துணை தயாரிப்புகளில் உள்ள PCBகள் நவீன மின்னணு சாதனங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் காப்பர் தடிமன் மிக முக்கியமான காரணியாகும். சரியான செப்பு தடிமன் சர்க்யூட் போர்டின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் மின்னணு தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.

பொதுவாக, நமது பொதுவான செப்பு தடிமன்கள் 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

செப்பு தடிமன் சர்க்யூட் போர்டின் மின் கடத்துத்திறனை தீர்மானிக்கிறது. தாமிரம் ஒரு சிறந்த கடத்தும் பொருள், அதன் தடிமன் நேரடியாக சர்க்யூட் போர்டின் கடத்தும் விளைவை பாதிக்கிறது. தாமிர அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், கடத்தும் பண்புகள் குறையக்கூடும், இதன் விளைவாக சமிக்ஞை பரிமாற்றத் தணிவு அல்லது தற்போதைய உறுதியற்ற தன்மை ஏற்படுகிறது. செப்பு அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், கடத்துத்திறன் மிகவும் நன்றாக இருக்கும் என்றாலும், அது சர்க்யூட் போர்டின் விலை மற்றும் எடையை அதிகரிக்கும். செப்பு அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அது எளிதில் தீவிர பசை ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் மின்கடத்தா அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், சுற்று செயலாக்கத்தின் சிரமம் அதிகரிக்கும். எனவே, 2oz செப்பு தடிமன் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. PCB உற்பத்தியில், சிறந்த கடத்தும் விளைவை அடைய, வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டின் உண்மையான பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செப்பு தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, சர்க்யூட் போர்டின் வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனில் செப்பு தடிமன் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நவீன மின்னணு சாதனங்கள் அதிக சக்தி வாய்ந்ததாக மாறுவதால், அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பம் உருவாகிறது. நல்ல வெப்பச் சிதறல் செயல்திறன், செயல்பாட்டின் போது மின்னணு கூறுகளின் வெப்பநிலை பாதுகாப்பான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யும். செப்பு அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டின் வெப்ப கடத்தும் அடுக்காக செயல்படுகிறது, மேலும் அதன் தடிமன் வெப்பச் சிதறல் விளைவை தீர்மானிக்கிறது. தாமிர அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், வெப்பம் நடத்தப்படாமல் மற்றும் திறம்பட சிதறடிக்கப்படலாம், இது கூறுகள் அதிக வெப்பமடையும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

எனவே, PCB இன் செப்பு தடிமன் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்க முடியாது. பிசிபி வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​பிசிபி போர்டின் வெப்பச் சிதறலுக்கு உதவ, வெற்றுப் பகுதியில் தாமிரத்தை வைக்கலாம். பிசிபி உற்பத்தியில், பொருத்தமான செப்பு தடிமன் தேர்ந்தெடுப்பது சர்க்யூட் போர்டில் நல்ல வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்ய முடியும். மின்னணு கூறுகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான செயல்திறன்.

கூடுதலாக, செப்பு தடிமன் சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. செப்பு அடுக்கு மின்சாரம் மற்றும் வெப்ப கடத்தும் அடுக்காக மட்டுமல்லாமல், சர்க்யூட் போர்டுக்கான ஆதரவு மற்றும் இணைப்பு அடுக்காகவும் செயல்படுகிறது. சரியான செப்பு தடிமன், சர்க்யூட் போர்டை வளைத்தல், உடைத்தல் அல்லது பயன்பாட்டின் போது திறப்பதைத் தடுக்க போதுமான இயந்திர வலிமையை வழங்க முடியும். அதே நேரத்தில், பொருத்தமான செப்பு தடிமன் சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் பிற கூறுகளின் வெல்டிங் தரத்தை உறுதிசெய்து, வெல்டிங் குறைபாடுகள் மற்றும் தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். எனவே, PCB உற்பத்தியில், பொருத்தமான செப்பு தடிமன் தேர்வு, சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மின்னணு தயாரிப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும்.

சுருக்கமாக, PCB உற்பத்தியில் செப்பு தடிமன் முக்கியத்துவத்தை புறக்கணிக்க முடியாது. சரியான செப்பு தடிமன் மின் கடத்துத்திறன், வெப்பச் சிதறல் செயல்திறன், சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எலக்ட்ரானிக் பொருட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு தேவைகள், செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செப்பு தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். நவீன மின்னணு உபகரணங்களின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய இந்த வழியில் மட்டுமே உயர்தர PCB களை உருவாக்க முடியும்.