CCL (காப்பர் கிளாட் லேமினேட்) என்பது PCB இல் உள்ள உதிரி இடத்தை குறிப்பு நிலையாக எடுத்து, பின்னர் திடமான தாமிரத்தால் நிரப்ப வேண்டும், இது தாமிர ஊற்றுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கீழே உள்ள CCL இன் முக்கியத்துவம்:

1. தரை மின்மறுப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது
2. மின்னழுத்த வீழ்ச்சியைக் குறைத்தல் மற்றும் மின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்
3. தரையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வளையத்தின் பகுதியையும் குறைக்கலாம்.

PCB வடிவமைப்பின் முக்கிய இணைப்பாக, உள்நாட்டு Qingyue Feng PCB வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல், சில வெளிநாட்டு Protel, PowerPCB ஆகியவை அறிவார்ந்த செப்பு செயல்பாட்டை வழங்கியுள்ளன, எனவே நல்ல தாமிரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, எனது சொந்த யோசனைகளில் சிலவற்றை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறேன், கொண்டு வர நம்புகிறேன் தொழிலுக்கு நன்மைகள்.

இப்போது PCB வெல்டிங்கை முடிந்தவரை சிதைக்காமல் செய்ய, பெரும்பாலான PCB உற்பத்தியாளர்கள் PCBயின் திறந்த பகுதியை தாமிரம் அல்லது கட்டம் போன்ற தரை கம்பியால் நிரப்ப PCB வடிவமைப்பாளரைக் கோருவார்கள். CCL சரியாகக் கையாளப்படாவிட்டால், அது மோசமான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். CCL "தீங்கை விட நல்லது" அல்லது "நல்லதை விட மோசமானது"?

அதிக அதிர்வெண் நிலைமையின் கீழ், இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு வயரிங் கொள்ளளவில் வேலை செய்யும், நீளமானது இரைச்சல் அதிர்வெண் தொடர்புடைய அலைநீளத்தின் 1/20 க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஆண்டெனா விளைவை உருவாக்க முடியும், சத்தம் வயரிங் மூலம் வெளியேறும். பிசிபியில் மோசமான கிரவுண்டிங் சிசிஎல் உள்ளது, சிசிஎல் டிரான்ஸ்மிஷன் சத்தத்தின் கருவியாக மாறியது, எனவே, உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகளில், நீங்கள் எங்காவது ஒரு தரை கம்பியை தரையில் இணைத்தால், இது "தரையில்" என்று நம்ப வேண்டாம். , இது λ/20 இன் இடைவெளியை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், கேபிளிங்கில் ஒரு துளை மற்றும் பல அடுக்கு தரை விமானம் "நன்றாக தரையிறக்கப்பட்டது". CCL சரியாக கையாளப்பட்டால், அது மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், குறுக்கீட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் இரட்டைப் பாத்திரத்தையும் வகிக்கிறது.

CCL இன் இரண்டு அடிப்படை வழிகள் உள்ளன, அதாவது பெரிய பகுதி செம்பு உறைப்பூச்சு மற்றும் மெஷ் செம்பு, அடிக்கடி கேட்கப்படும், எது சிறந்தது, சொல்வது கடினம். ஏன்? CCL இன் பெரிய பகுதி, தற்போதைய அதிகரிப்பு மற்றும் கவசம் இரட்டை வேடம், ஆனால் CCL இன் பெரிய பரப்பளவு உள்ளது, அலை சாலிடரிங் மூலம் பலகை சிதைந்து போகலாம், குமிழியாக கூட இருக்கலாம். எனவே, பொதுவாக சில இடங்களைத் தணிக்கத் திறக்கும். bubbling copper,மெஷ் CCL முக்கியமாக கவசம், மின்னோட்டத்தின் பங்கு குறைகிறது, வெப்பச் சிதறலின் கண்ணோட்டத்தில், கட்டம் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது (இது தாமிரத்தின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது) மற்றும் மின்காந்தக் கவசத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் கட்டமானது இயங்கும் திசையை மாற்றுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும், சர்க்யூட் போர்டின் வேலை அதிர்வெண்ணுக்கான வரி அகலம் அதன் தொடர்புடைய "மின்சாரம்" நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது (உண்மையான அளவு தொடர்புடைய டிஜிட்டல் வேலை அதிர்வெண்ணால் வகுக்கப்படுகிறது. அதிர்வெண், கான்கிரீட் புத்தகங்கள்), வேலை செய்யும் அதிர்வெண் அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​கிரிட் கோடுகளின் பங்கு வெளிப்படையாக இல்லாமல் இருக்கலாம், மின் நீளம் மற்றும் வேலை செய்யும் அதிர்வெண் பொருத்தம் மிகவும் மோசமாக இருந்தால், சுற்று சரியாக வேலை செய்யாது என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள், எமிஷன் சிக்னல் குறுக்கீடு அமைப்பு எல்லா இடங்களிலும் வேலை செய்கிறது.எனவே, கிரிட்டைப் பயன்படுத்துபவர்கள், சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பின் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்பது எனது ஆலோசனை.எனவே, உயர் அதிர்வெண் சுற்று குறுக்கீடு எதிர்ப்புத் தேவைகள் பல்நோக்கு கட்டம், உயர் மின்னோட்டம் கொண்ட குறைந்த அதிர்வெண் சுற்று மற்றும் பிற பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முழுமையான செயற்கை தாமிரம்.

