PCB இல் அந்த "சிறப்பு பட்டைகள்" என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?

 

1.பிளம் ப்ளாசம் பேட்.

பிசிபி

1: சரிசெய்யும் துளை உலோகமாக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.அலை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​ஃபிக்சிங் ஓட்டை உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளையாக இருந்தால், ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்யும் போது தகரம் துளையைத் தடுக்கும்.

2. பெருகிவரும் துளைகளை குயின்கன்க்ஸ் பேட்களாக சரிசெய்வது பொதுவாக துளை GND நெட்வொர்க்கைப் பொருத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் பொதுவாக PCB தாமிரம் GND நெட்வொர்க்கிற்கு தாமிரத்தை இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குயின்கன்க்ஸ் துளைகள் PCB ஷெல் கூறுகளுடன் நிறுவப்பட்ட பிறகு, உண்மையில், GND பூமியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.சில நேரங்களில், PCB ஷெல் ஒரு பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.நிச்சயமாக, சிலர் பெருகிவரும் துளையை GND நெட்வொர்க்குடன் இணைக்க தேவையில்லை.

3. உலோகத் திருகு துளை பிழியப்படலாம், இதன் விளைவாக பூஜ்ஜிய எல்லை நிலை கிரவுண்டிங் மற்றும் அவுன்கிரவுண்டிங் ஆகும், இதனால் கணினி விசித்திரமாக அசாதாரணமானது.பிளம் ப்ளாசம் துளை, மன அழுத்தம் எப்படி மாறினாலும், எப்போதும் திருகு தரையில் வைக்க முடியும்.

 

2. குறுக்கு மலர் திண்டு.

பிசிபி

கிராஸ் ஃப்ளவர் பேட்கள் தெர்மல் பேட்கள், ஹாட் ஏர் பேட்கள் போன்றவை என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இதன் செயல்பாடு சாலிடரிங் செய்யும் போது பேடின் வெப்பச் சிதறலைக் குறைப்பதாகும், இதனால் அதிக வெப்பச் சிதறலால் ஏற்படும் மெய்நிகர் சாலிடரிங் அல்லது பிசிபி பீலிங்கைத் தடுக்கிறது.

1 உங்கள் திண்டு தரையில் இருக்கும் போது.குறுக்கு முறை தரை கம்பியின் பரப்பளவைக் குறைக்கலாம், வெப்பச் சிதறல் வேகத்தைக் குறைத்து, வெல்டிங்கை எளிதாக்கும்.

2 உங்கள் பிசிபிக்கு இயந்திர வேலை வாய்ப்பு மற்றும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரம் தேவைப்படும்போது, ​​குறுக்கு-வடிவத் திண்டு PCB உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம் (ஏனென்றால் சாலிடர் பேஸ்ட்டை உருகுவதற்கு அதிக வெப்பம் தேவைப்படுகிறது)

 

3. கண்ணீர் திண்டு

 

பிசிபி

கண்ணீர்த் துளிகள் திண்டு மற்றும் கம்பி அல்லது கம்பி மற்றும் வழியாக இடையே அதிகப்படியான சொட்டு இணைப்புகள்.ஒரு பெரிய வெளிப்புற விசையால் சர்க்யூட் போர்டு அடிக்கப்படும்போது கம்பி மற்றும் திண்டு அல்லது கம்பி மற்றும் வழியாக இடையேயான தொடர்புப் புள்ளியைத் தவிர்ப்பதே கண்ணீர்த் துளியின் நோக்கமாகும்.துண்டிக்கவும், கூடுதலாக, அமைக்கப்படும் கண்ணீர்த்துளிகள் PCB சர்க்யூட் போர்டை மிகவும் அழகாக மாற்றும்.

சிக்னல் கோட்டின் அகலம் திடீரெனக் குறைவதைத் தவிர்ப்பதும், பிரதிபலிப்பை ஏற்படுத்துவதும் கண்ணீர்த் துளியின் செயல்பாடாகும், இது சுவடு மற்றும் கூறு திண்டுக்கு இடையேயான தொடர்பை ஒரு சுமூகமான மாற்றமாக மாற்றும், மேலும் திண்டுக்கும் சுவடுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பு சிக்கலைத் தீர்ப்பதாகும். எளிதில் உடைக்கப்படும்.

1. சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​அது பேடைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் பல சாலிடரிங் காரணமாக திண்டு விழுவதைத் தவிர்க்கலாம்.

