பிசிபி உற்பத்தி செயல்முறை

பிசிபி (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு), சீன பெயர் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு முக்கியமான மின்னணு கூறு ஆகும், இது மின்னணு கூறுகளின் ஆதரவு அமைப்பாகும். இது எலக்ட்ரானிக் பிரிண்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், இது “அச்சிடப்பட்ட” சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பிசிபிக்களுக்கு முன்பு, சுற்றுகள் புள்ளி-க்கு-புள்ளி வயரிங் மூலம் ஆனவை. இந்த முறையின் நம்பகத்தன்மை மிகக் குறைவு, ஏனென்றால் சுற்று வயதில், கோட்டின் சிதைவு வரி முனை உடைக்க அல்லது குறுகியதாக இருக்கும். சர்க்யூட் தொழில்நுட்பத்தில் கம்பி முறுக்கு தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய முன்னேற்றமாகும், இது இணைப்பு புள்ளியில் துருவத்தைச் சுற்றி சிறிய விட்டம் கொண்ட கம்பியை முறுக்குவதன் மூலம் கோட்டின் ஆயுள் மற்றும் மாற்றக்கூடிய திறனை மேம்படுத்துகிறது.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில் வெற்றிடக் குழாய்கள் மற்றும் ரிலேக்களிலிருந்து சிலிக்கான் குறைக்கடத்திகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் வரை உருவாகும்போது, ​​மின்னணு கூறுகளின் அளவு மற்றும் விலையும் குறைந்தது. எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகள் நுகர்வோர் துறையில் அதிகளவில் தோன்றுகின்றன, இது உற்பத்தியாளர்களை சிறிய மற்றும் அதிக செலவு குறைந்த தீர்வுகளைத் தேடத் தூண்டுகிறது. இவ்வாறு, பிசிபி பிறந்தது.

பிசிபி உற்பத்தி செயல்முறை

பிசிபியின் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலானது, நான்கு அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகையை ஒரு எடுத்துக்காட்டு, அதன் உற்பத்தி செயல்முறையில் முக்கியமாக பிசிபி தளவமைப்பு, கோர் போர்டு உற்பத்தி, உள் பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம், கோர் போர்டு துளையிடுதல் மற்றும் ஆய்வு, லேமினேஷன், துளையிடுதல், துளை சுவர் ரசாயன மழைப்பொழிவு, வெளிப்புற பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம் மற்றும் பிற படிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

1, பிசிபி தளவமைப்பு

பிசிபி உற்பத்தியில் முதல் படி பிசிபி தளவமைப்பை ஒழுங்கமைத்து சரிபார்க்க வேண்டும். பிசிபி உற்பத்தி தொழிற்சாலை பிசிபி வடிவமைப்பு நிறுவனத்திடமிருந்து சிஏடி கோப்புகளைப் பெறுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு சிஏடி மென்பொருளுக்கும் அதன் தனித்துவமான கோப்பு வடிவம் இருப்பதால், பிசிபி தொழிற்சாலை அவற்றை ஒருங்கிணைந்த வடிவமாக மொழிபெயர்க்கிறது-நீட்டிக்கப்பட்ட கெர்பர் ஆர்எஸ் -274 எக்ஸ் அல்லது கெர்பர் எக்ஸ் 2. பி.சி.பி தளவமைப்பு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு இணங்குகிறதா என்பதையும், குறைபாடுகள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் ஏதேனும் உள்ளதா என்பதையும் தொழிற்சாலையின் பொறியாளர் சரிபார்க்கிறார்.

2, கோர் பிளேட் உற்பத்தி

செப்பு கையால் தட்டை சுத்தம் செய்யுங்கள், தூசி இருந்தால், அது இறுதி சுற்று குறுகிய சுற்று அல்லது இடைவெளிக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு 8 அடுக்கு பிசிபி: இது உண்மையில் 3 செப்பு-பூசப்பட்ட தட்டுகள் (கோர் தட்டுகள்) மற்றும் 2 செப்பு படங்களால் ஆனது, பின்னர் அரை குணப்படுத்தப்பட்ட தாள்களுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி வரிசை நடுத்தர கோர் தட்டில் (4 அல்லது 5 அடுக்குகள் கோடுகள்) தொடங்குகிறது, மேலும் தொடர்ந்து ஒன்றாக அடுக்கி, பின்னர் சரி செய்யப்படுகிறது. 4-அடுக்கு பிசிபியின் தயாரிப்பு ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் 1 கோர் போர்டு மற்றும் 2 செப்பு படங்களை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது.

