தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் படி, அதை திடமான பலகை (ஹார்ட் போர்டு), நெகிழ்வான பலகை (மென்மையான பலகை), திடமான நெகிழ்வான கூட்டு பலகை, HDI பலகை மற்றும் தொகுப்பு அடி மூலக்கூறு என பிரிக்கலாம். வரி அடுக்கு வகைப்பாட்டின் எண்ணிக்கையின்படி, PCB ஐ ஒற்றை குழு, இரட்டை குழு மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகளாக பிரிக்கலாம்.
திடமான தட்டு
தயாரிப்பு பண்புகள்: இது கடினமான அடி மூலக்கூறால் ஆனது, இது வளைக்க எளிதானது மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமை கொண்டது. இது வளைக்கும் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளுக்கு சில ஆதரவை வழங்க முடியும். திடமான அடி மூலக்கூறில் கண்ணாடி இழை துணி அடி மூலக்கூறு, காகித அடி மூலக்கூறு, கலப்பு அடி மூலக்கூறு, செராமிக் அடி மூலக்கூறு, உலோக அடி மூலக்கூறு, தெர்மோபிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு போன்றவை அடங்கும்.
பயன்பாடுகள்: கணினி மற்றும் நெட்வொர்க் உபகரணங்கள், தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு மற்றும் மருத்துவம், நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் வாகன மின்னணுவியல்.
நெகிழ்வான தட்டு
தயாரிப்பு பண்புகள்: இது நெகிழ்வான இன்சுலேடிங் அடி மூலக்கூறால் செய்யப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டைக் குறிக்கிறது. இது சுதந்திரமாக வளைந்து, காயம், மடிப்பு, இடஞ்சார்ந்த தளவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தன்னிச்சையாக ஒழுங்கமைக்கப்படலாம் மற்றும் முப்பரிமாண இடத்தில் தன்னிச்சையாக நகர்த்தப்பட்டு விரிவாக்கப்படலாம். இவ்வாறு, கூறு சட்டசபை மற்றும் கம்பி இணைப்பு ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
பயன்பாடுகள்: ஸ்மார்ட் போன்கள், மடிக்கணினிகள், டேப்லெட்டுகள் மற்றும் பிற சிறிய மின்னணு சாதனங்கள்.
திடமான முறுக்கு பிணைப்பு தட்டு
தயாரிப்பு பண்புகள்: ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திடமான பகுதிகள் மற்றும் நெகிழ்வான பகுதிகளைக் கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டைக் குறிக்கிறது, நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அடிப்பகுதி மற்றும் திடமான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் கீழே இணைந்த லேமினேஷன். அதன் நன்மை என்னவென்றால், இது திடமான தகட்டின் ஆதரவு பாத்திரத்தை வழங்க முடியும், ஆனால் நெகிழ்வான தட்டின் வளைக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் முப்பரிமாண சட்டசபையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
பயன்பாடுகள்: மேம்பட்ட மருத்துவ மின்னணு உபகரணங்கள், சிறிய கேமராக்கள் மற்றும் மடிப்பு கணினி உபகரணங்கள்.
HDI பலகை
தயாரிப்பு அம்சங்கள்: உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட் சுருக்கம், அதாவது உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட் தொழில்நுட்பம், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு தொழில்நுட்பமாகும். ஹெச்டிஐ போர்டு பொதுவாக லேயரிங் முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் லேசர் துளையிடும் தொழில்நுட்பம் லேயரிங் துளைகளை துளைக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் முழு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டும் புதைக்கப்பட்ட மற்றும் குருட்டுத் துளைகளை பிரதான கடத்தும் முறையுடன் இடைநிலை இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகையுடன் ஒப்பிடுகையில், HDI போர்டு பலகையின் வயரிங் அடர்த்தியை மேம்படுத்த முடியும், இது மேம்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு உகந்தது. சமிக்ஞை வெளியீட்டு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்; இது எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளை மிகவும் கச்சிதமானதாகவும் தோற்றத்தில் வசதியானதாகவும் மாற்றும்.
பயன்பாடு: முக்கியமாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில், இது மொபைல் போன்கள், நோட்புக் கணினிகள், ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிற டிஜிட்டல் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றில் மொபைல் போன்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, தகவல் தொடர்பு தயாரிப்புகள், நெட்வொர்க் தயாரிப்புகள், சர்வர் தயாரிப்புகள், வாகன தயாரிப்புகள் மற்றும் விண்வெளி தயாரிப்புகள் கூட HDI தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தொகுப்பு அடி மூலக்கூறு
தயாரிப்பு அம்சங்கள்: அதாவது, சிப்பை எடுத்துச் செல்ல நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஐசி சீல் ஏற்றுதல் தகடு, மின் இணைப்பு, பாதுகாப்பு, ஆதரவு, வெப்பச் சிதறல், அசெம்பிளி மற்றும் சிப்பிற்கான பிற செயல்பாடுகளை வழங்க முடியும், மல்டி-பின் அடைய, குறைக்க தொகுப்பு தயாரிப்பின் அளவு, மின் செயல்திறன் மற்றும் வெப்பச் சிதறல், அதி-உயர் அடர்த்தி அல்லது மல்டி-சிப் மாடுலரைசேஷன் நோக்கம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல்.
