சாலிடர் மாஸ்க் மை நிறம் பலகையில் என்ன விளைவை ஏற்படுத்துகிறது?

 

PCB உலகத்திலிருந்து,

போர்டின் தரத்தை வேறுபடுத்துவதற்கு பலர் PCB இன் நிறத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.உண்மையில், மதர்போர்டின் நிறத்திற்கும் PCB இன் செயல்திறனுக்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை.

பிசிபி போர்டு, அதிக மதிப்பு இல்லை, பயன்படுத்த எளிதானது.

PCB மேற்பரப்பின் நிறம் உண்மையில் சாலிடர் எதிர்ப்பின் நிறமாகும்.சாலிடர் எதிர்ப்பானது கூறுகளின் தவறான சாலிடரிங் நிகழ்வைத் தடுக்கலாம், மேலும் சாதனத்தின் சேவை வாழ்க்கையை தாமதப்படுத்தலாம் மற்றும் சாதனத்தின் சுற்றுகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கலாம்.

Huawei மற்றும் ZTE போன்ற பெரிய நிறுவனங்களின் PCB போர்டுகளை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், நிறம் பொதுவாக பச்சை நிறத்தில் இருப்பதைக் காணலாம்.பசுமை தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ந்த மற்றும் எளிமையானது என்பதே இதற்குக் காரணம்.

பச்சைக்கு கூடுதலாக, PCB இன் நிறத்தை "மணிகள் மற்றும் விசில்கள்" என்று விவரிக்கலாம்: வெள்ளை, மஞ்சள், சிவப்பு, நீலம், மேட் நிறங்கள், மற்றும் கிரிஸான்தமம், ஊதா, கருப்பு, பிரகாசமான பச்சை போன்றவை. வெள்ளை நிறத்தின் இருப்பு, ஏனெனில் அது லைட்டிங் பொருட்களை தயாரிப்பது அவசியம்.பிசிபியின் பல்வேறு பயன்பாடுகளைப் பொறுத்து, ஆர்&டி முதல் தயாரிப்பு தரையிறக்கம் வரை நிறுவனத்தின் முழு நிலையிலும், பரிசோதனை பலகை ஊதா நிறமாகவும், கீ போர்டு சிவப்பு நிறமாகவும், கணினியின் உள் பலகைகள் கருப்பு நிறமாகவும் இருக்கும், அவை குறிக்கப்பட்டுள்ளன. நிறம் மூலம்.

மிகவும் பொதுவான PCB பலகை பச்சை பச்சை பலகை ஆகும், இது பச்சை எண்ணெய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அதன் சாலிடர் மாஸ்க் மை பழமையானது, மலிவானது மற்றும் மிகவும் பிரபலமானது.முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்திற்கு கூடுதலாக, பச்சை எண்ணெய் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

PCB செயலாக்கத்தில், மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பலகை தயாரித்தல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.செயல்முறை போது, ​​மஞ்சள் ஒளி அறை வழியாக செல்ல பல செயல்முறைகள் உள்ளன, மற்றும் பச்சை PCB பலகை மஞ்சள் ஒளி அறையில் சிறந்த காட்சி விளைவு உள்ளது;இரண்டாவதாக, SMT பேட்ச் செயலாக்கத்தில், டின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.படிநிலைகள், ஒட்டுதல் மற்றும் AOI அளவுத்திருத்தம் அனைத்திற்கும் ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் பச்சை நிற பாட்டம் பிளேட் கருவி அடையாளம் காண மிகவும் நட்புடன் உள்ளது.

ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் ஒரு பகுதி பணியாளர்களைக் கவனிப்பதற்கு நம்பியுள்ளது (ஆனால் இப்போது அவர்களில் பெரும்பாலோர் கையேடுக்குப் பதிலாக பறக்கும் ஆய்வு சோதனையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்), வலுவான ஒளியின் கீழ் பலகையை உற்றுப் பார்ப்பது, பச்சை நிறமானது கண்களுக்கு நட்பாக இருக்கும்.பசுமையான PCB களும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை, மேலும் அவை அதிக வெப்பநிலையில் மறுசுழற்சி செய்யப்படும் போது நச்சு வாயுக்களை வெளியிடாது.