3, உள் பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம்

முதலாவதாக, மிகவும் மைய மைய வாரியத்தின் (கோர்) இரண்டு அடுக்குகள் செய்யப்படுகின்றன. சுத்தம் செய்த பிறகு, செப்பு உடையணி தட்டு ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை படத்துடன் மூடப்பட்டுள்ளது. இந்த படம் வெளிச்சத்திற்கு வெளிப்படும் போது திடப்படுத்துகிறது, செப்பு-உடையணிந்த தட்டின் செப்பு படலத்தின் மீது ஒரு பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்குகிறது.

பிசிபி தளவமைப்பு படத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் துல்லியமாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்ய இரண்டு அடுக்கு பிசிபி தளவமைப்பு படம் மற்றும் இரட்டை அடுக்கு காப்பர் கையால் தட்டு இறுதியாக மேல் அடுக்கு பிசிபி தளவமைப்பு படத்தில் செருகப்படுகின்றன.

சென்சிட்டைசர் செப்பு படலத்தில் உள்ள முக்கியமான படத்தை புற ஊதா விளக்கு மூலம் கதிர்வீச்சு செய்கிறது. வெளிப்படையான படத்தின் கீழ், உணர்திறன் படம் குணப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஒளிபுகா படத்தின் கீழ், குணப்படுத்தப்பட்ட உணர்திறன் படம் இன்னும் இல்லை. குணப்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை படத்தின் கீழ் மூடப்பட்டிருக்கும் செப்பு படலம் தேவையான பிசிபி தளவமைப்பு வரி ஆகும், இது கையேடு பிசிபிக்கு லேசர் அச்சுப்பொறி மை பாத்திரத்திற்கு சமம்.

பின்னர் உறுதிப்படுத்தப்படாத ஒளிச்சேர்க்கை படம் லை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் தேவையான செப்பு படலம் கோடு குணப்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை படத்தால் மூடப்படும்.

தேவையற்ற செப்பு படலம் பின்னர் NaOH போன்ற ஒரு வலுவான காரத்துடன் பொறிக்கப்படுகிறது.

பிசிபி தளவமைப்பு வரிகளுக்குத் தேவையான செப்பு படலத்தை அம்பலப்படுத்த குணப்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை படத்தை கிழிக்கவும்.

4, கோர் பிளேட் துளையிடுதல் மற்றும் ஆய்வு

கோர் பிளேட் வெற்றிகரமாக செய்யப்பட்டுள்ளது. அடுத்து மற்ற மூலப்பொருட்களுடன் சீரமைப்பதை எளிதாக்க கோர் தட்டில் பொருந்தக்கூடிய துளை குத்துங்கள்

பி.சி.பியின் பிற அடுக்குகளுடன் கோர் போர்டு அழுத்தியவுடன், அதை மாற்ற முடியாது, எனவே ஆய்வு மிகவும் முக்கியமானது. பிழைகள் சரிபார்க்க இயந்திரம் தானாகவே பிசிபி தளவமைப்பு வரைபடங்களுடன் ஒப்பிடப்படும்.

5. லேமினேட்

இங்கே அரை குணப்படுத்தும் தாள் எனப்படும் ஒரு புதிய மூலப்பொருள் தேவை, இது கோர் போர்டு மற்றும் கோர் போர்டு (பிசிபி லேயர் எண்> 4), அத்துடன் கோர் போர்டு மற்றும் வெளிப்புற செப்பு படலம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பிசின் ஆகும், மேலும் காப்பு பாத்திரத்தையும் வகிக்கிறது.

