பிசிபி சில்க்ஸ்கிரீன்

PCB பட்டுத் திரைPCB சர்க்யூட் போர்டுகளின் உற்பத்தியில் அச்சிடுதல் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது முடிக்கப்பட்ட PCB போர்டின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. PCB சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது. வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பல சிறிய விவரங்கள் உள்ளன. இது சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், அது முழு PCB போர்டின் செயல்திறனை பாதிக்கும். வடிவமைப்பு திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை அதிகரிக்க, வடிவமைப்பின் போது நாம் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

கேரக்டர் கிராபிக்ஸ் பிசிபி போர்டில் சில்க் ஸ்கிரீன் அல்லது இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பாத்திரமும் வெவ்வேறு கூறுகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறது மற்றும் பிற்கால வடிவமைப்பில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

பொதுவான கதாபாத்திரங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறேன். பொதுவாக, C என்பது மின்தேக்கியைக் குறிக்கிறது, R என்பது மின்தடையத்தைக் குறிக்கிறது, L என்பது மின்தூண்டியைக் குறிக்கிறது, Q என்பது டிரான்சிஸ்டரைக் குறிக்கிறது, D என்பது டையோடைக் குறிக்கிறது, Y என்பது கிரிஸ்டல் ஆஸிலேட்டரைக் குறிக்கிறது, U என்பது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுற்று, B என்பது buzzer, T என்பது மின்மாற்றியைக் குறிக்கிறது, K ரிலேஸ் மற்றும் பலவற்றைக் குறிக்கிறது.

சர்க்யூட் போர்டில், R101, C203 போன்ற எண்களை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். உண்மையில், முதல் எழுத்து கூறு வகையையும், இரண்டாவது எண் சர்க்யூட் செயல்பாடு எண்ணையும், மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது இலக்கங்கள் சர்க்யூட்டில் உள்ள வரிசை எண்ணையும் குறிக்கும். பலகை. எனவே, R101 என்பது முதல் செயல்பாட்டு மின்சுற்றில் முதல் மின்தடையம் என்பதையும், C203 என்பது இரண்டாவது செயல்பாட்டு மின்சுற்றில் மூன்றாவது மின்தேக்கி என்பதையும் நாம் நன்கு புரிந்துகொள்கிறோம். 

உண்மையில், PCB சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள எழுத்துக்களை நாம் அடிக்கடி பட்டுத் திரை என்று அழைக்கிறோம். பிசிபி போர்டைப் பெறும்போது நுகர்வோர் முதலில் பார்ப்பது அதிலுள்ள பட்டுத் திரையைத்தான். பட்டுத் திரை எழுத்துக்கள் மூலம், நிறுவலின் போது ஒவ்வொரு நிலையிலும் என்ன கூறுகள் வைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை அவர்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள முடியும். இணைப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பது எளிது. பட்டுத் திரை அச்சிடலின் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

1) பட்டுத் திரைக்கும் திண்டுக்கும் இடையே உள்ள தூரம்: பட்டுத் திரையை திண்டில் வைக்க முடியாது. திண்டு பட்டுத் திரையால் மூடப்பட்டிருந்தால், அது கூறுகளின் சாலிடரிங் பாதிப்பை ஏற்படுத்தும், எனவே 6-8மில்லி இடைவெளியை ஒதுக்க வேண்டும்.2) திரை அச்சிடுதல் அகலம்: திரையின் அச்சிடும் அகலம் பொதுவாக 0.1மிமீ (4 மில்), இது மையின் அகலத்தைக் குறிக்கிறது. கோட்டின் அகலம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், திரையின் அச்சிடும் திரையில் இருந்து மை வெளியேறாது, மேலும் எழுத்துக்களை அச்சிட முடியாது.3) பட்டுத் திரை அச்சிடலின் எழுத்து உயரம்: எழுத்து உயரம் பொதுவாக 0.6மிமீ (25மிமீ)க்கு மேல் இருக்கும். எழுத்து உயரம் 25 மில்லியனுக்கும் குறைவாக இருந்தால், அச்சிடப்பட்ட எழுத்துக்கள் தெளிவற்றதாகவும் எளிதில் மங்கலாகவும் இருக்கும். எழுத்துக் கோடு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால் அல்லது தூரம் மிக நெருக்கமாக இருந்தால், அது மங்கலை ஏற்படுத்தும்.

4) சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் திசை: பொதுவாக இடமிருந்து வலமாகவும் கீழிருந்து மேலாகவும் கொள்கையைப் பின்பற்றவும்.

5) துருவமுனைப்பு வரையறை: கூறுகள் பொதுவாக துருவமுனைப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் வடிவமைப்பு நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்கள் மற்றும் திசை கூறுகளைக் குறிப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்கள் தலைகீழாக மாற்றப்பட்டால், குறுகிய சுற்று ஏற்படுவது எளிது, இதனால் சர்க்யூட் போர்டு எரிகிறது மற்றும் மறைக்க முடியாது.

6) பின் அடையாளம்: முள் அடையாளம் கூறுகளின் திசையை வேறுபடுத்தி அறியலாம். பட்டுத் திரை எழுத்துக்கள் அடையாளத்தை தவறாகக் குறித்தால் அல்லது அடையாளம் இல்லை என்றால், கூறுகளை தலைகீழாக ஏற்றுவது எளிது.

7) பட்டுத் திரையின் நிலை: துளையிடப்பட்ட துளையின் மீது பட்டுத் திரை வடிவமைப்பை வைக்க வேண்டாம், இல்லையெனில் அச்சிடப்பட்ட pcb பலகை முழுமையற்ற எழுத்துக்களைக் கொண்டிருக்கும்.

PCB சில்க் ஸ்கிரீன் வடிவமைப்பிற்கு பல விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகள் உள்ளன, மேலும் இந்த விவரக்குறிப்புகள் தான் PCB ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கின்றன.

wps_doc_0