01>>பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் கருத்து

பலவகையான, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி என்பது, குறிப்பிட்ட உற்பத்தி காலத்தில் உற்பத்தி இலக்காக பல வகையான தயாரிப்புகள் (விவரங்கள், மாதிரிகள், அளவுகள், வடிவங்கள், வண்ணங்கள் போன்றவை) உற்பத்தி முறையைக் குறிக்கிறது. ஒவ்வொரு வகை தயாரிப்புகளும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன..

பொதுவாக, வெகுஜன உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த உற்பத்தி முறை குறைந்த செயல்திறன், அதிக செலவு, தன்னியக்கத்தை உணர எளிதானது அல்ல, மேலும் உற்பத்தித் திட்டமும் அமைப்பும் மிகவும் சிக்கலானவை.இருப்பினும், சந்தைப் பொருளாதாரத்தின் நிலைமைகளின் கீழ், நுகர்வோர் தங்கள் பொழுதுபோக்கைப் பன்முகப்படுத்த முனைகிறார்கள், மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபட்ட மேம்பட்ட, தனித்துவமான மற்றும் பிரபலமான தயாரிப்புகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்.

புதிய தயாரிப்புகள் முடிவில்லாமல் வெளிவருகின்றன, மேலும் சந்தைப் பங்கை விரிவுபடுத்த, சந்தையில் இந்த மாற்றத்திற்கு நிறுவனங்கள் மாற்றியமைக்க வேண்டும்.நிறுவன தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறியுள்ளது.நிச்சயமாக, தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் முடிவில்லாத தோற்றத்தை நாம் பார்க்க வேண்டும், இது சில தயாரிப்புகள் காலாவதியான மற்றும் இன்னும் பயன்பாட்டு மதிப்பைக் கொண்டிருப்பதற்கு முன்பே அகற்றப்படும், இது சமூக வளங்களை பெரிதும் வீணாக்குகிறது.இந்த நிகழ்வு மக்களின் கவனத்தை ஈர்க்க வேண்டும்.

02>>பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் சிறப்பியல்புகள்

1. இணையாக பல வகைகள்

பல நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக கட்டமைக்கப்படுவதால், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் நிறுவனத்தின் வளங்கள் பல வகைகளில் உள்ளன.

2. வள பகிர்வு

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு பணிக்கும் வளங்கள் தேவை, ஆனால் உண்மையான செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தக்கூடிய வளங்கள் மிகவும் குறைவாகவே உள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளும் உபகரண மோதல்களின் சிக்கல் திட்ட வளங்களைப் பகிர்வதால் ஏற்படுகிறது.எனவே, திட்டத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வரையறுக்கப்பட்ட வளங்கள் சரியாக ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.

3. ஆர்டர் முடிவு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியின் நிச்சயமற்ற தன்மை

வாடிக்கையாளரின் தேவையின் உறுதியற்ற தன்மை காரணமாக, தெளிவாகத் திட்டமிடப்பட்ட முனைகள் மனித, இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் போன்றவற்றின் முழுமையான சுழற்சிக்கு முரணாக உள்ளன, உற்பத்திச் சுழற்சி பெரும்பாலும் நிச்சயமற்றது, மேலும் போதுமான சுழற்சி நேரம் இல்லாத திட்டங்களுக்கு அதிக ஆதாரங்கள் தேவைப்படுகின்றன., உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டின் சிரமத்தை அதிகரித்தல்.

4. பொருள் தேவைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் கடுமையான கொள்முதல் தாமதத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளன

ஆர்டரின் செருகல் அல்லது மாற்றத்தின் காரணமாக, ஆர்டரின் டெலிவரி நேரத்தை வெளிச் செயலாக்கம் மற்றும் கொள்முதல் செய்வது கடினமாக உள்ளது.சிறிய தொகுதி மற்றும் ஒற்றை விநியோக ஆதாரம் காரணமாக, விநியோக ஆபத்து மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

03>>பல்வேறு வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் உள்ள சிரமங்கள்

1. டைனமிக் செயல்முறை பாதை திட்டமிடல் மற்றும் மெய்நிகர் அலகு வரி வரிசைப்படுத்தல்: அவசர ஒழுங்கு செருகல், உபகரணங்கள் தோல்வி, இடையூறு சறுக்கல்.

