நவீன மின்னணு தயாரிப்புகளின் மேம்பாட்டு செயல்பாட்டில், சுற்று பலகைகளின் தரம் மின்னணு சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பல நிறுவனங்கள் பிசிபி போர்டுகளின் தனிப்பயன் சரிபார்ப்பைச் செய்யத் தேர்வு செய்கின்றன. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்திக்கு இந்த இணைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, பிசிபி போர்டு தனிப்பயனாக்குதல் சரிபார்ப்பு சேவையில் சரியாக என்ன அடங்கும்?

அடையாளம் மற்றும் ஆலோசனை சேவைகள்

1. தேவை பகுப்பாய்வு: பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் சுற்று செயல்பாடுகள், பரிமாணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ள ஆழமான தகவல்தொடர்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வாடிக்கையாளர் தேவைகளை முழுமையாக புரிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே பொருத்தமான பிசிபி தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

2. உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (டி.எஃப்.எம்) மதிப்பாய்வு: பிசிபி வடிவமைப்பு முடிந்ததும், உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வடிவமைப்பு தீர்வு சாத்தியமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வடிவமைப்பு குறைபாடுகளால் ஏற்படும் உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் ஒரு டிஎஃப்எம் மதிப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது.

பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு

1. அடி மூலக்கூறு பொருள்: பொதுவான அடி மூலக்கூறு பொருட்களில் FR4, CEM-1, CEM-3, உயர் அதிர்வெண் பொருட்கள் போன்றவை அடங்கும். மூலக்கூறு பொருளின் தேர்வு சுற்று, சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வுகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

2. கடத்தும் பொருட்கள்: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் பொருட்களில் செப்பு படலம் அடங்கும், இது பொதுவாக மின்னாற்பகுப்பு செம்பு மற்றும் உருட்டப்பட்ட செம்பு என பிரிக்கப்படுகிறது. செப்பு படலத்தின் தடிமன் பொதுவாக 18 மைக்ரான் மற்றும் 105 மைக்ரான் வரை இருக்கும், மேலும் இது கோட்டின் தற்போதைய சுமக்கும் திறனின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

3. பட்டைகள் மற்றும் முலாம்: பி.சி.பியின் பட்டைகள் மற்றும் கடத்தும் பாதைகளுக்கு பொதுவாக பிசிபியின் வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த டின் முலாம், மூழ்கும் தங்கம், எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

1. வெளிப்பாடு மற்றும் மேம்பாடு: வடிவமைக்கப்பட்ட சுற்று வரைபடம் வெளிப்பாடு மூலம் செப்பு-உடையணிந்த பலகைக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும் வளர்ச்சியின் பின்னர் ஒரு தெளிவான சுற்று முறை உருவாகிறது.

2. பொறித்தல்: ஒளிச்சேர்க்கையாளரால் மூடப்படாத செப்பு படலத்தின் பகுதி ரசாயன பொறித்தல் மூலம் அகற்றப்பட்டு, வடிவமைக்கப்பட்ட செப்பு படலம் சுற்று தக்கவைக்கப்படுகிறது.

3. துளையிடுதல்: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பி.சி.பியில் துளைகள் மற்றும் பெருகிவரும் துளைகள் வழியாக பல்வேறு துளைகளை துளைக்கவும். இந்த துளைகளின் இருப்பிடம் மற்றும் விட்டம் மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

4. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்: கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க துளையிடப்பட்ட துளைகளிலும் மேற்பரப்பு கோடுகளிலும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்யப்படுகிறது.

5. சாலிடர் எதிர்ப்பு அடுக்கு: சாலிடர் பேஸ்ட் சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது சாலிடர் அல்லாத பகுதிகளுக்கு பரவுவதைத் தடுக்கவும், வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பி.சி.பி மேற்பரப்பில் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

6. பட்டுத் திரை அச்சிடுதல்: அடுத்தடுத்த சட்டசபை மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்காக PCB இன் மேற்பரப்பில் கூறு இருப்பிடங்கள் மற்றும் லேபிள்கள் உட்பட சில்க் திரை எழுத்து தகவல்கள் அச்சிடப்படுகின்றன.

ஸ்டிங் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

1. மின் செயல்திறன் சோதனை: ஒவ்வொரு வரியும் சாதாரணமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், குறுகிய சுற்றுகள், திறந்த சுற்றுகள் போன்றவை இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த பிசிபியின் மின் செயல்திறனை சரிபார்க்க தொழில்முறை சோதனை கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

2. செயல்பாட்டு சோதனை: பிசிபி வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை சரிபார்க்க உண்மையான பயன்பாட்டு காட்சிகளின் அடிப்படையில் செயல்பாட்டு சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்.

3. சுற்றுச்சூழல் சோதனை: கடுமையான சூழல்களில் அதன் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் போன்ற தீவிர சூழல்களில் பிசிபியை சோதிக்கவும்.

4. தோற்றம் ஆய்வு: கையேடு அல்லது தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு (AOI) மூலம், பிசிபி மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும், அதாவது வரி முறிவுகள், துளை நிலை விலகல் போன்றவை.

சிறிய தொகுதி சோதனை உற்பத்தி மற்றும் கருத்து

1. சிறிய தொகுதி உற்பத்தி: மேலும் சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்புக்கு வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான பிசிபிக்களை உருவாக்குங்கள்.

2. கருத்து பகுப்பாய்வு: தேவையான மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி குழுவுக்கு சிறிய தொகுதி சோதனை உற்பத்தியின் போது காணப்படும் பின்னூட்ட சிக்கல்கள்.

3. தேர்வுமுறை மற்றும் சரிசெய்தல்: சோதனை உற்பத்தி பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில், வடிவமைப்பு திட்டம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சரிசெய்யப்படுகின்றன.

பிசிபி போர்டு தனிப்பயன் சரிபார்ப்பு சேவை என்பது டி.எஃப்.எம், பொருள் தேர்வு, உற்பத்தி செயல்முறை, சோதனை, சோதனை உற்பத்தி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை உள்ளடக்கிய ஒரு முறையான திட்டமாகும். இது ஒரு எளிய உற்பத்தி செயல்முறை மட்டுமல்ல, தயாரிப்பு தரத்தின் அனைத்து சுற்று உத்தரவாதமும் ஆகும்.

இந்த சேவைகளை பகுத்தறிவுடன் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு சுழற்சியைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.