2, தாமிரம் போடுவது பிசிபியின் வெப்பச் சிதறல் திறனை மேம்படுத்தலாம்

பிசிபி வடிவமைப்பில் தரை மின்மறுப்பைக் குறைப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், வெப்பச் சிதறலுக்கும் தாமிரம் பயன்படுத்தப்படலாம்.

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, மெட்டல் மின்சாரம் மற்றும் வெப்பக் கடத்திப் பொருள்களை நடத்துவது எளிதானது, எனவே பிசிபி தாமிரத்துடன் அமைக்கப்பட்டால், போர்டில் உள்ள இடைவெளி மற்றும் பிற வெற்று பகுதிகள் அதிக உலோகக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, வெப்பச் சிதறல் பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது, எனவே பிசிபி போர்டின் வெப்பத்தை முழுவதுமாக கலைப்பது எளிது.

தாமிரம் போடுவது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, உள்நாட்டில் சூடான பகுதிகளை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது. முழு பிசிபி போர்டுக்கும் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிப்பதன் மூலம், உள்ளூர் வெப்ப செறிவைக் குறைக்கலாம், வெப்ப மூலத்தின் வெப்பநிலை சாய்வு குறைக்கப்படலாம், மேலும் வெப்ப சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

எனவே, பிசிபி வடிவமைப்பில், செம்பு போடுவது பின்வரும் வழிகளில் வெப்பச் சிதறலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்:

வெப்பச் சிதறல் பகுதிகளை வடிவமைக்கவும்: பிசிபி போர்டில் வெப்ப மூல விநியோகத்தின்படி, வெப்பச் சிதறல் பகுதிகளை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும், வெப்பச் சிதறல் மேற்பரப்பு பரப்பளவு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் பாதையை அதிகரிக்க இந்த பகுதிகளில் போதுமான செப்பு படலம் வைக்கவும்.

செப்பு படலத்தின் தடிமன் அதிகரிக்கும்: வெப்பச் சிதறல் பகுதியில் செப்பு படலத்தின் தடிமன் அதிகரிப்பது வெப்ப கடத்துத்திறன் பாதையை அதிகரிக்கும் மற்றும் வெப்ப சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.

துளைகள் வழியாக வெப்பச் சிதறலை வடிவமைக்கவும்: வெப்பச் சிதறல் பகுதியில் உள்ள துளைகள் வழியாக வெப்பச் சிதறலை வடிவமைக்கவும், வெப்பச் சிதறல் பாதையை அதிகரிக்கவும், வெப்ப சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பிசிபி போர்டின் மறுபக்கத்தின் வெப்பத்தை மாற்றவும்.

வெப்ப மடு சேர்க்கவும்: வெப்பச் சிதறல் பகுதியில் வெப்ப மடுவைச் சேர்க்கவும், வெப்பத்தை வெப்ப மடுவுக்கு மாற்றவும், பின்னர் வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் இயற்கை வெப்பச்சலனம் அல்லது விசிறி வெப்ப மூழ்கி மூலம் வெப்பத்தை சிதறடிக்கவும்.

3, தாமிரம் போடுவது சிதைவைக் குறைத்து பிசிபி உற்பத்தி தரத்தை மேம்படுத்தலாம்

செப்பு நடைபாதை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது தட்டின் சிதைவைக் குறைக்கவும் உதவும், குறிப்பாக இரட்டை பக்க அல்லது பல அடுக்கு பிசிபிக்கு, மற்றும் பிசிபியின் உற்பத்தி தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

சில பகுதிகளில் செப்பு படலம் விநியோகம் அதிகமாக இருந்தால், சில பகுதிகளில் விநியோகம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது முழு வாரியத்தின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் தாமிரம் இந்த இடைவெளியை திறம்பட குறைக்க முடியும்.

4, சிறப்பு சாதனங்களின் நிறுவல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய.

கிரவுண்டிங் அல்லது சிறப்பு நிறுவல் தேவைகள் தேவைப்படும் சாதனங்கள் போன்ற சில சிறப்பு சாதனங்களுக்கு, செப்பு இடுதல் கூடுதல் இணைப்பு புள்ளிகள் மற்றும் நிலையான ஆதரவுகளை வழங்க முடியும், இது சாதனத்தின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

எனவே, மேற்கண்ட நன்மைகளின் அடிப்படையில், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மின்னணு வடிவமைப்பாளர்கள் பிசிபி போர்டில் தாமிரத்தை வைப்பார்கள்.

இருப்பினும், செம்பு போடுவது பிசிபி வடிவமைப்பின் அவசியமான பகுதி அல்ல.