2. இடையூறுகளின் அடையாளம் மற்றும் சறுக்கல்: உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும்

3. பல-நிலை இடையூறுகள்: அசெம்பிளி லைனின் இடையூறு, பகுதிகளின் மெய்நிகர் வரியின் இடையூறு, எப்படி ஒருங்கிணைப்பது மற்றும் ஜோடி செய்வது.

4. தாங்கல் அளவு: பின்னடைவு அல்லது மோசமான எதிர்ப்பு குறுக்கீடு.உற்பத்தித் தொகுதிகள், பரிமாற்றத் தொகுதிகள் போன்றவை.

5. உற்பத்தி திட்டமிடல்: தடையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், தடையற்ற வளங்களின் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

பலதரப்பட்ட மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மாதிரியானது பெருநிறுவன நடைமுறையில் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும், அவை:

>>>பல்வேறு வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி, கலப்பு திட்டமிடல் கடினமாக உள்ளது
>>>சரியான நேரத்தில் வழங்க இயலாமை, அதிகப்படியான "தீயணைப்பு" கூடுதல் நேரம்
>>>ஆர்டருக்கு அதிகமான பின்தொடர்தல் தேவைப்படுகிறது
>>>உற்பத்தி முன்னுரிமைகள் அடிக்கடி மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் அசல் திட்டத்தை செயல்படுத்த முடியாது
>>> சரக்கு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, ஆனால் முக்கிய பொருட்கள் பெரும்பாலும் பற்றாக்குறையாக இருக்கும்
>>>உற்பத்தி சுழற்சி மிக நீண்டது, மேலும் முன்னணி நேரம் எல்லையில்லாமல் விரிவடைகிறது

04>>பல்வேறு வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் தர மேலாண்மை

1. ஆணையிடும் கட்டத்தில் அதிக ஸ்கிராப் விகிதம்

தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான மாற்றம் காரணமாக, தயாரிப்பு மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி பிழைத்திருத்தம் அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.மாற்றத்தின் போது, ​​உபகரணங்களின் அளவுருக்கள் மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை மாற்றுதல், CNC நிரல்களைத் தயாரித்தல் அல்லது அழைப்பது போன்றவை சற்று கவனக்குறைவாக இருக்கும்.பிழைகள் அல்லது குறைபாடுகள் இருக்கும்.சில நேரங்களில் தொழிலாளர்கள் கடைசி தயாரிப்பை முடித்துவிட்டு, புதிய தயாரிப்பின் தொடர்புடைய இயக்கத் தேவைகளை இன்னும் முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளவில்லை அல்லது நினைவில் வைத்துக் கொள்ளவில்லை, மேலும் கடைசி தயாரிப்பின் செயல்பாட்டில் இன்னும் "மூழ்கி" இருக்கிறார்கள், இதன் விளைவாக தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு ஸ்கிராப்பிங் ஏற்படுகிறது.

உண்மையில், சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில், பெரும்பாலான கழிவுப் பொருட்கள் தயாரிப்பு மறுவடிவமைப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்த உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.பலவகையான மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு, ஆணையிடும் போது ஸ்கிராப்பைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

2. ஆய்வுக்குப் பிந்தைய சோதனையின் தரக் கட்டுப்பாட்டு முறை

தர மேலாண்மை அமைப்பின் முக்கிய சிக்கல்கள் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் மொத்த தர மேலாண்மை ஆகும்.

