుపల మరియు బోర్డు అంచు మధ్య దూరం 5 మిమీ;
5. మౌంటు కాంపోనెంట్ ప్యాడ్ వెలుపల మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ఇంటర్పోసింగ్ కాంపోనెంట్ వెలుపల మధ్య దూరం 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ;
6. మెటల్ షెల్ భాగాలు మరియు మెటల్ భాగాలు (షీల్డింగ్ బాక్స్లు మొదలైనవి) ఇతర భాగాలను తాకలేవు, ముద్రించిన పంక్తులు, ప్యాడ్లకు దగ్గరగా ఉండకూడదు మరియు వాటి అంతరం 2mm కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. బోర్డు అంచు నుండి బోర్డ్లోని స్థాన రంధ్రాలు, ఫాస్టెనర్ ఇన్స్టాలేషన్ రంధ్రాలు, ఓవల్ రంధ్రాలు మరియు ఇతర చదరపు రంధ్రాల పరిమాణం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ;
7. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ వైర్ మరియు హీట్ సెన్సిటివ్ ఎలిమెంట్కు దగ్గరగా ఉండకూడదు; అధిక-తాపన పరికరం సమానంగా పంపిణీ చేయాలి;
8. పవర్ సాకెట్ను వీలైనంత వరకు ప్రింటెడ్ బోర్డు చుట్టూ అమర్చాలి మరియు పవర్ సాకెట్ మరియు దానికి అనుసంధానించబడిన బస్ బార్ టెర్మినల్ ఒకే వైపున అమర్చాలి. ఈ సాకెట్లు మరియు కనెక్టర్ల వెల్డింగ్ను సులభతరం చేయడానికి, అలాగే పవర్ కేబుల్ల రూపకల్పన మరియు టై-అప్ను సులభతరం చేయడానికి కనెక్టర్ల మధ్య పవర్ సాకెట్లు మరియు ఇతర వెల్డింగ్ కనెక్టర్లను ఏర్పాటు చేయకుండా ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి. పవర్ సాకెట్లు మరియు వెల్డింగ్ కనెక్టర్ల అమరిక అంతరాన్ని పవర్ ప్లగ్లను ప్లగ్ చేయడం మరియు అన్ప్లగ్ చేయడం సులభతరం చేయడానికి పరిగణించాలి;
9. ఇతర భాగాల అమరిక: అన్ని IC భాగాలు ఒక వైపున సమలేఖనం చేయబడ్డాయి మరియు ధ్రువ భాగాల ధ్రువణత స్పష్టంగా గుర్తించబడింది. ఒకే ముద్రిత బోర్డు యొక్క ధ్రువణత రెండు దిశల కంటే ఎక్కువ గుర్తించబడదు. రెండు దిశలు కనిపించినప్పుడు, రెండు దిశలు ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి;
10. బోర్డు ఉపరితలంపై వైరింగ్ దట్టమైన మరియు దట్టమైనదిగా ఉండాలి. సాంద్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, దానిని మెష్ రాగి రేకుతో నింపాలి మరియు గ్రిడ్ 8మిల్ (లేదా 0.2 మిమీ) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;
11. టంకము పేస్ట్ నష్టాన్ని మరియు భాగాల తప్పుడు టంకంను నివారించడానికి SMD ప్యాడ్లపై రంధ్రాల ద్వారా ఏదీ ఉండకూడదు. ముఖ్యమైన సిగ్నల్ లైన్లు సాకెట్ పిన్స్ మధ్య పాస్ చేయడానికి అనుమతించబడవు;
12. ప్యాచ్ ఒక వైపున సమలేఖనం చేయబడింది, అక్షర దిశ ఒకేలా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ దిశ ఒకేలా ఉంటుంది;
13. సాధ్యమైనంత వరకు, ధ్రువణ పరికరాలు ఒకే బోర్డులో ధ్రువణ మార్కింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
10. బోర్డు ఉపరితలంపై వైరింగ్ దట్టమైన మరియు దట్టమైనదిగా ఉండాలి. సాంద్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, దానిని మెష్ రాగి రేకుతో నింపాలి మరియు గ్రిడ్ 8మిల్ (లేదా 0.2 మిమీ) కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి;
11. టంకము పేస్ట్ నష్టాన్ని మరియు భాగాల తప్పుడు టంకంను నివారించడానికి SMD ప్యాడ్లపై రంధ్రాల ద్వారా ఏదీ ఉండకూడదు. ముఖ్యమైన సిగ్నల్ లైన్లు సాకెట్ పిన్స్ మధ్య పాస్ చేయడానికి అనుమతించబడవు;
12. ప్యాచ్ ఒక వైపున సమలేఖనం చేయబడింది, అక్షర దిశ ఒకేలా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ దిశ ఒకేలా ఉంటుంది;
13. సాధ్యమైనంత వరకు, ధ్రువణ పరికరాలు ఒకే బోర్డులో ధ్రువణ మార్కింగ్ దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.