 

நீலம் மற்றும் கருப்பு போன்ற பிற பிசிபி நிறங்கள் முறையே கோபால்ட் மற்றும் கார்பனால் டோப் செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பலவீனமான மின் கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

உதாரணமாக கருப்பு பலகையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.உற்பத்தியில், கருப்பு பலகையானது செயல்முறை மற்றும் மூலப்பொருள் பிரச்சனைகளால் நிற வேறுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக அதிக PCB குறைபாடு விகிதம் ஏற்படுகிறது.கருப்பு சர்க்யூட் போர்டின் தடயங்களை வேறுபடுத்துவது எளிதானது அல்ல, இது பின்னர் பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்கான சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.பல PCB தொழிற்சாலைகள் கருப்பு PCBகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை.இராணுவத் தொழில் மற்றும் தொழில்துறைக் கட்டுப்பாட்டுத் துறைகளில் கூட, மிக உயர்ந்த தரத் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் பச்சை PCB அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
  
படம்
படம்
அடுத்து, போர்டில் சாலிடர் மாஸ்க் மை நிறத்தின் விளைவைப் பற்றி பேசலாமா?

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு, பலகையில் உள்ள பல்வேறு மைகளின் விளைவு முக்கியமாக தோற்றத்தில் பிரதிபலிக்கிறது, அதாவது, அது நல்லதா இல்லையா.எடுத்துக்காட்டாக, பச்சை நிறத்தில் சூரிய பச்சை, வெளிர் பச்சை, கரும் பச்சை, மேட் பச்சை போன்றவை அடங்கும், நிறம் மிகவும் வெளிச்சமானது, பிளக்கைப் பார்ப்பது எளிது துளை செயல்முறைக்குப் பிறகு பலகையின் தோற்றம் நன்றாக இல்லை, மேலும் சில உற்பத்தியாளர்கள் ' மைகள் நன்றாக இல்லை, பிசின் மற்றும் சாய விகிதம் சிக்கலாக உள்ளது, குமிழிகள் போன்ற பிரச்சனைகள் இருக்கும், மேலும் நிறத்தில் சிறிய மாற்றங்களையும் கண்டறியலாம்;அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தாக்கம் முக்கியமாக பிரதிபலிக்கிறது, உற்பத்தியின் சிரமத்தின் அடிப்படையில், இந்த சிக்கலை விளக்குவது சற்று சிக்கலானது.வெவ்வேறு வண்ண மைகள் மின்னியல் தெளித்தல், தெளித்தல் மற்றும் திரை அச்சிடுதல் போன்ற வெவ்வேறு வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன.மை விகிதமும் வேறுபட்டது.ஒரு சிறிய பிழை நிறம் தோன்றும்.பிரச்சனை.

பிசிபி போர்டில் மையின் நிறம் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தவில்லை என்றாலும், மையின் தடிமன் மின்தடையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக நீர்-தங்கப் பலகைக்கு, இது மையின் தடிமன் மீது மிகவும் கடுமையான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது;சிவப்பு மையின் தடிமன் மற்றும் குமிழ்கள் கட்டுப்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, மேலும் சிவப்பு மை உள்ளடக்கியது வரியில், சில குறைபாடுகள் மறைக்கப்படலாம், மேலும் தோற்றம் மிகவும் அழகாக இருக்கிறது, ஆனால் மோசமான விஷயம் என்னவென்றால், விலை மிகவும் விலை உயர்ந்தது.இமேஜிங் செய்யும் போது, ​​சிவப்பு மற்றும் மஞ்சள் வெளிப்பாடுகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் வெள்ளை நிறத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.
 
படம்
படம்
சுருக்கமாக, முடிக்கப்பட்ட பலகையின் செயல்திறனில் வண்ணம் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, மேலும் PCB அசெம்பிளி மற்றும் பிற இணைப்புகளில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது;PCB வடிவமைப்பில், ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் உள்ள ஒவ்வொரு விவரமும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் PCB போர்டு ஒரு நல்ல பலகைக்கான திறவுகோலாக மாறும்.வெவ்வேறு வண்ணங்களின் PCB மதர்போர்டுகள் முக்கியமாக தயாரிப்பு விற்பனைக்காக உள்ளன.பிசிபி செயலாக்கத்தில் வண்ணத்தை ஒரு முக்கியமான கருத்தாகப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.