పిసిబి భాగాలను ఎంచుకోవడానికి మీకు నేర్పడానికి 6 చిట్కాలు

1. మంచి గ్రౌండింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి (మూలం: ఎలక్ట్రానిక్ i త్సాహికుల నెట్‌వర్క్)

డిజైన్‌లో తగినంత బైపాస్ కెపాసిటర్లు మరియు గ్రౌండ్ విమానాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పవర్ టెర్మినల్ దగ్గర తగిన డీకౌప్లింగ్ కెపాసిటర్‌ను భూమికి ఉపయోగించుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి (ప్రాధాన్యంగా గ్రౌండ్ ప్లేన్). కెపాసిటర్ యొక్క తగిన సామర్థ్యం నిర్దిష్ట అప్లికేషన్, కెపాసిటర్ టెక్నాలజీ మరియు ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బైపాస్ కెపాసిటర్‌ను శక్తి మరియు గ్రౌండ్ పిన్‌ల మధ్య ఉంచినప్పుడు మరియు సరైన ఐసి పిన్‌కు దగ్గరగా ఉంచినప్పుడు, సర్క్యూట్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత మరియు గ్రహణశక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

2. వర్చువల్ కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్‌ను కేటాయించండి

వర్చువల్ భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి పదార్థాల బిల్లును (BOM) ముద్రించండి. వర్చువల్ భాగాలకు అనుబంధ ప్యాకేజింగ్ లేదు మరియు లేఅవుట్ దశకు బదిలీ చేయబడదు. పదార్థాల బిల్లును సృష్టించండి, ఆపై డిజైన్‌లోని అన్ని వర్చువల్ భాగాలను చూడండి. మాత్రమే వస్తువులు శక్తి మరియు గ్రౌండ్ సిగ్నల్స్ ఉండాలి, ఎందుకంటే అవి వర్చువల్ భాగాలుగా పరిగణించబడతాయి, ఇవి స్కీమాటిక్ వాతావరణంలో మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు లేఅవుట్ రూపకల్పనకు బదిలీ చేయబడవు. అనుకరణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించకపోతే, వర్చువల్ భాగంలో ప్రదర్శించబడే భాగాలను ఎన్కప్సులేటెడ్ భాగాలతో భర్తీ చేయాలి.

3. మీకు పూర్తి మెటీరియల్ జాబితా డేటా ఉందని నిర్ధారించుకోండి

బిల్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ రిపోర్ట్‌లో తగిన డేటా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. మెటీరియల్స్ రిపోర్ట్ బిల్లును సృష్టించిన తరువాత, అసంపూర్ణ పరికరం, సరఫరాదారు లేదా తయారీదారు సమాచారాన్ని అన్ని భాగాల ఎంట్రీలలో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం మరియు పూర్తి చేయడం అవసరం.

 

4. కాంపోనెంట్ లేబుల్ ప్రకారం క్రమబద్ధీకరించండి

పదార్థాల బిల్లును క్రమబద్ధీకరించడం మరియు చూడటానికి, భాగాల సంఖ్యలు వరుసగా లెక్కించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

 

