துளைகள் அல்லது PCBயின் விளிம்பில் உள்ள துளைகள் மூலம் மின்முலாம் பூசுவதன் மூலம் வரைகலைப்படுத்தல். அரை துளைகளின் வரிசையை உருவாக்க பலகையின் விளிம்பை வெட்டுங்கள். இந்த அரை துளைகளையே நாம் ஸ்டாம்ப் ஹோல் பேடுகள் என்று அழைக்கிறோம்.
1. முத்திரை துளைகளின் தீமைகள்
①: பலகை பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு மரக்கட்டை போன்ற வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. சிலர் இதை நாய்-பல் வடிவம் என்று அழைக்கிறார்கள். இது ஷெல்லில் பெற எளிதானது மற்றும் சில நேரங்களில் கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்பட வேண்டும். எனவே, வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், ஒரு இடம் ஒதுக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் பலகை பொதுவாக குறைக்கப்படுகிறது.
②: செலவை அதிகரிக்கவும். குறைந்தபட்ச முத்திரை துளை 1.0MM துளை, பின்னர் இந்த 1MM அளவு போர்டில் கணக்கிடப்படுகிறது.
2. பொதுவான முத்திரை துளைகளின் பங்கு
பொதுவாக, PCB என்பது V-CUT ஆகும். நீங்கள் ஒரு சிறப்பு வடிவ அல்லது வட்ட வடிவ பலகையை சந்தித்தால், முத்திரை துளை பயன்படுத்த முடியும். பலகை மற்றும் பலகை (அல்லது வெற்று பலகை) முத்திரை துளைகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை முக்கியமாக துணைப் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, மேலும் பலகை சிதறாது. அச்சு திறந்தால், அச்சு சரிந்துவிடாது. . பொதுவாக, வைஃபை, புளூடூத் அல்லது கோர் போர்டு மாட்யூல்கள் போன்ற பிசிபி தனித்த தொகுதிகளை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் அவை பிசிபி அசெம்பிளியின் போது மற்றொரு போர்டில் வைக்க தனித்த கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. முத்திரை துளைகளின் பொது இடைவெளி
0.55mm~~3.0mm (சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 1.0mm, 1.27mm)
முத்திரை துளைகளின் முக்கிய வகைகள் யாவை?
- அரை துளை
- அரை ஹோல் கொண்ட சிறிய துளை
- பலகையின் விளிம்பில் தொடுகோடு துளைகள்
4. முத்திரை துளை தேவைகள்
பலகையின் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய சில வடிவமைப்பு பண்புக்கூறுகள் உள்ளன. எ.கா:
①அளவு: சாத்தியமான மிகப்பெரிய அளவைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
②மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பலகையின் இறுதிப் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது, ஆனால் ENIG பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
③ OL பேட் வடிவமைப்பு: மேல் மற்றும் கீழ் பெரிய சாத்தியமான OL பேடைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
④ துளைகளின் எண்ணிக்கை: இது வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது; இருப்பினும், சிறிய துளைகளின் எண்ணிக்கை, PCB அசெம்பிளி செயல்முறை மிகவும் கடினமாக இருக்கும் என்பது அறியப்படுகிறது.
முலாம் பூசப்பட்ட அரை-துளைகள் நிலையான மற்றும் மேம்பட்ட PCBகள் இரண்டிலும் கிடைக்கின்றன. நிலையான PCB வடிவமைப்புகளுக்கு, c-வடிவ துளையின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 1.2 மிமீ ஆகும். உங்களுக்கு சிறிய சி-வடிவ துளைகள் தேவைப்பட்டால், பூசப்பட்ட இரண்டு அரை துளைகளுக்கு இடையே குறைந்தபட்ச தூரம் 0.55 மிமீ ஆகும்.
முத்திரை துளை உற்பத்தி செயல்முறை:
முதலில், போர்டின் விளிம்பில் வழக்கம் போல் முழு முலாம் பூசவும். பின்னர் ஒரு அரைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி தாமிரத்துடன் துளையை பாதியாக வெட்டவும். தாமிரத்தை அரைப்பது மிகவும் கடினம் மற்றும் துரப்பணம் உடைக்கக்கூடும் என்பதால், அதிக வேகத்தில் கனரக அரைக்கும் துரப்பணியைப் பயன்படுத்தவும். இதன் விளைவாக ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு உள்ளது. ஒவ்வொரு அரை-துளையும் பின்னர் ஒரு பிரத்யேக நிலையத்தில் பரிசோதிக்கப்பட்டு, தேவைப்பட்டால் அகற்றப்படும். இது நாம் விரும்பும் முத்திரை துளையை உருவாக்கும்.