கீழ் செப்பு படலம் மற்றும் அரை குணப்படுத்தப்பட்ட தாளின் இரண்டு அடுக்குகள் சீரமைப்பு துளை மற்றும் கீழ் இரும்புத் தட்டு வழியாக முன்கூட்டியே சரி செய்யப்பட்டுள்ளன, பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட கோர் தட்டு சீரமைப்பு துளையிலும் வைக்கப்படுகிறது, இறுதியாக அரை குணப்படுத்தப்பட்ட தாளின் இரண்டு அடுக்குகளும், செப்பு படலத்தின் ஒரு அடுக்கு மற்றும் அழுத்தப்பட்ட அலுமினிய தட்டு ஒரு அடுக்கு கோர் தட்டில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

இரும்புத் தகடுகளால் பிணைக்கப்பட்டுள்ள பிசிபி பலகைகள் அடைப்புக்குறிக்குள் வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் லேமினேஷனுக்காக வெற்றிட ஹாட் பிரஸ்ஸுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. வெற்றிட சூடான பத்திரிகையின் உயர் வெப்பநிலை அரை குணப்படுத்தப்பட்ட தாளில் எபோக்சி பிசினை உருக்கி, முக்கிய தகடுகளையும் செப்பு படலத்தையும் அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருக்கிறது.

லேமினேஷன் முடிந்ததும், பிசிபியை அழுத்தும் மேல் இரும்புத் தகட்டை அகற்றவும். பின்னர் அழுத்தப்பட்ட அலுமினிய தட்டு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய தட்டு வெவ்வேறு பிசிபிக்களை தனிமைப்படுத்தி, பிசிபி வெளிப்புற அடுக்கில் செப்பு படலம் மென்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது. இந்த நேரத்தில், பிசிபியின் இருபுறமும் மென்மையான செப்பு படலத்தின் ஒரு அடுக்கால் மூடப்படும்.

6. துளையிடுதல்

பி.சி.பியில் தொடர்பு இல்லாத செப்பு படலத்தின் நான்கு அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்க, முதலில் பிசிபியைத் திறக்க மேல் மற்றும் கீழ் வழியாக ஒரு துளையிடலை துளைக்கவும், பின்னர் மின்சாரம் நடத்த துளை சுவரை உலோகமயமாக்கவும்.

எக்ஸ்ரே துளையிடும் இயந்திரம் உள் கோர் போர்டைக் கண்டுபிடிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் இயந்திரம் தானாகவே கோர் போர்டில் உள்ள துளை கண்டுபிடித்து கண்டுபிடிக்கும், பின்னர் பி.சி.பியில் பொருத்துதல் துளை குத்துகிறது, அடுத்த துளையிடுதல் துளையின் மையத்தின் வழியாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.

பஞ்ச் கணினியில் அலுமினிய தாளின் ஒரு அடுக்கை வைக்கவும், அதில் பிசிபியை வைக்கவும். செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, பிசிபி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையில் 1 முதல் 3 ஒத்த பிசிபி போர்டுகள் ஒன்றாக துளையிடப்படும். இறுதியாக, அலுமினிய தட்டின் ஒரு அடுக்கு மேல் பி.சி.பியில் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் அலுமினிய தட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் துரப்பணம் பிட் துளையிடும் மற்றும் துளையிடும் போது, ​​பி.சி.பியில் செப்பு படலம் கிழிக்காது.

முந்தைய லேமினேஷன் செயல்பாட்டில், உருகிய எபோக்சி பிசின் பிசிபியின் வெளிப்புறத்திற்கு பிழியப்பட்டது, எனவே அதை அகற்ற வேண்டும். சுயவிவர அரைக்கும் இயந்திரம் சரியான XY ஆயத்தொலைவுகளின்படி PCB இன் சுற்றளவில் வெட்டுகிறது.

7. துளை சுவரின் செப்பு வேதியியல் மழைப்பொழிவு

வயரிங் வெவ்வேறு அடுக்குகளை இணைக்க கிட்டத்தட்ட எல்லா பிசிபி வடிவமைப்புகளும் துளைகளைப் பயன்படுத்துவதால், ஒரு நல்ல இணைப்புக்கு துளை சுவரில் 25 மைக்ரான் செப்பு படம் தேவைப்படுகிறது. செப்பு படத்தின் இந்த தடிமன் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மூலம் அடையப்பட வேண்டும், ஆனால் துளை சுவர் கடத்தல் அல்லாத எபோக்சி பிசின் மற்றும் ஃபைபர் கிளாஸ் போர்டால் ஆனது.