5. అదనపు గేట్ సర్క్యూట్ తనిఖీ చేయండి

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇన్పుట్ టెర్మినల్స్ తేలుతూ ఉండటానికి అన్ని పునరావృత గేట్ల యొక్క ఇన్పుట్లలో సిగ్నల్ కనెక్షన్లు ఉండాలి. మీరు అన్ని పునరావృత లేదా తప్పిపోయిన గేట్ సర్క్యూట్లను తనిఖీ చేశారని నిర్ధారించుకోండి మరియు అన్ని అడ్డంకి లేని ఇన్‌పుట్‌లు పూర్తిగా కనెక్ట్ అయ్యాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇన్పుట్ టెర్మినల్ సస్పెండ్ చేయబడితే, మొత్తం వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేయదు. డిజైన్‌లో తరచుగా ఉపయోగించే డ్యూయల్ ఆప్ ఆంప్ తీసుకోండి. OP AMP లలో ఒకటి మాత్రమే డ్యూయల్ OP AMP IC భాగాలలో ఉపయోగించబడితే, ఇతర OP AMP ని ఉపయోగించడం లేదా ఉపయోగించని OP AMP యొక్క ఇన్పుట్ను గ్రౌండ్ చేయడం మరియు మొత్తం భాగం సాధారణంగా పనిచేయగలదని నిర్ధారించడానికి తగిన ఐక్యత లాభం (లేదా ఇతర లాభం) ఫీడ్‌బ్యాక్ నెట్‌వర్క్‌ను అమలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ఫ్లోటింగ్ పిన్స్ ఉన్న ఐసిఎస్ స్పెసిఫికేషన్ పరిధిలో సరిగ్గా పనిచేయకపోవచ్చు. సాధారణంగా ఒకే పరికరంలోని ఐసి పరికరం లేదా ఇతర గేట్లు సంతృప్త స్థితిలో పనిచేయనప్పుడు మాత్రమే-ఇన్పుట్ లేదా అవుట్పుట్ భాగం యొక్క పవర్ రైలులో లేదా పవర్ రైలులో ఉన్నప్పుడు, ఈ ఐసి అది పనిచేసేటప్పుడు స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తుంది. అనుకరణ సాధారణంగా ఈ పరిస్థితిని సంగ్రహించదు, ఎందుకంటే అనుకరణ నమూనా సాధారణంగా IC యొక్క బహుళ భాగాలను కలిసి ఫ్లోటింగ్ కనెక్షన్ ప్రభావాన్ని మోడల్ చేయడానికి అనుసంధానించదు.

 

6. కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఎంపికను పరిగణించండి

మొత్తం స్కీమాటిక్ డ్రాయింగ్ దశలో, లేఅవుట్ దశలో తీసుకోవలసిన భాగం ప్యాకేజింగ్ మరియు భూమి నమూనా నిర్ణయాలు పరిగణించాలి. కాంపోనెంట్ ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా భాగాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని సూచనలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

గుర్తుంచుకోండి, ప్యాకేజీలో భాగం యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ప్యాడ్ కనెక్షన్లు మరియు యాంత్రిక కొలతలు (x, y, మరియు z) ఉన్నాయి, అనగా, భాగం శరీరం యొక్క ఆకారం మరియు పిసిబికి అనుసంధానించే పిన్స్. భాగాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తుది పిసిబి యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పొరలలో ఉన్న ఏవైనా మౌంటు లేదా ప్యాకేజింగ్ పరిమితులను మీరు పరిగణించాలి. కొన్ని భాగాలు (ధ్రువ కెపాసిటర్లు వంటివి) అధిక హెడ్‌రూమ్ పరిమితులను కలిగి ఉండవచ్చు, వీటిని కాంపోనెంట్ ఎంపిక ప్రక్రియలో పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. డిజైన్ ప్రారంభంలో, మీరు మొదట ప్రాథమిక సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫ్రేమ్ ఆకారాన్ని గీయవచ్చు, ఆపై మీరు ఉపయోగించాలనుకుంటున్న కొన్ని పెద్ద లేదా స్థానం-క్లిష్టమైన భాగాలను (కనెక్టర్లు వంటివి) ఉంచవచ్చు. ఈ విధంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వర్చువల్ పెర్స్పెక్టివ్ వీక్షణను (వైరింగ్ లేకుండా) అకారణంగా మరియు త్వరగా చూడవచ్చు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు భాగాల యొక్క సాపేక్ష స్థానాలు మరియు భాగాల ఎత్తు సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైనవి ఇవ్వవచ్చు. పిసిబి సమావేశమైన తర్వాత భాగాలను బాహ్య ప్యాకేజింగ్‌లో (ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, చట్రం, చట్రం మొదలైనవి) సరిగ్గా ఉంచవచ్చని నిర్ధారించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. మొత్తం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను బ్రౌజ్ చేయడానికి టూల్ మెను నుండి 3D ప్రివ్యూ మోడ్‌కు కాల్ చేయండి