பிசிபி உற்பத்தியில், சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பு மிகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் எந்தவொரு சேறும் சகதியுமான செயல்முறையையும் அனுமதிக்காது. பிசிபி வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், வலது கோண வயரிங் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, எழுதப்படாத விதி இருக்கும், அதாவது, ஏன் அத்தகைய விதி இருக்கிறது? இது வடிவமைப்பாளர்களின் விருப்பமல்ல, ஆனால் பல காரணிகளின் அடிப்படையில் வேண்டுமென்றே முடிவு. இந்த கட்டுரையில், பிசிபி வயரிங் ஏன் சரியான கோணத்தில் செல்லக்கூடாது என்ற மர்மத்தை நாங்கள் கண்டுபிடிப்போம், காரணங்களையும் அதன் பின்னால் உள்ள வடிவமைப்பு அறிவையும் ஆராய்வோம்.

முதலாவதாக, வயரிங் என்றால் என்ன என்பது பற்றி தெளிவாக இருக்கட்டும். வலது கோண வயரிங் என்பது சர்க்யூட் போர்டில் வயரிங் வடிவம் வெளிப்படையான வலது கோணம் அல்லது 90 டிகிரி கோணத்தை அளிக்கிறது. ஆரம்பகால பிசிபி உற்பத்தியில், வலது கோண வயரிங் அசாதாரணமானது அல்ல. இருப்பினும், தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் சுற்று செயல்திறன் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் படிப்படியாக வலது கோணக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கத் தொடங்கினர், மேலும் வட்ட வளைவு அல்லது 45 ° பெவல் வடிவத்தைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறார்கள்.

ஏனெனில் நடைமுறை பயன்பாடுகளில், வலது கோண வயரிங் சமிக்ஞை பிரதிபலிப்பு மற்றும் குறுக்கீட்டிற்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தில், குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளின் விஷயத்தில், சரியான கோண ரூட்டிங் மின்காந்த அலைகளின் பிரதிபலிப்பை உருவாக்கும், இது சமிக்ஞை விலகல் மற்றும் தரவு பரிமாற்ற பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, வலது கோணத்தில் தற்போதைய அடர்த்தி பெரிதும் மாறுபடும், இது சமிக்ஞையின் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும், பின்னர் முழு சுற்றுகளின் செயல்திறனையும் பாதிக்கும்.

கூடுதலாக, வலது கோண வயரிங் கொண்ட பலகைகள் திண்டு விரிசல் அல்லது முலாம் பிரச்சினைகள் போன்ற எந்திர குறைபாடுகளை உருவாக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது. இந்த குறைபாடுகள் சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மை குறையக்கூடும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது தோல்வி கூட, எனவே, இந்த காரணங்களுடன் இணைந்து, பிசிபியின் வடிவமைப்பில் வலது கோண வயரிங் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கும்!