A. PCB தொழிற்சாலை செயல்முறை காரணிகள்

1. செப்புப் படலத்தை அதிகமாக பொறித்தல்

சந்தையில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னாற்பகுப்பு தாமிரத் தகடு பொதுவாக ஒற்றை-பக்க கால்வனேற்றப்பட்டது (பொதுவாக சாம்பல் படலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் ஒற்றை பக்க செப்பு முலாம் (பொதுவாக சிவப்பு படலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது). பொதுவான செப்புத் தகடு பொதுவாக 70um, சிவப்புப் படலம் மற்றும் 18umக்கு மேல் உள்ள கால்வனேற்றப்பட்ட செப்புப் படலம் ஆகும். பின்வரும் சாம்பல் படலம் அடிப்படையில் செப்பு நிராகரிப்பு இல்லை. எச்சிங் லைனை விட சர்க்யூட் டிசைன் சிறப்பாக இருக்கும் போது, ​​செப்புத் தகடு விவரக்குறிப்பு மாறினாலும், பொறித்தல் அளவுருக்கள் மாறாமல் இருந்தால், இது செப்புப் படலம் செதுக்கும் கரைசலில் அதிக நேரம் இருக்கும்.

துத்தநாகம் முதலில் செயலில் உள்ள உலோகமாக இருப்பதால், PCBயில் உள்ள செப்புக் கம்பி நீண்ட நேரம் பொறித்தல் கரைசலில் ஊறவைக்கப்படும் போது, ​​அது கோட்டின் அதிகப்படியான பக்க அரிப்பை ஏற்படுத்தும், இதனால் சில மெல்லிய கோடு ஆதரவு துத்தநாக அடுக்கு முழுமையாக வினைபுரிந்து பிரிக்கப்படும். அடி மூலக்கூறு, அதாவது செப்பு கம்பி உதிர்ந்து விடுகிறது.

மற்றொரு சூழ்நிலை என்னவென்றால், PCB பொறித்தல் அளவுருக்களில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் பொறித்த பிறகு கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் நன்றாக இல்லை, இதனால் PCB மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள செதுக்கல் தீர்வு மூலம் செப்பு கம்பி சூழப்பட்டுள்ளது. இது நீண்ட நேரம் செயலாக்கப்படாவிட்டால், அது அதிகப்படியான செப்பு கம்பி பக்க பொறிப்பு மற்றும் நிராகரிப்பை ஏற்படுத்தும். செம்பு.

இந்த நிலைமை பொதுவாக மெல்லிய கோடுகளில் குவிந்துள்ளது, அல்லது வானிலை ஈரப்பதமாக இருக்கும்போது, ​​முழு PCBயிலும் இதே போன்ற குறைபாடுகள் தோன்றும். சாதாரண தாமிரத்திலிருந்து வேறுபட்ட அடிப்படை அடுக்கு (கரடுமுரடான மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுபவை) உடன் அதன் தொடர்பு மேற்பரப்பின் நிறம் மாறியிருப்பதைக் காண செப்பு கம்பியை அகற்றவும். படலத்தின் நிறம் வேறுபட்டது. நீங்கள் பார்ப்பது கீழ் அடுக்கின் அசல் தாமிர நிறமாகும், மேலும் தடிமனான கோட்டில் உள்ள செப்புத் தாளின் தலாம் வலிமையும் சாதாரணமானது.

2. பிசிபி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ளூர் மோதல் ஏற்பட்டது, மேலும் செப்பு கம்பி இயந்திர வெளிப்புற சக்தியால் அடி மூலக்கூறிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டது

இந்த மோசமான செயல்திறனில் நிலைநிறுத்துவதில் சிக்கல் உள்ளது, மேலும் செப்பு கம்பி வெளிப்படையாக முறுக்கப்பட்டிருக்கும், அல்லது அதே திசையில் கீறல்கள் அல்லது தாக்கக் குறிகள் இருக்கும். பழுதடைந்த பகுதியில் உள்ள செப்பு கம்பியை உரித்து, செப்புத் தாளின் கரடுமுரடான மேற்பரப்பைப் பார்த்தால், தாமிரப் படலத்தின் கரடுமுரடான மேற்பரப்பின் நிறம் சாதாரணமாக இருப்பதையும், மோசமான பக்க அரிப்பு இருக்காது, மேலும் உரியும் வலிமையையும் காணலாம். செப்பு படலம் சாதாரணமானது.