சில சந்தர்ப்பங்களில், செம்பு போடுவது பொருத்தமானதாகவோ அல்லது சாத்தியமோ இருக்காது. தாமிரம் பரவக்கூடாது என்று சில சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன:

A), அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞை வரி:

அதிக அதிர்வெண் சமிக்ஞை கோடுகளுக்கு, செம்பு போடுவது கூடுதல் மின்தேக்கிகள் மற்றும் தூண்டிகளை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது சமிக்ஞையின் பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது. அதிக அதிர்வெண் சுற்றுகளில், தரையில் கம்பியின் வயரிங் பயன்முறையைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் தரை கம்பியின் திரும்பும் பாதையை குறைப்பதை விட, தரை கம்பியின் வருவாய் பாதையை குறைப்பது அவசியம்.

எடுத்துக்காட்டாக, தாமிரம் போடுவது ஆண்டெனா சிக்னலின் ஒரு பகுதியை பாதிக்கும். ஆண்டெனாவைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில் தாமிரம் போடுவது பலவீனமான சமிக்ஞையால் சேகரிக்கப்பட்ட சமிக்ஞையை ஒப்பீட்டளவில் பெரிய குறுக்கீட்டைப் பெற எளிதானது. ஆண்டெனா சமிக்ஞை பெருக்கி சுற்று அளவுரு அமைப்பிற்கு மிகவும் கண்டிப்பானது, மேலும் தாமிரத்தை அமைப்பதன் மின்மறுப்பு பெருக்கி சுற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கும். எனவே ஆண்டெனா பகுதியைச் சுற்றியுள்ள பகுதி பொதுவாக தாமிரத்தால் மூடப்படவில்லை.

B), அதிக அடர்த்தி கொண்ட சர்க்யூட் போர்டு:

அதிக அடர்த்தி கொண்ட சுற்று பலகைகளுக்கு, அதிகப்படியான செப்பு வேலைவாய்ப்பு குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது கோடுகளுக்கு இடையில் தரையில் உள்ள சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது சுற்றுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட சுற்று பலகைகளை வடிவமைக்கும்போது, ​​சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு கோடுகளுக்கு இடையில் போதுமான இடைவெளி மற்றும் காப்பு இருப்பதை உறுதிப்படுத்த செப்பு கட்டமைப்பை கவனமாக வடிவமைக்க வேண்டியது அவசியம்.

C), வெப்பச் சிதறல் மிக வேகமாக, வெல்டிங் சிரமங்கள்:

கூறுகளின் முள் தாமிரத்தால் முழுமையாக மூடப்பட்டிருந்தால், அது அதிகப்படியான வெப்பச் சிதறலை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது வெல்டிங் மற்றும் பழுதுபார்ப்பை அகற்றுவது கடினம். தாமிரத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது என்பதை நாங்கள் அறிவோம், எனவே இது கையேடு வெல்டிங் அல்லது ரிஃப்ளோ வெல்டிங் என இருந்தாலும், செப்பு மேற்பரப்பு வெல்டிங்கின் போது வெப்பத்தை வேகமாக நடத்தும், இதன் விளைவாக சாலிடரிங் இரும்பு போன்ற வெப்பநிலை இழப்பு ஏற்படுகிறது, இது வெல்டிங்கில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே வடிவமைப்பு முடிந்தவரை "குறுக்கு முறை திண்டு" ஐப் பயன்படுத்தவும், வெல்டிங்கை எளிதாக்கவும்.

D), சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்:

அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம், அரிக்கும் சூழல் போன்ற சில சிறப்பு சூழல்களில், செப்பு படலம் சேதமடையலாம் அல்லது அரிக்கப்படலாம், இதனால் பிசிபி போர்டின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இந்த விஷயத்தில், அதிகப்படியான தாமிரத்தை விட, குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருள் மற்றும் சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

E), குழுவின் சிறப்பு நிலை:

நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு, கடுமையான மற்றும் நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த பலகை மற்றும் குழுவின் பிற சிறப்பு அடுக்குகளுக்கு, அதிகப்படியான செப்பு இடுப்பால் ஏற்படும் நெகிழ்வான அடுக்கு அல்லது கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான ஒருங்கிணைந்த அடுக்கின் சிக்கலைத் தவிர்க்க, குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப செப்பு வடிவமைப்பை அமைப்பது அவசியம்.

மொத்தம், பிசிபி வடிவமைப்பில், குறிப்பிட்ட சுற்று தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாட்டுக் காட்சிகளுக்கு ஏற்ப தாமிரம் மற்றும் கோப்பர் அல்லாதவற்றுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது அவசியம்.