01 >> பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் கருத்து

பல வகை, சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி என்பது ஒரு உற்பத்தி முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் குறிப்பிட்ட உற்பத்திக் காலத்தில் உற்பத்தி இலக்காக பல வகையான தயாரிப்புகள் (விவரக்குறிப்புகள், மாதிரிகள், அளவுகள், வடிவங்கள், வண்ணங்கள் போன்றவை) உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு வகையிலும் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. .

பொதுவாக, வெகுஜன உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த உற்பத்தி முறை குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதிக செலவு, ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது அல்ல, மேலும் உற்பத்தித் திட்டமும் அமைப்பும் மிகவும் சிக்கலானவை. இருப்பினும், சந்தைப் பொருளாதாரத்தின் நிலைமைகளின் கீழ், நுகர்வோர் தங்கள் பொழுதுபோக்குகளை பன்முகப்படுத்த முனைகிறார்கள், மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபட்ட மேம்பட்ட, தனித்துவமான மற்றும் பிரபலமான தயாரிப்புகளைப் பின்தொடர்கிறார்கள்.

புதிய தயாரிப்புகள் முடிவில்லாமல் உருவாகி வருகின்றன, சந்தை பங்கை விரிவுபடுத்துவதற்கு, நிறுவனங்கள் சந்தையில் இந்த மாற்றத்திற்கு ஏற்றவாறு மாற்றப்பட வேண்டும். நிறுவன தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறியுள்ளது. நிச்சயமாக, தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் முடிவற்ற தோற்றத்தை நாம் காண வேண்டும், இது சில தயாரிப்புகள் காலாவதியானதற்கு முன்பே அகற்றப்படும், மேலும் அவை இன்னும் பயன்பாட்டு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது சமூக வளங்களை பெரிதும் வீணாக்குகிறது. இந்த நிகழ்வு மக்களின் கவனத்தைத் தூண்ட வேண்டும்.

02 >> பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் பண்புகள்

1. இணையாக பல வகைகள்

பல நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்காக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதால், வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் நிறுவனத்தின் வளங்கள் பல வகைகளில் உள்ளன.

2. வள பகிர்வு

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு பணியுக்கும் வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தக்கூடிய வளங்கள் மிகவும் குறைவாகவே உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பெரும்பாலும் எதிர்கொள்ளும் உபகரண மோதல்களின் சிக்கல் திட்ட வளங்களைப் பகிர்வதால் ஏற்படுகிறது. எனவே, திட்டத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வரையறுக்கப்பட்ட வளங்களை முறையாக ஒதுக்க வேண்டும்.

3. ஒழுங்கு முடிவு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியின் நிச்சயமற்ற தன்மை

வாடிக்கையாளர் தேவையின் உறுதியற்ற தன்மை காரணமாக, தெளிவாக திட்டமிடப்பட்ட முனைகள் மனித, இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் போன்றவற்றின் முழுமையான சுழற்சியுடன் பொருந்தாது, உற்பத்தி சுழற்சி பெரும்பாலும் நிச்சயமற்றது, மேலும் போதுமான சுழற்சி நேரத்தைக் கொண்ட திட்டங்களுக்கு அதிக வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன. , உற்பத்தி கட்டுப்பாட்டின் சிரமத்தை அதிகரித்தல்.

4. பொருள் தேவைகளில் மாற்றங்கள் கடுமையான கொள்முதல் தாமதங்களை ஏற்படுத்தியுள்ளன

ஆர்டரின் செருகல் அல்லது மாற்றம் காரணமாக, வெளிப்புற செயலாக்கம் மற்றும் கொள்முதல் ஆகியவை ஆர்டரின் விநியோக நேரத்தை பிரதிபலிப்பது கடினம். சிறிய தொகுதி மற்றும் ஒற்றை விநியோக மூலத்தின் காரணமாக, விநியோக ஆபத்து மிக அதிகமாக உள்ளது.

03 >> பல வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில் சிரமங்கள்

1. டைனமிக் செயல்முறை பாதை திட்டமிடல் மற்றும் மெய்நிகர் அலகு வரி வரிசைப்படுத்தல்: அவசர ஒழுங்கு செருகல், உபகரணங்கள் தோல்வி, இடையூறு சறுக்கல்.

