சர்க்யூட் போர்டுகளில் நான்கு முக்கிய எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முறைகள் உள்ளன: விரல்-வரிசை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்,-துளை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ரீல்-இணைக்கப்பட்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம் மற்றும் தூரிகை முலாம்.

இங்கே ஒரு சுருக்கமான அறிமுகம்:

01
விரல் வரிசை முலாம்
குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குவதற்காக போர்டு எட்ஜ் இணைப்பிகள், போர்டு எட்ஜ் நீட்சி தொடர்புகள் அல்லது தங்க விரல்கள் ஆகியவற்றில் அரிய உலோகங்கள் பூசப்பட வேண்டும். இந்த தொழில்நுட்பம் விரல் வரிசை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அல்லது நீட்சி பகுதி எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நிக்கலின் உள் முலாம் அடுக்குடன் போர்டு எட்ஜ் இணைப்பியின் நீடித்த தொடர்புகளில் தங்கம் பெரும்பாலும் பூசப்படுகிறது. தங்க விரல்கள் அல்லது போர்டு விளிம்பின் நீட்சி பகுதிகள் கைமுறையாக அல்லது தானாக பூசப்பட்டுள்ளன. தற்போது, ​​தொடர்பு பிளக் அல்லது தங்க விரலில் தங்க முலாம் பூசப்பட்ட அல்லது வழிநடத்தப்பட்டுள்ளது. , பூசப்பட்ட பொத்தான்களுக்கு பதிலாக.

விரல் வரிசை எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறை பின்வருமாறு:

நீடித்த தொடர்புகளில் தகரம் அல்லது தகரம்-முன்னணி பூச்சுகளை அகற்ற பூச்சு அகற்றுதல்
சலவை தண்ணீரில் துவைக்கவும்
சிராய்ப்புடன் துடைக்கவும்
செயல்படுத்தல் 10% சல்பூரிக் அமிலத்தில் பரவுகிறது
நீடித்த தொடர்புகளில் நிக்கல் முலாம் பூசலின் தடிமன் 4-5μm ஆகும்
தண்ணீரை சுத்தம் செய்து குறைக்கவும்
தங்க ஊடுருவல் தீர்வு சிகிச்சை
கில்டட்
சுத்தம்
உலர்த்துதல்

02
துளை முலாம் மூலம்
அடி மூலக்கூறு துளையிடப்பட்ட துளையின் துளை சுவரில் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அடுக்கின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்க பல வழிகள் உள்ளன. இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் துளை சுவர் செயல்படுத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகளின் வணிக உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பல இடைநிலை சேமிப்பு தொட்டிகள் தேவை. தொட்டியின் சொந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள் உள்ளன. துளை முலாம் மூலம் துளையிடும் செயல்முறையின் அவசியமான பின்தொடர்தல் செயல்முறையாகும். செப்பு படலம் மற்றும் அடியில் உள்ள அடி மூலக்கூறு வழியாக துரப்பணம் பிட் துளையிடும் போது, ​​வெப்பம் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பம் பெரும்பாலான அடி மூலக்கூறு மேட்ரிக்ஸைக் கொண்டிருக்கும் இன்சுலேடிங் செயற்கை பிசின், உருகிய பிசின் மற்றும் பிற துளையிடும் குப்பைகள் ஆகியவற்றை உருகும், இது துளையைச் சுற்றி குவிந்து செப்பு படத்தில் புதிதாக வெளிப்படும் துளை சுவரில் பூசப்படுகிறது. உண்மையில், இது அடுத்தடுத்த எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மேற்பரப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். உருகிய பிசின் அடி மூலக்கூறின் துளை சுவரில் சூடான தண்டு ஒரு அடுக்கையும் விட்டுச்செல்லும், இது பெரும்பாலான ஆக்டிவேட்டர்களுக்கு மோசமான ஒட்டுதலை வெளிப்படுத்துகிறது. இதற்கு ஒத்த டி-ஸ்டேனிங் மற்றும் எட்ச்-பேக் வேதியியல் தொழில்நுட்பங்களின் வர்க்கத்தின் வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை முன்மாதிரி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமான முறை, சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட குறைந்த-பாகுத்தன்மை மை பயன்படுத்துவது, ஒவ்வொரு துளை வழியாக ஒவ்வொன்றின் உள் சுவரில் அதிக பிசின் மற்றும் அதிக கடத்தும் படத்தை உருவாக்குவது. இந்த வழியில், பல வேதியியல் சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, ஒரே ஒரு பயன்பாட்டு படி மற்றும் அடுத்தடுத்த வெப்ப குணப்படுத்துதல் மட்டுமே அனைத்து துளை சுவர்களின் உட்புறத்திலும் தொடர்ச்சியான படத்தை உருவாக்க முடியும், இது மேலதிக சிகிச்சையின்றி நேரடியாக எலக்ட்ரோபிளேஜ் செய்ய முடியும். இந்த மை என்பது ஒரு பிசின் அடிப்படையிலான பொருளாகும், இது வலுவான ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிகவும் வெப்பமாக மெருகூட்டப்பட்ட துளைகளின் சுவர்களை எளிதில் கடைப்பிடிக்க முடியும், இதனால் எட்சின் படி மீண்டும் நீக்குகிறது.