2. இணைப்பின் நம்பகத்தன்மையை வலுப்படுத்துதல் (உற்பத்தி சீரற்ற பொறித்தல், விலகல் மூலம் ஏற்படும் விரிசல்கள் போன்றவற்றை தவிர்க்கலாம்)

3. மென்மையான மின்மறுப்பு, மின்மறுப்பின் கூர்மையான ஜம்ப் குறைக்க

சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்பில், திண்டு வலிமையாக்க மற்றும் பலகையின் இயந்திர உற்பத்தியின் போது திண்டு மற்றும் கம்பி துண்டிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, திண்டுக்கும் கம்பிக்கும் இடையில் ஒரு மாற்றப் பகுதியை ஏற்பாடு செய்ய ஒரு செப்புப் படம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , இது ஒரு கண்ணீர் துளி போன்ற வடிவத்தில் உள்ளது, எனவே இது பெரும்பாலும் கண்ணீர்த்துளிகள் (கண்ணீர்த்துளிகள்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

 

4. டிஸ்சார்ஜ் கியர்

 

 

பிசிபி

பொதுவான பயன்முறைத் தூண்டலின் கீழ் வேண்டுமென்றே மரத்தூள் வெற்று செப்புத் தாளில் மற்றவர்களின் மாறுதல் பவர் சப்ளைகளை நீங்கள் பார்த்திருக்கிறீர்களா?குறிப்பிட்ட விளைவு என்ன?

இது டிஸ்சார்ஜ் டூத், டிஸ்சார்ஜ் கேப் அல்லது ஸ்பார்க் கேப் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

தீப்பொறி இடைவெளி என்பது ஒரு ஜோடி முக்கோணங்களைக் கொண்ட கூர்மையான கோணங்களைக் கொண்ட ஒரு ஜோடி.விரல் நுனிகளுக்கு இடையே உள்ள அதிகபட்ச தூரம் 10 மில்லியன் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 6 மில்லி ஆகும்.ஒரு டெல்டா தரையிறக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொன்று சமிக்ஞை வரியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.இந்த முக்கோணம் ஒரு கூறு அல்ல, ஆனால் PCB ரூட்டிங் செயல்பாட்டில் செப்புப் படல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது.இந்த முக்கோணங்கள் PCB இன் மேல் அடுக்கில் (கூறுகள்) அமைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சாலிடர் முகமூடியால் மறைக்க முடியாது.

ஸ்விட்ச் பவர் சப்ளை சர்ஜ் டெஸ்ட் அல்லது ஈஎஸ்டி சோதனையில், பொதுவான மோட் இண்டக்டரின் இரு முனைகளிலும் உயர் மின்னழுத்தம் உருவாக்கப்படும் மற்றும் ஆர்சிங் ஏற்படும்.சுற்றியுள்ள சாதனங்களுக்கு அருகில் இருந்தால், சுற்றியுள்ள சாதனங்கள் சேதமடையக்கூடும்.எனவே, அதன் மின்னழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த, ஒரு வெளியேற்றக் குழாய் அல்லது ஒரு வேரிஸ்டரை இணையாக இணைக்க முடியும், இதன் மூலம் ஆர்க் அணைக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.

மின்னல் பாதுகாப்பு சாதனங்களை வைப்பதன் விளைவு மிகவும் நல்லது, ஆனால் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.மற்றொரு வழி PCB வடிவமைப்பின் போது பொதுவான-முறை மின்தூண்டியின் இரு முனைகளிலும் டிஸ்சார்ஜ் பற்களைச் சேர்ப்பதாகும், இதனால் தூண்டல் இரண்டு டிஸ்சார்ஜ் டிப்ஸ் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, மற்ற பாதைகள் வழியாக வெளியேற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது, இதனால் சுற்றியுள்ள மற்றும் பிந்தைய நிலை சாதனங்களின் தாக்கம் குறைக்கப்படுகிறது.

வெளியேற்ற இடைவெளிக்கு கூடுதல் செலவு தேவையில்லை.பிசிபி போர்டை வரையும்போது அதை வரையலாம், ஆனால் இந்த வகை டிஸ்சார்ஜ் இடைவெளி என்பது காற்று-வகை டிஸ்சார்ஜ் இடைவெளி என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது எப்போதாவது ESD உருவாக்கப்படும் சூழலில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.ESD அடிக்கடி ஏற்படும் சந்தர்ப்பங்களில் இதைப் பயன்படுத்தினால், அடிக்கடி வெளியேற்றப்படுவதால், வெளியேற்ற இடைவெளிகளுக்கு இடையே உள்ள இரண்டு முக்கோண புள்ளிகளில் கார்பன் வைப்புக்கள் உருவாகும், இது இறுதியில் வெளியேற்ற இடைவெளியில் ஒரு குறுகிய சுற்று மற்றும் சிக்னலின் நிரந்தர குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும். தரையில் கோடு.இதன் விளைவாக கணினி தோல்வி.