டின் தெளித்தல் என்பது PCB ப்ரூஃபிங் செயல்பாட்டில் ஒரு படி மற்றும் செயல்முறை ஆகும். திபிசிபி போர்டுஒரு உருகிய சாலிடர் குளத்தில் மூழ்கி, அதனால் வெளிப்படும் அனைத்து செப்பு மேற்பரப்புகளும் சாலிடரால் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் போர்டில் உள்ள அதிகப்படியான சாலிடர் சூடான காற்று கட்டர் மூலம் அகற்றப்படும். அகற்று. தகரம் தெளித்த பிறகு சர்க்யூட் போர்டின் சாலிடரிங் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை சிறந்தது. இருப்பினும், அதன் செயல்முறை பண்புகள் காரணமாக, டின் ஸ்ப்ரே சிகிச்சையின் மேற்பரப்பு தட்டையானது நன்றாக இல்லை, குறிப்பாக பிஜிஏ பேக்கேஜ்கள் போன்ற சிறிய மின்னணு கூறுகளுக்கு, சிறிய வெல்டிங் பகுதி காரணமாக, தட்டையானது சரியாக இல்லாவிட்டால், இது போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம். குறுகிய சுற்றுகள்.

நன்மை:

1. சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது கூறுகளின் ஈரப்பதம் சிறந்தது, மேலும் சாலிடரிங் எளிதானது.

2. வெளிப்படும் தாமிரப் பரப்பில் அரிப்பு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படாமல் தடுக்கலாம்.

குறைபாடு:

டின்-ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட பலகையின் மேற்பரப்பு தட்டையானது மோசமாக இருப்பதால், மிகச் சிறிய இடைவெளிகள் மற்றும் கூறுகள் கொண்ட சாலிடரிங் ஊசிகளுக்கு இது ஏற்றது அல்ல. PCB ப்ரூபிங்கில் டின் மணிகளை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் சிறிய இடைவெளி ஊசிகளைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு ஷார்ட் சர்க்யூட்டை ஏற்படுத்துவது எளிது. இரட்டை பக்க SMT செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​இரண்டாவது பக்கம் அதிக வெப்பநிலை ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்ததால், டின் ஸ்ப்ரேயை மீண்டும் உருக்கி, டின் மணிகள் அல்லது ஒத்த நீர்த்துளிகளை உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. துளி, மேற்பரப்பு இன்னும் கூர்ந்துபார்க்க முடியாததாக இருக்கும். இதையொட்டி தட்டையானது வெல்டிங் சிக்கல்களை பாதிக்கிறது.

தற்போது, ​​சில PCB ப்ரூஃபிங் OSP செயல்முறை மற்றும் அமிர்ஷன் கோல்ட் செயல்முறையை டின் தெளித்தல் செயல்முறையை மாற்றியமைக்க பயன்படுத்துகிறது; தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியால் சில தொழிற்சாலைகள் மூழ்கும் தகரம் மற்றும் மூழ்கும் வெள்ளி செயல்முறையை ஏற்றுக்கொண்டது, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஈயம் இல்லாத போக்குடன், தகரம் தெளிக்கும் செயல்முறையின் பயன்பாடு மேலும் வரம்புக்குட்பட்டது.