CCL இல், நாம் எதிர்பார்க்கும் விளைவை அடைவதற்கு, CCL அம்சங்கள் என்னென்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. பிசிபியின் நிலம் அதிகமாக இருந்தால், எஸ்ஜிஎன்டி, ஏஜிஎன்டி, ஜிஎன்டி போன்றவை இருந்தால், பிசிபி போர்டு முகத்தின் நிலையைப் பொறுத்து முறையே முதன்மையான "கிரவுண்ட்" ஐ டிஜிடல் மற்றும் டிஜிட்டலுக்கு குறிப்பு புள்ளியாக மாற்றும். தாமிரத்தைப் பிரிப்பதற்கு அனலாக், CCL ஐத் தயாரிப்பதற்கு முன், முதலில், தடிமனான தொடர்புடைய பவர் கார்டுகள்: 5.0 V, 3.3 V, முதலியன, இந்த வழியில், பல்வேறு வடிவங்கள் அதிக சிதைவு அமைப்பு உருவாகின்றன.

2. வெவ்வேறு இடங்களின் ஒற்றைப் புள்ளி இணைப்புக்கு, 0 ஓம் எதிர்ப்பு அல்லது காந்த மணி அல்லது தூண்டல் மூலம் இணைப்பதே முறை;

3. படிக ஆஸிலேட்டருக்கு அருகில் CCL. சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள படிக ஆஸிலேட்டர் அதிக அதிர்வெண் உமிழ்வு மூலமாகும். கிரிஸ்டல் ஆஸிலேட்டரை செப்பு உறைப்பூச்சுடன் சுற்றி, பின்னர் படிக ஆஸிலேட்டரின் ஷெல்லை தனித்தனியாக தரையிறக்குவது முறை.

4. இறந்த மண்டலத்தின் பிரச்சனை, அது மிகப் பெரியதாக உணர்ந்தால், அதன் மீது ஒரு தரையைச் சேர்க்கவும்.

5. வயரிங் ஆரம்பத்தில், கிரவுண்ட் வயரிங் சமமாக கருதப்பட வேண்டும், வயரிங் செய்யும் போது தரையை நன்றாக வயர் செய்ய வேண்டும், இணைப்புக்கான கிரவுண்ட் பின்னை அகற்ற CCL முடிந்ததும் வயாஸை நம்ப முடியாது, இந்த விளைவு மிகவும் அதிகம். மோசமான.

6. பலகையில் (=180 °) கூர்மையான கோணம் இல்லாமல் இருப்பது நல்லது, ஏனெனில் மின்காந்தத்தின் பார்வையில், இது ஒரு கடத்தும் ஆண்டெனாவை உருவாக்கும், எனவே ஆர்க்கின் விளிம்புகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன்.

7. மல்டிலேயர் நடுத்தர அடுக்கு வயரிங் உதிரி பகுதி, தாமிரம் வேண்டாம், ஏனெனில் CCL ஐ "கிரவுண்டட்" செய்ய கடினமாக உள்ளது

8.மெட்டல் ரேடியேட்டர், உலோக வலுவூட்டல் பட்டை போன்ற உபகரணங்களுக்குள் இருக்கும் உலோகம் "நல்ல அடித்தளத்தை" அடைய வேண்டும்.

9.மூன்று முனைய மின்னழுத்த நிலைப்படுத்தியின் குளிரூட்டும் உலோகத் தொகுதி மற்றும் படிக ஆஸிலேட்டருக்கு அருகிலுள்ள கிரவுண்டிங் ஐசோலேஷன் பெல்ட் ஆகியவை நன்கு அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு வார்த்தையில்: PCB இல் உள்ள CCL, கிரவுண்டிங் பிரச்சனையை நன்றாகக் கையாளினால், அது "கெட்டதை விட நன்றாக" இருக்க வேண்டும், இது சமிக்ஞை வரி பின்வாங்கல் பகுதியை குறைக்கலாம், சமிக்ஞை வெளிப்புற மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கலாம்.