பொருந்தக்கூடிய சந்தர்ப்பங்கள்: சுமார் 25%-30% PCBகள் தற்போது OSP செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதாக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் விகிதம் அதிகரித்து வருகிறது (OSP செயல்முறையானது இப்போது ஸ்ப்ரே டின்னைத் தாண்டி முதல் இடத்தைப் பிடித்திருக்கலாம்). OSP செயல்முறையானது குறைந்த-தொழில்நுட்ப PCBகள் அல்லது உயர்-தொழில்நுட்ப PCBகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அதாவது ஒற்றை-பக்க TV PCBகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சிப் பேக்கேஜிங் பலகைகள். BGA க்கு, பல உள்ளனOSPபயன்பாடுகள். PCB க்கு மேற்பரப்பு இணைப்பு செயல்பாட்டுத் தேவைகள் அல்லது சேமிப்பக காலக் கட்டுப்பாடுகள் இல்லை என்றால், OSP செயல்முறையானது மிகவும் சிறந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாக இருக்கும்.

மிகப்பெரிய நன்மை: இது வெற்று செப்பு பலகை வெல்டிங்கின் அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் காலாவதியான (மூன்று மாதங்கள்) பலகையை மீண்டும் உருவாக்க முடியும், ஆனால் பொதுவாக ஒரு முறை மட்டுமே.

குறைபாடுகள்: அமிலம் மற்றும் ஈரப்பதம் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. இரண்டாம் நிலை ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் முடிக்கப்பட வேண்டும். வழக்கமாக, இரண்டாவது ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் விளைவு மோசமாக இருக்கும். சேமிப்பு நேரம் மூன்று மாதங்களுக்கு மேல் இருந்தால், அதை மீண்டும் உருவாக்க வேண்டும். தொகுப்பைத் திறந்த 24 மணி நேரத்திற்குள் பயன்படுத்தவும். OSP என்பது ஒரு இன்சுலேடிங் லேயர், எனவே மின் சோதனைக்கான பின் புள்ளியைத் தொடர்புகொள்வதற்கு அசல் OSP லேயரை அகற்ற சோதனைப் புள்ளியை சாலிடர் பேஸ்டுடன் அச்சிட வேண்டும்.

முறை: சுத்தமான வெற்று செப்பு மேற்பரப்பில், கரிமப் படலத்தின் ஒரு அடுக்கு இரசாயன முறை மூலம் வளர்க்கப்படுகிறது. இந்த படம் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சாதாரண சூழலில் துருப்பிடிக்காமல் (ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது வல்கனைசேஷன், முதலியன) செப்பு மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது; அதே நேரத்தில், வெல்டிங்கின் அடுத்தடுத்த உயர் வெப்பநிலையில் எளிதாக உதவ வேண்டும். சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் விரைவாக அகற்றப்படுகிறது;