3. நியாயமற்ற PCB சுற்று வடிவமைப்பு

தடிமனான செப்புப் படலத்துடன் மெல்லிய சுற்றுகளை வடிவமைப்பது, சுற்று மற்றும் டம்ப் தாமிரத்தின் அதிகப்படியான பொறிப்பை ஏற்படுத்தும்.

பி.லேமினேட் செயல்முறைக்கான காரணம்

சாதாரண சூழ்நிலையில், லேமினேட்டின் உயர் வெப்பநிலைப் பகுதியை 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் சூடாக அழுத்தும் வரை, செப்புப் படலம் மற்றும் ப்ரீப்ரெக் ஆகியவை அடிப்படையில் முழுமையாக இணைக்கப்படும், எனவே அழுத்துவது பொதுவாக செப்புப் படலத்தின் பிணைப்பு சக்தியை பாதிக்காது. லேமினேட் உள்ள அடி மூலக்கூறு. இருப்பினும், லேமினேட்களை அடுக்கி அடுக்கி வைக்கும் செயல்பாட்டில், PP மாசுபாடு அல்லது செப்புத் தகடு கரடுமுரடான மேற்பரப்பு சேதம் ஏற்பட்டால், அது லேமினேஷனுக்குப் பிறகு செப்புத் தகடு மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே போதுமான பிணைப்பு விசைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக நிலை விலகல் (பெரிய தட்டுகளுக்கு மட்டும்) ) அல்லது அவ்வப்போது செப்பு கம்பிகள் உதிர்ந்து விடும், ஆனால் ஆஃப்-லைனுக்கு அருகில் உள்ள செப்புத் தாளின் தலாம் வலிமை அசாதாரணமானது அல்ல.

சி. லேமினேட் மூலப்பொருட்களுக்கான காரணங்கள்:
1. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சாதாரண மின்னாற்பகுப்பு தாமிரத் தகடுகள் அனைத்தும் கம்பளித் தாளில் கால்வனேற்றப்பட்ட அல்லது செம்பு பூசப்பட்ட பொருட்கள் ஆகும். கம்பளி படலத்தின் உச்ச மதிப்பு உற்பத்தியின் போது அசாதாரணமாக இருந்தால், அல்லது கால்வனேற்றம்/செம்பு முலாம் பூசும்போது, ​​முலாம் பூசும் படிகக் கிளைகள் மோசமாக இருப்பதால், செப்புத் தாளிலேயே உரித்தல் வலிமை போதுமானதாக இருக்காது. கெட்ட ஃபாயில் அழுத்தப்பட்ட தாள் மெட்டீரியல் பிசிபியாக மாற்றப்பட்ட பிறகு, எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழிற்சாலையில் ப்ளக்-இன் செய்யும்போது வெளிப்புற விசையின் தாக்கத்தால் செப்பு கம்பி உதிர்ந்து விடும். செப்புத் தாளின் தோராயமான மேற்பரப்பை (அதாவது, அடி மூலக்கூறுடன் தொடர்பு கொள்ளும் மேற்பரப்பு) பார்க்க, செப்புக் கம்பியை உரிக்கும்போது இந்த வகையான மோசமான செப்பு நிராகரிப்பு வெளிப்படையான பக்க அரிப்பைக் கொண்டிருக்காது, ஆனால் முழு செப்புப் படலத்தின் தலாம் வலிமை மிக அதிகமாக இருக்கும். ஏழை.

2. செப்புத் தகடு மற்றும் பிசினின் மோசமான தழுவல்: HTG தாள்கள் போன்ற சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட சில லேமினேட்கள் இப்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பிசின் அமைப்பு வேறுபட்டது, குணப்படுத்தும் முகவர் பொதுவாக PN பிசின் மற்றும் பிசின் மூலக்கூறு சங்கிலி அமைப்பு எளிமையானது. குறுக்கு இணைப்பின் அளவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதை பொருத்த ஒரு சிறப்பு உச்சநிலையுடன் செப்புப் படலத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். லேமினேட் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் செப்புத் தகடு பிசின் அமைப்புடன் பொருந்தவில்லை, இதன் விளைவாக தாள் உலோகம் பூசப்பட்ட உலோகத் தாளின் போதுமான தலாம் வலிமை இல்லை, மற்றும் செருகும் போது மோசமான செப்பு கம்பி உதிர்தல்.