2. இடையூறுகளின் அடையாளம் மற்றும் சறுக்கல்: உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும்

3. பல நிலை இடையூறுகள்: சட்டசபை வரிசையின் சிக்கல், மெய்நிகர் வரிசையின் பகுதிகளின் சிக்கல், ஒருங்கிணைப்பது மற்றும் ஜோடி.

4. இடையக அளவு: பின்னிணைப்பு அல்லது மோசமான குறுக்கீடு. உற்பத்தி தொகுதிகள், பரிமாற்ற தொகுதிகள் போன்றவை.

5. உற்பத்தி திட்டமிடல்: தடையை கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், பாட்லெனெக் அல்லாத வளங்களின் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

கார்ப்பரேட் நடைமுறையில் பல வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மாதிரியும் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும்:

>>> பல வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி, கலப்பு திட்டமிடல் கடினம்
>>> சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியவில்லை, பல “தீ-சண்டை” கூடுதல் நேரம்
>>> ஆர்டருக்கு அதிக பின்தொடர்தல் தேவை
>>> உற்பத்தி முன்னுரிமைகள் அடிக்கடி மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் அசல் திட்டத்தை செயல்படுத்த முடியாது
>>> சரக்கு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, ஆனால் முக்கிய பொருட்கள் பெரும்பாலும் குறைவு
>>> உற்பத்தி சுழற்சி மிக நீளமானது, மேலும் முன்னணி நேரம் எல்லையற்றது

04 >> பல வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் தர மேலாண்மை

1. கமிஷனிங் கட்டத்தில் அதிக ஸ்கிராப் வீதம்

தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான மாற்றம் காரணமாக, தயாரிப்பு மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி பிழைத்திருத்தம் ஆகியவை அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மாற்றத்தின் போது, ​​உபகரணங்களின் அளவுருக்களை மாற்றியமைக்க வேண்டும், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை மாற்றுவது, சி.என்.சி திட்டங்களின் தயாரிப்பு அல்லது அழைப்பு போன்றவை சற்று கவனக்குறைவானவை. பிழைகள் அல்லது குறைகள் இருக்கும். சில நேரங்களில் தொழிலாளர்கள் கடைசி தயாரிப்பை முடித்துவிட்டனர், மேலும் புதிய தயாரிப்பின் தொடர்புடைய இயக்க அத்தியாவசியங்களை இன்னும் முழுமையாகப் புரிந்துகொள்ளவில்லை அல்லது நினைவில் கொள்ளவில்லை, மேலும் கடைசி தயாரிப்பின் செயல்பாட்டில் இன்னும் “மூழ்கியிருக்கிறார்கள்”, இதன் விளைவாக தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு ஸ்கிராப்பிங் ஏற்படுகிறது.

உண்மையில், சிறிய தொகுதி உற்பத்தியில், பெரும்பாலான கழிவுப்பொருட்கள் தயாரிப்பு மறுவடிவமைப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்த உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பல வகை மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு, ஆணையிடும் போது ஸ்கிராப்பைக் குறைப்பது குறிப்பாக முக்கியமானது.

2. பிந்தைய ஆய்வு காசோலையின் தரக் கட்டுப்பாட்டு முறை

தர மேலாண்மை அமைப்பின் முக்கிய சிக்கல்கள் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் மொத்த தர மேலாண்மை.

நிறுவனத்தின் எல்லைக்குள், தயாரிப்பு தரம் உற்பத்தி பட்டறையின் ஒரு விஷயமாக மட்டுமே கருதப்படுகிறது, ஆனால் பல்வேறு துறைகள் விலக்கப்பட்டுள்ளன. செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, பல நிறுவனங்கள் செயல்முறை விதிமுறைகள், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு விதிமுறைகள், பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் வேலை பொறுப்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை மோசமான செயல்பாட்டால் ஏற்படுகின்றன, மேலும் இது மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் கண்காணிப்பு வழிமுறைகள் இல்லை, அதன் செயல்படுத்தல் அதிகமாக இல்லை. செயல்பாட்டு பதிவுகளைப் பொறுத்தவரை, பல நிறுவனங்கள் புள்ளிவிவரங்களை நடத்தவில்லை மற்றும் ஒவ்வொரு நாளும் செயல்பாட்டு பதிவுகளைச் சரிபார்க்கும் பழக்கத்தை உருவாக்கவில்லை. எனவே, பல அசல் பதிவுகள் கழிவு காகிதக் குவியலைத் தவிர வேறில்லை.

3. புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துவதில் சிரமங்கள்

புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (எஸ்பிசி) என்பது ஒரு தர மேலாண்மை தொழில்நுட்பமாகும், இது செயல்முறையின் அனைத்து நிலைகளையும் மதிப்பிடுவதற்கும் கண்காணிப்பதற்கும், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் நிலையான மட்டத்தில் செயல்முறையை நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் புள்ளிவிவர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன.

புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கியமான முறையாகும், மேலும் கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்கள் புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும். இருப்பினும், பாரம்பரிய கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படங்கள் பெரிய அளவிலான, கடுமையான உற்பத்தி சூழலில் தயாரிக்கப்படுவதால், ஒரு சிறிய தொகுதி உற்பத்தி சூழலில் விண்ணப்பிப்பது கடினம்.

குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகள் காரணமாக, சேகரிக்கப்பட்ட தரவு பாரம்பரிய புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, அதாவது கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படம் செய்யப்படவில்லை மற்றும் உற்பத்தி முடிந்தது. கட்டுப்பாட்டு விளக்கப்படம் அதன் உரிய தடுப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கவில்லை மற்றும் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை இழந்தது.

05 >> பல வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்தி பண்புகள் தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் சிரமத்தை அதிகரிக்கின்றன. பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலையான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக, விரிவான இயக்க வழிமுறைகளை நிறுவுவது, “முதலில் தடுப்பு” என்ற கொள்கையை செயல்படுத்துவது மற்றும் மேம்பட்ட மேலாண்மை கருத்துக்களை அறிமுகப்படுத்துவது நிர்வாக அளவை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

1. கமிஷனிங் கட்டத்தில் விரிவான பணி வழிமுறைகள் மற்றும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை நிறுவுதல்

பணி அறிவுறுத்தலில் தேவையான எண் கட்டுப்பாட்டு நிரல், பொருத்தப்பட்ட எண், ஆய்வு வழிமுறைகள் மற்றும் சரிசெய்யப்பட வேண்டிய அனைத்து அளவுருக்கள் இருக்க வேண்டும். பணி வழிமுறைகளை முன்கூட்டியே தயாரிக்கவும், தொகுப்பு மற்றும் சரிபார்த்தல் மூலம் பல்வேறு காரணிகளை நீங்கள் முழுமையாக பரிசீலிக்கலாம், துல்லியம் மற்றும் சாத்தியக்கூறுகளை மேம்படுத்த பல நபர்களின் ஞானத்தையும் அனுபவத்தையும் சேகரிக்கலாம். இது ஆன்லைன் மாற்ற நேரத்தை திறம்பட குறைக்கலாம் மற்றும் சாதனங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம்.

நிலையான இயக்க நடைமுறை (SOP) ஆணையிடும் பணியின் ஒவ்வொரு மரணதண்டனையும் தீர்மானிக்கும். ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் என்ன செய்ய வேண்டும், காலவரிசைப்படி அதை எப்படி செய்வது என்பதை தீர்மானிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, சி.என்.சி இயந்திர கருவியின் வகையை மாற்றப்படலாம், தாடைகள்-அழைப்பை மாற்றுவதற்கான வரிசைக்கு ஏற்ப மாற்றப்படலாம்-நிரல்-செக்கிங்-டூல் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி எண்ணுக்கு-கட்டமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி எண்ணுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவி எண்ணுக்கு-பூஜ்ஜிய புள்ளியை-படிப்படியாக செயல்படுத்தும் பூஜ்ஜிய புள்ளியை அமைக்கும். குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் சிதறிய வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு அடியிலும், எவ்வாறு செயல்படுவது மற்றும் எவ்வாறு சரிபார்க்கிறது என்பதும் விதிக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, தாடைகளை மாற்றிய பின் தாடைகள் விசித்திரமானதா என்பதை எவ்வாறு கண்டறிவது. பிழைத்திருத்த நிலையான இயக்க நடைமுறை என்பது பிழைத்திருத்த வேலையின் கட்டுப்பாட்டு புள்ளி செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதாகும், இதனால் ஒவ்வொரு ஊழியரும் நடைமுறையின் தொடர்புடைய விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப விஷயங்களைச் செய்ய முடியும், மேலும் பெரிய தவறுகள் எதுவும் இருக்காது. தவறு இருந்தாலும், சிக்கலைக் கண்டுபிடித்து அதை மேம்படுத்த SOP வழியாக விரைவாக சரிபார்க்கலாம்.