03
ரீல் இணைப்பு வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம்
இணைப்பிகள், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகள் போன்ற மின்னணு கூறுகளின் ஊசிகளும் ஊசிகளும், நல்ல தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பெற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முறை கையேடு அல்லது தானாக இருக்கலாம். ஒவ்வொரு முள் தனித்தனியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே தொகுதி வெல்டிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வழக்கமாக, தேவையான தடிமன் உருட்டப்பட்ட உலோகப் படலத்தின் இரண்டு முனைகள் குத்தப்பட்டு, வேதியியல் அல்லது இயந்திர முறைகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் நிக்கல், தங்கம், வெள்ளி, ரோடியம், பொத்தான் அல்லது டின்-நிக்கல் அலாய், செப்பு-நிக்கல் அலாய், நிக்கல்-லீட் அலாய் போன்றவை. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முலாம் பூசும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முறையில், முதலில் மெட்டல் செப்பு படலம் பலகையின் ஒரு பகுதியிலுள்ள எதிர்க்கும் படத்தின் ஒரு அடுக்கு எலக்ட்ரோபிளேஸ் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட செப்பு படலம் பகுதியில் மட்டுமே எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்யவும்.

04
தூரிகை முலாம்
"தூரிகை முலாம்" என்பது ஒரு எலக்ட்ரோடெபோசிஷன் நுட்பமாகும், இதில் அனைத்து பகுதிகளும் எலக்ட்ரோலைட்டில் மூழ்கவில்லை. இந்த வகையான எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தொழில்நுட்பத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி மட்டுமே எலக்ட்ரோபிளேட்டட் செய்யப்படுகிறது, மீதமுள்ளவற்றில் எந்த விளைவும் இல்லை. வழக்கமாக, போர்டு எட்ஜ் இணைப்பிகள் போன்ற பகுதிகள் போன்ற அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளில் அரிய உலோகங்கள் பூசப்படுகின்றன. மின்னணு சட்டசபை கடைகளில் நிராகரிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை சரிசெய்யும்போது தூரிகை முலாம் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறிஞ்சக்கூடிய பொருளில் (பருத்தி துணியால்) ஒரு சிறப்பு அனோடை (வேதியியல் செயலற்ற அனோடை) போர்த்தி, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தேவைப்படும் இடத்திற்கு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கரைசலைக் கொண்டுவர அதைப் பயன்படுத்தவும்.

5. முக்கிய சமிக்ஞைகளின் கையேடு வயரிங் மற்றும் செயலாக்கம்

கையேடு வயரிங் என்பது இப்போது மற்றும் எதிர்காலத்தில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பின் முக்கியமான செயல்முறையாகும். கையேடு வயரிங் பயன்படுத்துவது வயரிங் வேலையை முடிக்க தானியங்கி வயரிங் கருவிகளுக்கு உதவுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நெட்வொர்க்கை (நெட்) கைமுறையாக ரூட்டிங் செய்து சரிசெய்வதன் மூலம், தானியங்கி ரூட்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தக்கூடிய பாதையை உருவாக்கலாம்.

முக்கிய சமிக்ஞைகள் முதலில் கம்பி செய்யப்படுகின்றன, கைமுறையாக அல்லது தானியங்கி வயரிங் கருவிகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. வயரிங் முடிந்ததும், தொடர்புடைய பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் சிக்னல் வயரிங் சரிபார்க்கிறார்கள். ஆய்வு நிறைவேற்றப்பட்ட பிறகு, கம்பிகள் சரி செய்யப்படும், பின்னர் மீதமுள்ள சமிக்ஞைகள் தானாகவே கம்பி செய்யப்படும். தரை கம்பியில் மின்மறுப்பு இருப்பதால், அது சுற்றுக்கு பொதுவான மின்மறுப்பு குறுக்கீட்டைக் கொண்டு வரும்.

