టంకము బంతి లోపం అంటే ఏమిటి?

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీని వర్తించేటప్పుడు కనిపించే సాధారణ రిఫ్లో లోపాలలో టంకము బంతి ఒకటి. వారి పేరుకు నిజం, అవి టంకము యొక్క బంతి, ఇవి ప్రధాన శరీరం నుండి వేరుచేయబడినవి, ఇవి ఉమ్మడి ఫ్యూజింగ్ ఉపరితల మౌంట్ భాగాలను బోర్డుకి ఏర్పరుస్తాయి.

టంకము బంతులు వాహక పదార్థాలు, అనగా అవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో తిరుగుతుంటే, అవి విద్యుత్ లఘు చిత్రాలకు కారణమవుతాయి, ఇది ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రతిIPC-A-610. ఏదేమైనా, ఈ నియమాలు టంకము బంతులను సురక్షితంగా ఇరుక్కుంటే చెక్కుచెదరకుండా ఉంచవచ్చని పేర్కొన్నప్పటికీ, అవి ఉన్నాయో లేదో ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడానికి నిజమైన మార్గం లేదు.

సంభవించే ముందు టంకము బంతులను ఎలా సరిదిద్దాలి

సోల్డర్ బంతులు వివిధ కారకాల వల్ల సంభవించవచ్చు, సమస్యను నిర్ధారణ చేయడం కొంత సవాలుగా ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, అవి పూర్తిగా యాదృచ్ఛికంగా ఉంటాయి. పిసిబి అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో సోల్డర్ బంతులు ఏర్పడే కొన్ని సాధారణ కారణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

తేమ-తేమఈ రోజు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డు తయారీదారులకు అతిపెద్ద సమస్యలలో ఒకటిగా మారింది. పాప్‌కార్న్ ప్రభావం మరియు మైక్రోస్కోపిక్ క్రాకింగ్ పక్కన పెడితే, ఇది గాలి లేదా నీరు తప్పించుకోవడం వల్ల టంకము బంతులు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. టంకము యొక్క అనువర్తనానికి ముందు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు సరిగ్గా ఎండిపోతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి లేదా ఉత్పాదక వాతావరణంలో తేమను నియంత్రించడానికి మార్పులు చేయండి.

టంకము పేస్ట్- టంకము పేస్ట్‌లోని సమస్యలు టంకము బారింగ్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తాయి. అందువల్ల, టంకము పేస్ట్‌ను తిరిగి ఉపయోగించమని లేదా దాని గడువు తేదీని దాటి టంకము పేస్ట్ వాడకాన్ని అనుమతించమని సూచించబడలేదు. తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాల ప్రకారం టంకము పేస్ట్ కూడా సరిగ్గా నిల్వ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి. నీటిలో కరిగే టంకము పేస్ట్ కూడా అదనపు తేమకు దోహదం చేస్తుంది.

స్టెన్సిల్ డిజైన్- స్టెన్సిల్ సక్రమంగా శుభ్రం చేయబడినప్పుడు లేదా స్టెన్సిల్ తప్పుగా ముద్రించబడినప్పుడు టంకము బారింగ్ సంభవించవచ్చు. అందువలన, నమ్మకం ఒకఅనుభవజ్ఞులైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫాబ్రికేషన్మరియు అసెంబ్లీ హౌస్ ఈ తప్పులను నివారించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

రిఫ్లో ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్- ఫ్లెక్స్ ద్రావకం సరైన రేటుతో ఆవిరైపోతుంది. ఎఅధిక రాంప్-అప్లేదా ప్రీ-హీట్ రేటు టంకము బారింగ్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. దీన్ని పరిష్కరించడానికి, మీ ర్యాంప్-అప్ సగటు గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 150 ° C వరకు 1.5 ° C/sec కన్నా తక్కువ అని నిర్ధారించుకోండి.

టంకము బంతి తొలగింపు

గాలి వ్యవస్థలలో పిచికారీ చేయండిటంకము బంతి కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి ఉత్తమ పద్ధతి. ఈ యంత్రాలు అధిక-పీడన గాలి నాజిల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి టంకము బంతులను బలవంతంగా తొలగిస్తాయి, వాటి అధిక ప్రభావ పీడనానికి కృతజ్ఞతలు.

ఏదేమైనా, రూట్ కాజ్ తప్పుగా ముద్రించబడిన పిసిబిలు మరియు ప్రీ-రిఫ్లో టంకము పేస్ట్ సమస్యల నుండి వచ్చినప్పుడు ఈ రకమైన తొలగింపు ప్రభావవంతంగా ఉండదు.

తత్ఫలితంగా, ఈ ప్రక్రియలు మీ పిసిబి తయారీ మరియు ఉత్పత్తిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి కాబట్టి, వీలైనంత త్వరగా టంకము బంతుల కారణాన్ని నిర్ధారించడం మంచిది. నివారణ ఉత్తమ ఫలితాలను అందిస్తుంది.

ఇమాజినరింగ్ ఇంక్‌తో లోపాలను దాటవేయండి

ఇమాజినరింగ్ వద్ద, పిసిబి ఫాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీతో పాటు వచ్చే ఎక్కిళ్ళు నివారించడానికి అనుభవం ఉత్తమ మార్గం అని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మేము మిలిటరీ మరియు ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలలో విశ్వసించిన ఉత్తమ-తరగతి నాణ్యతను అందిస్తున్నాము మరియు ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ఉత్పత్తిపై శీఘ్ర మలుపును అందిస్తాము.

మీరు ఇమాజినరింగ్ తేడా చూడటానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిమా పిసిబి ఫాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలపై కోట్ పొందడానికి.