நிறுவனத்தின் எல்லைக்குள், தயாரிப்பு தரம் என்பது உற்பத்திப் பட்டறையின் விஷயமாக மட்டுமே கருதப்படுகிறது, ஆனால் பல்வேறு துறைகள் விலக்கப்பட்டுள்ளன.செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, பல நிறுவனங்களுக்கு செயல்முறை விதிமுறைகள், உபகரண செயல்பாட்டு விதிமுறைகள், பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் வேலைப் பொறுப்புகள் இருந்தாலும், அவை மோசமான செயல்பாட்டின் காரணமாக உள்ளன, மேலும் இது மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் கண்காணிப்பு வழிமுறைகள் இல்லை, மேலும் அதன் செயல்படுத்தல் அதிகமாக இல்லை.செயல்பாட்டுப் பதிவுகளைப் பொறுத்தவரை, பல நிறுவனங்கள் புள்ளிவிவரங்களை நடத்தவில்லை மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் செயல்பாட்டு பதிவுகளை சரிபார்க்கும் பழக்கத்தை உருவாக்கவில்லை.எனவே, பல அசல் பதிவுகள் கழிவு காகிதக் குவியலைத் தவிர வேறில்லை.

3. புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துவதில் உள்ள சிரமங்கள்

புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) என்பது ஒரு தர மேலாண்மை தொழில்நுட்பமாகும், இது செயல்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளையும் மதிப்பீடு செய்து கண்காணிக்கவும், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் நிலையான மட்டத்தில் செயல்முறையை நிறுவவும் பராமரிக்கவும் மற்றும் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தவும் புள்ளிவிவர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு என்பது தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கியமான முறையாகும், மேலும் கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்கள் புள்ளியியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.இருப்பினும், பாரம்பரிய கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்கள் பெரிய அளவிலான, திடமான உற்பத்தி சூழலில் தயாரிக்கப்படுவதால், சிறிய அளவிலான உற்பத்தி சூழலில் பயன்படுத்துவது கடினம்.

குறைந்த எண்ணிக்கையிலான செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகள் காரணமாக, சேகரிக்கப்பட்ட தரவு பாரம்பரிய புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, அதாவது, கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படம் உருவாக்கப்படவில்லை மற்றும் உற்பத்தி முடிந்தது.கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படம் அதன் தடுப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கவில்லை மற்றும் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை இழந்தது.

05>>பல்வேறு வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்தி பண்புகள் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் சிரமத்தை அதிகரிக்கின்றன.பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்பு தரத்தில் நிலையான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக, விரிவான இயக்க வழிமுறைகளை நிறுவுதல், "தடுப்பு முதலில்" என்ற கொள்கையை செயல்படுத்துதல் மற்றும் மேம்பட்ட மேலாண்மை கருத்துகளை அறிமுகப்படுத்துதல் ஆகியவை மேலாண்மை நிலையை மேம்படுத்துகின்றன.

1. ஆணையிடும் கட்டத்தில் விரிவான பணி வழிமுறைகள் மற்றும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை நிறுவுதல்

பணி அறிவுறுத்தலில் தேவையான எண் கட்டுப்பாட்டு நிரல், பொருத்துதல் எண், ஆய்வு வழிமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்யப்பட வேண்டிய அனைத்து அளவுருக்கள் இருக்க வேண்டும்.முன்கூட்டியே பணி வழிமுறைகளைத் தயாரிக்கவும், நீங்கள் பல்வேறு காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளலாம், தொகுத்தல் மற்றும் சரிபார்த்தல் மூலம், துல்லியம் மற்றும் சாத்தியக்கூறுகளை மேம்படுத்த பல நபர்களின் ஞானத்தையும் அனுபவத்தையும் சேகரிக்கலாம்.இது ஆன்லைன் மாற்ற நேரத்தை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம்.