ஆகையால், வயரிங் போது எந்த புள்ளிகளையும் தரையிறக்கும் சின்னங்களுடன் தோராயமாக இணைக்க வேண்டாம், இது தீங்கு விளைவிக்கும் இணைப்பை உருவாக்கி சுற்றுகளின் செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம். அதிக அதிர்வெண்களில், கம்பியின் தூண்டல் கம்பியின் எதிர்ப்பை விட பெரிய அளவிலான பல ஆர்டர்களாக இருக்கும். இந்த நேரத்தில், ஒரு சிறிய உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டம் மட்டுமே கம்பி வழியாக பாயும் என்றாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் அதிர்வெண் மின்னழுத்த வீழ்ச்சி ஏற்படும்.

ஆகையால், அதிக அதிர்வெண் சுற்றுகளுக்கு, பிசிபி தளவமைப்பு முடிந்தவரை சுருக்கமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சிடப்பட்ட கம்பிகள் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட கம்பிகளுக்கு இடையில் பரஸ்பர தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவு உள்ளன. வேலை அதிர்வெண் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அது மற்ற பகுதிகளுக்கு குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்தும், இது ஒட்டுண்ணி இணைப்பு குறுக்கீடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எடுக்கக்கூடிய அடக்க முறைகள்:
Tels அனைத்து நிலைகளுக்கும் இடையில் சமிக்ஞை வயரிங் குறைக்க முயற்சிக்கவும்;
சமிக்ஞை கோடுகளின் ஒவ்வொரு மட்டத்தையும் கடப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக அனைத்து நிலை சுற்றுகளையும் சமிக்ஞைகளின் வரிசையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள்;
இரண்டு அருகிலுள்ள பேனல்களின் கம்பிகள் செங்குத்தாக அல்லது சிலுவையாக இருக்க வேண்டும், இணையாக இல்லை;
The போர்டில் இணையாக சமிக்ஞை கம்பிகள் போடப்படும்போது, ​​இந்த கம்பிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தால் முடிந்தவரை பிரிக்கப்பட வேண்டும், அல்லது கவசத்தின் நோக்கத்தை அடைய தரையில் கம்பிகள் மற்றும் சக்தி கம்பிகளால் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
6. தானியங்கி வயரிங்

முக்கிய சமிக்ஞைகளின் வயரிங் செய்வதற்கு, வயரிங் போது சில மின் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவது, விநியோகிக்கப்பட்ட தூண்டலைக் குறைத்தல் போன்றவை. தானியங்கி வயரிங் கருவி என்ன உள்ளீட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் வயரிங் மீது உள்ளீட்டு அளவுருக்களின் செல்வாக்கு, தானியங்கி வயரிங் தரத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான உத்தரவாதத்திற்கு பெற முடியும். சமிக்ஞைகளை தானாக ரூட்டிங் செய்யும் போது பொதுவான விதிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு நிபந்தனைகளை நிர்ணயிப்பதன் மூலமும், கொடுக்கப்பட்ட சமிக்ஞையால் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகளையும், பயன்படுத்தப்படும் VIA களின் எண்ணிக்கையையும் கட்டுப்படுத்த வயரிங் பகுதிகளை தடை செய்வதன் மூலம், வயரிங் கருவி தானாகவே பொறியாளரின் வடிவமைப்பு யோசனைகளுக்கு ஏற்ப கம்பிகளை வழிநடத்தும். தடைகளை அமைத்து, உருவாக்கப்பட்ட விதிகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு, தானியங்கி ரூட்டிங் எதிர்பார்த்த முடிவுகளுக்கு ஒத்த முடிவுகளை எட்டும். வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதி முடிந்ததும், அடுத்தடுத்த ரூட்டிங் செயல்முறையால் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க இது சரி செய்யப்படும்.

வயரிங் எண்ணிக்கை சுற்றுகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட பொதுவான விதிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. இன்றைய தானியங்கி வயரிங் கருவிகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்தவை மற்றும் பொதுவாக 100% வயரிங் முடிக்க முடியும். இருப்பினும், தானியங்கி வயரிங் கருவி அனைத்து சிக்னல் வயரிங் முடிக்காதபோது, ​​மீதமுள்ள சமிக்ஞைகளை கைமுறையாக வழிநடத்துவது அவசியம்.
7. வயரிங் ஏற்பாடு

சில தடைகள் கொண்ட சில சமிக்ஞைகளுக்கு, வயரிங் நீளம் மிக நீளமானது. இந்த நேரத்தில், எந்த வயரிங் நியாயமானது, எந்த வயரிங் நியாயமற்றது என்பதை நீங்கள் முதலில் தீர்மானிக்க முடியும், பின்னர் சமிக்ஞை வயரிங் நீளத்தை சுருக்கவும், VIA களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் கைமுறையாக திருத்தலாம்.