எடுத்துக்காட்டாக, பலகை 4-அடுக்கு பலகையைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் முதல் மற்றும் நான்காவது அடுக்குகளில் (சிக்னல் லேயர்) கம்பிகளை வழிநடத்த வேண்டும். மற்ற அடுக்குகள் பிற பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன (தரை அடுக்கு மற்றும் சக்தி அடுக்கு). பவர் லேயரில் சிக்னல் லேயரை வைக்கவும் மற்றும் தரை அடுக்கின் இரு பக்கங்களின் நோக்கம் பரஸ்பர குறுக்கீட்டைத் தடுக்கவும் மற்றும் சிக்னல் லைன் திருத்தத்தை எளிதாக்கவும் ஆகும்.

PCB போர்டின் முன்பக்கத்தில் சில பலகை அட்டை வழிகாட்டி ஓட்டைகள் தோன்றினாலும் பின்பக்கத்தில் காணமுடியவில்லை என்றால், EDA365 Electronics Forum அது 6/8 அடுக்கு பலகையாக இருக்க வேண்டும் என்று நம்புகிறது. பிசிபியின் இருபுறமும் ஒரே மாதிரியான துளைகள் காணப்பட்டால், அது இயற்கையாகவே 4 அடுக்கு பலகையாக இருக்கும்.

இருப்பினும், பல போர்டு கார்டு உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது மற்றொரு ரூட்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது சில வரிகளை மட்டுமே இணைக்கிறது, மேலும் ரூட்டிங்கில் புதைக்கப்பட்ட வயாஸ் மற்றும் பிளைண்ட் வழியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. குருட்டு துளைகள் முழு சர்க்யூட் போர்டில் ஊடுருவி இல்லாமல் மேற்பரப்பு PCB உடன் உள் PCB பல அடுக்குகளை இணைக்க வேண்டும்.

புதைக்கப்பட்ட வழியாக உள் PCB உடன் மட்டுமே இணைக்கப்படும், எனவே அவை மேற்பரப்பில் இருந்து தெரியவில்லை. குருட்டு துளை முழு PCB ஐ ஊடுருவ வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால், அது ஆறு அடுக்குகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருந்தால், ஒளி மூலத்தை எதிர்கொள்ளும் பலகையைப் பாருங்கள், மற்றும் ஒளி கடந்து செல்லாது. எனவே இதற்கு முன் மிகவும் பிரபலமான ஒரு பழமொழி இருந்தது: நான்கு அடுக்கு மற்றும் ஆறு அடுக்கு அல்லது அதற்கு மேல் உள்ள PCBகளை வயாஸ் லீக் லீக் என்பதை வைத்து மதிப்பிடுவது.

இந்த முறைக்கு காரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் அது பொருந்தாது. EDA365 மின்னணு மன்றம் இந்த முறையை ஒரு குறிப்பு முறையாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் என்று நம்புகிறது.

03
குவிப்பு முறை
துல்லியமாக, இது ஒரு முறை அல்ல, ஆனால் ஒரு அனுபவம். ஆனால் இதுதான் சரியானது என்று நாங்கள் நினைக்கிறோம். சில பொது PCB போர்டுகளின் தடயங்கள் மற்றும் கூறுகளின் நிலை ஆகியவற்றின் மூலம் PCB இன் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை நாம் தீர்மானிக்க முடியும். ஏனெனில், மிக விரைவாக மாறிவரும் தற்போதைய தகவல் தொழில்நுட்ப வன்பொருள் துறையில், PCBகளை மறுவடிவமைப்பு செய்யும் திறன் கொண்ட உற்பத்தியாளர்கள் அதிகம் இல்லை.

உதாரணமாக, சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, 6-அடுக்கு PCBகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட 9550 கிராபிக்ஸ் அட்டைகள் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்பட்டன. நீங்கள் கவனமாக இருந்தால், 9600PRO அல்லது 9600XT இலிருந்து எவ்வளவு வித்தியாசமானது என்பதை நீங்கள் ஒப்பிடலாம். சில கூறுகளைத் தவிர்த்துவிட்டு, PCB இல் அதே உயரத்தைப் பராமரிக்கவும்.

கடந்த நூற்றாண்டின் 1990 களில், அந்த நேரத்தில் ஒரு பரவலான பழமொழி இருந்தது: PCB ஐ நிமிர்ந்து வைப்பதன் மூலம் PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் காணலாம், மேலும் பலர் அதை நம்பினர். இந்த அறிக்கை முட்டாள்தனமானது என்று பின்னர் நிரூபிக்கப்பட்டது. அந்த நேரத்தில் உற்பத்தி செயல்முறை பின்தங்கியிருந்தாலும், ஒரு முடியை விட சிறிய தூரத்தில் அதை எவ்வாறு கண்ணால் சொல்ல முடியும்?

பின்னர், இந்த முறை தொடர்ந்தது மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்டது, மேலும் படிப்படியாக மற்றொரு அளவீட்டு முறையை உருவாக்கியது. இப்போதெல்லாம், "வெர்னியர் காலிபர்ஸ்" போன்ற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளைக் கொண்டு PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை அளவிட முடியும் என்று பலர் நம்புகிறார்கள், மேலும் இந்த அறிக்கையை நாங்கள் ஏற்கவில்லை.

அந்த வகையான துல்லியமான கருவி உள்ளதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், 12-அடுக்கு PCB 4-அடுக்கு PCBயின் 3 மடங்கு தடிமன் என்பதை நாம் ஏன் பார்க்கவில்லை? EDA365 எலெக்ட்ரானிக்ஸ் ஃபோரம் வெவ்வேறு PCBகள் வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தும் என்பதை அனைவருக்கும் நினைவூட்டுகிறது. அளவீட்டுக்கு ஒரே மாதிரியான தரநிலை இல்லை. தடிமன் அடிப்படையில் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

உண்மையில், PCB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை பலகையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை சிபியுவை நிறுவுவதற்கு குறைந்தபட்சம் 6 அடுக்குகள் பிசிபி ஏன் தேவை? இதன் காரணமாக, PCB 3 அல்லது 4 சமிக்ஞை அடுக்குகள், 1 தரை அடுக்கு மற்றும் 1 அல்லது 2 சக்தி அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பரஸ்பர குறுக்கீட்டைக் குறைக்க சிக்னல் கோடுகள் போதுமான அளவு பிரிக்கப்படலாம், மேலும் போதுமான மின்னோட்டம் உள்ளது.

இருப்பினும், 4-அடுக்கு PCB வடிவமைப்பு பொது பலகைகளுக்கு முற்றிலும் போதுமானது, அதே நேரத்தில் 6-அடுக்கு PCB மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் பெரும்பாலான செயல்திறன் மேம்பாடுகள் இல்லை.