நிலையான செயல்பாட்டு செயல்முறை (SOP) ஆணையிடும் பணியின் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் படியையும் தீர்மானிக்கும்.ஒவ்வொரு படியிலும் என்ன செய்ய வேண்டும் மற்றும் காலவரிசைப்படி அதை எப்படி செய்வது என்பதை தீர்மானிக்கவும்.எடுத்துக்காட்டாக, CNC இயந்திரக் கருவியின் வகையை தாடைகளை மாற்றும் வரிசைக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்-புரோகிராமை அழைக்கும்-புரோகிராம்-செக்கிங்-டூல் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி எண்ணின்படி-பணிப்பொருளை நிலைநிறுத்துதல்-பூஜ்ஜியப் புள்ளியை அமைத்தல்-செயல்படுத்துதல் நிரல் படிப்படியாக.குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக சிதறிய வேலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு அடியிலும், எவ்வாறு செயல்பட வேண்டும் மற்றும் எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதும் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.உதாரணமாக, தாடைகளை மாற்றிய பின் தாடைகள் விசித்திரமானவையா என்பதைக் கண்டறிவது எப்படி.பிழைத்திருத்தத்தின் நிலையான இயக்க முறையானது பிழைத்திருத்தப் பணியின் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதாகும் என்பதைக் காணலாம், இதனால் ஒவ்வொரு பணியாளரும் செயல்முறையின் தொடர்புடைய விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப விஷயங்களைச் செய்ய முடியும், மேலும் பெரிய தவறுகள் எதுவும் இருக்காது.தவறு நடந்தாலும், SOP மூலம் விரைவாகச் சரிபார்த்து, சிக்கலைக் கண்டறிந்து அதை மேம்படுத்தலாம்.

2. "தடுப்பு முதலில்" என்ற கொள்கையை உண்மையில் செயல்படுத்தவும்

கோட்பாட்டு "தடுப்பு முதலில், தடுப்பு மற்றும் கேட் கீப்பிங்" ஆகியவற்றை "உண்மையான" தடுப்புக்கு மாற்றுவது அவசியம்.வாயில் காப்பாளர்கள் இனி வாயில் இல்லை என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை, ஆனால் கேட் கீப்பர்களின் செயல்பாடு மேலும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது கேட் கீப்பர்களின் உள்ளடக்கம்.இது இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: ஒன்று தயாரிப்பு தரத்தை சரிபார்க்கிறது, அடுத்த படி செயல்முறை தரத்தை சரிபார்க்கிறது.100% தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை அடைய, முதல் முக்கியமான விஷயம் தயாரிப்பு தரத்தை ஆய்வு செய்வது அல்ல, ஆனால் முன்கூட்டியே உற்பத்தி செயல்முறையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு.

06>>பல்வேறு வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தித் திட்டத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது

1. விரிவான இருப்பு முறை

விரிவான இருப்பு முறையானது, திட்ட நோக்கங்களை அடைவதற்காக, திட்டமிடல் காலத்தில் தொடர்புடைய அம்சங்கள் அல்லது குறிகாட்டிகள் சரியான விகிதாச்சாரத்தில், ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு, ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, புறநிலைச் சட்டங்களின் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மீண்டும் மீண்டும் இருப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் கணக்கீடுகள் மூலம் தீர்மானிக்க இருப்புநிலைக் குறிப்பின் வடிவம்.திட்ட குறிகாட்டிகள்.கணினிக் கோட்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், அமைப்பின் உள் கட்டமைப்பை ஒழுங்காகவும் நியாயமாகவும் வைத்திருப்பது.விரிவான சமநிலை முறையின் சிறப்பியல்பு குறிகாட்டிகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகள் மூலம் ஒரு விரிவான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் விரிவான சமநிலையை செயல்படுத்துவதாகும், பணிகள், வளங்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இடையில், பகுதி மற்றும் முழுமைக்கு இடையில், மற்றும் இலக்குகள் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு இடையில் சமநிலையை பராமரிக்கிறது.நூற்றுக்கணக்கான நிறுவனங்களின் நிர்வாகத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் பெரிய அளவிலான தரவை இலவசமாகப் பெறுங்கள்.நீண்ட கால உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.நிறுவனத்தின் மக்கள், நிதி மற்றும் பொருட்களின் திறனைப் பயன்படுத்துவதற்கு இது உகந்ததாகும்.