பயன்பாட்டுத் துறை: ஸ்மார்ட் போன்கள் மற்றும் டேப்லெட் கணினிகள் போன்ற மொபைல் தொடர்புத் தயாரிப்புகளில், பேக்கேஜிங் அடி மூலக்கூறுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சேமிப்பகத்திற்கான மெமரி சில்லுகள், உணர்திறனுக்கான MEMS, RF அடையாளத்திற்கான RF தொகுதிகள், செயலி சில்லுகள் மற்றும் பிற சாதனங்கள் பேக்கேஜிங் அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதிவேக தொடர்பு தொகுப்பு அடி மூலக்கூறு தரவு பிராட்பேண்ட் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டாவது வகை வரி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வரி அடுக்கு வகைப்பாட்டின் எண்ணிக்கையின்படி, PCB ஐ ஒற்றை குழு, இரட்டை குழு மற்றும் பல அடுக்கு பலகைகளாக பிரிக்கலாம்.
ஒற்றை குழு
ஒற்றை-பக்க பலகைகள் (ஒற்றை-பக்க பலகைகள்) மிகவும் அடிப்படையான பிசிபியில், பாகங்கள் ஒரு பக்கத்தில் குவிந்துள்ளன, கம்பி மறுபுறம் குவிந்துள்ளது (ஒரு இணைப்பு கூறு உள்ளது மற்றும் கம்பி அதே பக்கத்தில் உள்ளது, மற்றும் பிளக்- சாதனத்தில் மறுபக்கம்). கம்பி ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே தோன்றும் என்பதால், இந்த பிசிபி ஒற்றை பக்க என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு ஒற்றை குழு வடிவமைப்பு சுற்றுக்கு பல கடுமையான கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால் (ஒரே ஒரு பக்கம் இருப்பதால், வயரிங் கடக்க முடியாது மற்றும் ஒரு தனி பாதையைச் சுற்றி செல்ல வேண்டும்), ஆரம்பகால சுற்றுகள் மட்டுமே அத்தகைய பலகைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இரட்டை பேனல்
இரட்டை பக்க பலகைகள் இருபுறமும் வயரிங் கொண்டிருக்கும், ஆனால் இருபுறமும் கம்பிகளைப் பயன்படுத்த, இரண்டு பக்கங்களுக்கும் இடையே சரியான சுற்று இணைப்பு இருக்க வேண்டும். சுற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள இந்த "பாலம்" பைலட் துளை (வழியாக) என்று அழைக்கப்படுகிறது. பைலட் துளை என்பது பிசிபியில் உலோகத்தால் நிரப்பப்பட்ட அல்லது பூசப்பட்ட ஒரு சிறிய துளை ஆகும், இது இருபுறமும் கம்பிகளுடன் இணைக்கப்படலாம். இரட்டை பேனலின் பரப்பளவு ஒற்றை பேனலை விட இரண்டு மடங்கு பெரியதாக இருப்பதால், இரட்டை பேனல் ஒற்றை பேனலில் வயரிங் இன்டர்லீவிங்கின் சிரமத்தை தீர்க்கிறது (இது துளை வழியாக மறுபக்கத்திற்கு அனுப்பப்படலாம்), மேலும் இது அதிகம். ஒற்றை பேனலை விட சிக்கலான சுற்றுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
பல அடுக்கு பலகைகள் வயரிங் செய்யக்கூடிய பகுதியை அதிகரிக்க, பல அடுக்கு பலகைகள் அதிக ஒற்றை அல்லது இரட்டை பக்க வயரிங் போர்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஒரு இரட்டை பக்க உள் அடுக்கு, இரண்டு ஒற்றை பக்க வெளிப்புற அடுக்கு அல்லது இரண்டு இரட்டை பக்க உள் அடுக்கு, இரண்டு ஒற்றை பக்க வெளிப்புற அடுக்கு, பொருத்துதல் அமைப்பு மற்றும் இன்சுலேட்டிங் பைண்டர் பொருட்கள் மூலம் மாறி மாறி ஒன்றாக மற்றும் கடத்தும் வரைகலை ஒரு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு நான்கு-அடுக்கு, ஆறு-அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு ஆகும், இது பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
பலகையின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையானது பல சுயாதீன வயரிங் அடுக்குகள் இருப்பதைக் குறிக்காது, மேலும் சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், பலகையின் தடிமன் கட்டுப்படுத்த வெற்று அடுக்குகள் சேர்க்கப்படும், வழக்கமாக அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை சமமாக இருக்கும், மேலும் வெளிப்புற இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. . ஹோஸ்ட் போர்டில் பெரும்பாலானவை 4 முதல் 8 அடுக்கு கட்டமைப்பாகும், ஆனால் தொழில்நுட்ப ரீதியாக பிசிபி போர்டின் கிட்டத்தட்ட 100 அடுக்குகளை அடைய முடியும். பெரும்பாலான பெரிய சூப்பர் கம்ப்யூட்டர்கள் பல அடுக்கு மெயின்பிரேமைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் அத்தகைய கணினிகள் பல சாதாரண கணினிகளின் கிளஸ்டர்களால் மாற்றப்படலாம் என்பதால், அல்ட்ரா-மல்டிலேயர் பலகைகள் பயன்பாட்டில் இல்லை. PCB இல் உள்ள அடுக்குகள் நெருக்கமாக இணைந்திருப்பதால், உண்மையான எண்ணைப் பார்ப்பது பொதுவாக எளிதல்ல, ஆனால் நீங்கள் ஹோஸ்ட் போர்டைக் கவனமாகக் கவனித்தால், அதை இன்னும் காணலாம்.