ஆகையால், முதல் படி துளை சுவரில் கடத்தும் பொருளின் ஒரு அடுக்கைக் குவித்து, துளை சுவர் உட்பட முழு பிசிபி மேற்பரப்பிலும் 1 மைக்ரான் செப்பு படத்தை வேதியியல் படிவு மூலம் உருவாக்குவது. வேதியியல் சிகிச்சை மற்றும் சுத்தம் போன்ற முழு செயல்முறையும் இயந்திரத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

நிலையான பிசிபி

சுத்தமான பிசிபி

கப்பல் பிசிபி

8, வெளிப்புற பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம்

அடுத்து, வெளிப்புற பிசிபி தளவமைப்பு செப்பு படலத்திற்கு மாற்றப்படும், மேலும் இந்த செயல்முறை முந்தைய உள் கோர் பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றக் கொள்கைக்கு ஒத்ததாகும், இது பிசிபி தளவமைப்பை செப்பு படலத்திற்கு மாற்றுவதற்கு புகைப்பட நகல் படம் மற்றும் உணர்திறன் படத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், நேர்மறையான படம் போர்டாக பயன்படுத்தப்படும்.

உள் பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம் கழித்தல் முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எதிர்மறை படம் வாரியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பி.சி.பி வரிக்கு திடப்படுத்தப்பட்ட புகைப்படப் படத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், மாற்றப்படாத புகைப்படப் படத்தை சுத்தம் செய்கிறது, வெளிப்படும் செப்பு படலம் பொறிக்கப்படுகிறது, பிசிபி தளவமைப்பு வரி திடப்படுத்தப்பட்ட புகைப்படப் படத்தால் பாதுகாக்கப்பட்டு இடதுபுறம் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

வெளிப்புற பிசிபி தளவமைப்பு பரிமாற்றம் சாதாரண முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் நேர்மறையான படம் போர்டாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பி.சி.பி-அல்லாத பகுதிக்கான குணப்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை படத்தால் மூடப்பட்டுள்ளது. உறுதிப்படுத்தப்படாத ஒளிச்சேர்க்கை படத்தை சுத்தம் செய்த பிறகு, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்யப்படுகிறது. ஒரு படம் இருக்கும் இடத்தில், அதை எலக்ட்ரோபிளேட் செய்ய முடியாது, படம் இல்லாத இடத்தில், அது தாமிரத்துடன் பூசப்பட்டு பின்னர் தகரம். படம் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அல்கலைன் பொறித்தல் செய்யப்படுகிறது, இறுதியாக தகரம் அகற்றப்படும். வரி முறை பலகையில் விடப்படுகிறது, ஏனெனில் அது தகரத்தால் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

பிசிபியை இறக்கி, தாமிரத்தை அதன் மீது மின்மயமாக்கவும். முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, துளைக்கு போதுமான கடத்துத்திறன் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, துளை சுவரில் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் செய்யப்பட்ட செப்பு படம் 25 மைக்ரான் தடிமன் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே முழு அமைப்பும் அதன் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரு கணினியால் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படும்.

9, வெளிப்புற பிசிபி பொறித்தல்

பொறித்தல் செயல்முறை பின்னர் ஒரு முழுமையான தானியங்கி குழாய் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது. முதலாவதாக, பிசிபி போர்டில் குணப்படுத்தப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை படம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் மூடப்பட்ட தேவையற்ற செப்பு படலத்தை அகற்ற இது ஒரு வலுவான காரத்தால் கழுவப்படுகிறது. பி.சி.பி லேஅவுட் செப்பு படலத்தில் டின் பூச்சுகளை பிரித்தல் கரைசலுடன் அகற்றவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, 4-அடுக்கு பிசிபி தளவமைப்பு முடிந்தது.