2. விகிதாச்சார முறை

விகிதாசார முறை மறைமுக முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.திட்டமிடல் காலத்தில் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிடவும் தீர்மானிக்கவும் கடந்த இரண்டு தொடர்புடைய பொருளாதாரக் குறிகாட்டிகளுக்கு இடையிலான நீண்ட கால நிலையான விகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இது தொடர்புடைய அளவுகளுக்கு இடையிலான விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, எனவே இது விகிதத்தின் துல்லியத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.நீண்ட கால தரவுகளை குவிக்கும் முதிர்ந்த நிறுவனங்களுக்கு பொதுவாக ஏற்றது.

3. ஒதுக்கீடு முறை

ஒதுக்கீட்டு முறையானது, தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒதுக்கீட்டின்படி திட்டமிடல் காலத்தின் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட்டு தீர்மானிப்பதாகும்.இது எளிய கணக்கீடு மற்றும் அதிக துல்லியம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.தீமை என்னவென்றால், இது தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.

4. சைபர் சட்டம்

பிணைய முறையானது பிணைய பகுப்பாய்வு தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட்டு தீர்மானிக்கிறது.அதன் குணாதிசயங்கள் எளிமையானவை மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானவை, செயல்பாட்டின் வரிசைக்கு ஏற்ப ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன, திட்டத்தின் கவனத்தை விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும், பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் பரந்தது, வாழ்க்கையின் அனைத்து துறைகளுக்கும் ஏற்றது.

5. ரோலிங் திட்ட முறை

உருட்டல் திட்ட முறை என்பது ஒரு திட்டத்தை தயாரிப்பதற்கான ஒரு மாறும் முறையாகும்.நிறுவனத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கு ஏற்ப திட்டத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்கிறது, அதற்கேற்ப குறுகிய காலத்தை இணைத்து ஒரு காலத்திற்கு திட்டத்தை நீட்டிக்கிறது. நீண்ட கால திட்டத்துடன் திட்டமிடுங்கள் இது ஒரு திட்டத்தை தயாரிப்பதற்கான ஒரு முறையாகும்.

உருட்டல் திட்ட முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. திட்டம் பல செயல்படுத்தும் காலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இவற்றில் குறுகிய கால திட்டம் விரிவாகவும் குறிப்பிட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் நீண்ட கால திட்டம் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானதாக இருக்கும்;

2. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, திட்டத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள் செயல்படுத்தப்படும் சூழ்நிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப திருத்தப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்டு கூடுதலாக சேர்க்கப்படும்;

3. உருட்டல் திட்ட முறையானது திட்டத்தின் திடப்படுத்துதலைத் தவிர்க்கிறது, திட்டத்தின் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உண்மையான வேலைக்கான வழிகாட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தித் திட்ட முறையாகும்;

4. உருட்டல் திட்டத்தின் தயாரிப்புக் கொள்கை "கிட்டத்தட்ட நன்றாக மற்றும் மிகவும் கடினமானது", மேலும் செயல்பாட்டு முறை "செயல்படுத்துதல், சரிசெய்தல் மற்றும் உருட்டல்" ஆகும்.
சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் உருட்டல் திட்ட முறை தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட்டு திருத்தப்படுகிறது என்பதை இந்த குணாதிசயங்கள் காட்டுகின்றன, இது சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப பலவகையான, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி முறையுடன் ஒத்துப்போகிறது.பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கு வழிகாட்ட ரோலிங் திட்ட முறையைப் பயன்படுத்துவது, சந்தை தேவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப நிறுவனங்களின் திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் சொந்த உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையையும் சமநிலையையும் பராமரிக்கிறது, இது ஒரு உகந்த முறையாகும்.