2. உண்மையில் “முதலில் தடுப்பு” கொள்கையை செயல்படுத்தவும்

தத்துவார்த்த "தடுப்பை முதலில் மாற்றுவது, தடுப்பு மற்றும் நுழைவாயில் ஆகியவற்றை இணைத்தல்" "உண்மையான" தடுப்பு என மாற்றுவது அவசியம். நுழைவாயில்கள் இனி நுழைவாயில்கள் அல்ல என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை, ஆனால் நுழைவாயில் காவலர்களின் செயல்பாடு மேலும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது நுழைவாயில் காவலர்களின் உள்ளடக்கம். இது இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: ஒன்று தயாரிப்பு தரத்தின் சோதனை, அடுத்த கட்டம் செயல்முறை தரத்தின் சோதனை. 100% தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை அடைய, முதல் முக்கியமான விஷயம் தயாரிப்பு தரத்தை ஆய்வு செய்வது அல்ல, ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறையின் முன்கூட்டியே கட்டுப்பாடு.

06 >> பல வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தித் திட்டத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது

1. விரிவான இருப்பு முறை

திட்ட நோக்கங்களை அடைவதற்காக, திட்ட நோக்கங்களை அடைவதற்காக, புறநிலை சட்டங்களின் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, திட்டமிடல் காலகட்டத்தில் தொடர்புடைய அம்சங்கள் அல்லது குறிகாட்டிகள் சரியாக விகிதாசாரமாக உள்ளன, ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒருவருக்கொருவர் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, மீண்டும் மீண்டும் சமநிலை பகுப்பாய்வு மற்றும் கணக்கீடுகள் மூலம் தீர்மானிக்க இருப்புநிலைக் குறிப்பின் வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி. திட்ட குறிகாட்டிகள். கணினி கோட்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், அதாவது அமைப்பின் உள் கட்டமைப்பை ஒழுங்காகவும் நியாயமாகவும் வைத்திருக்க வேண்டும். விரிவான சமநிலை முறையின் சிறப்பியல்பு, குறிகாட்டிகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகள் மூலம் ஒரு விரிவான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் விரிவான சமநிலையை நிறைவேற்றுவது, பணிகள், வளங்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு இடையில், பகுதி மற்றும் முழு, மற்றும் குறிக்கோள்கள் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு இடையில் ஒரு சமநிலையை பராமரிப்பது. நூற்றுக்கணக்கான நிறுவனங்களை நிர்வகிப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் பாரிய தரவுகளை இலவசமாகப் பெறுங்கள். நீண்ட கால உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தயாரிக்க இது பொருத்தமானது. நிறுவனத்தின் மக்கள், நிதி மற்றும் பொருட்களின் திறனைத் தட்டுவது உகந்தது.

2. விகிதாச்சாரம் முறை

விகிதாசார முறை மறைமுக முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. திட்டமிடல் காலத்தில் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட்டு தீர்மானிக்க கடந்த இரண்டு தொடர்புடைய பொருளாதார குறிகாட்டிகளுக்கு இடையில் நீண்டகால நிலையான விகிதத்தை இது பயன்படுத்துகிறது. இது தொடர்புடைய அளவுகளுக்கு இடையிலான விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, எனவே இது விகிதத்தின் துல்லியத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக நீண்ட கால தரவைக் குவிக்கும் முதிர்ந்த நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது.

3. ஒதுக்கீடு முறை

தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒதுக்கீட்டின் படி திட்டமிடல் காலத்தின் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட்டு தீர்மானிப்பதே ஒதுக்கீட்டு முறை. இது எளிய கணக்கீடு மற்றும் உயர் துல்லியத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், இது தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.

4. சைபர் சட்டம்

நெட்வொர்க் முறை தொடர்புடைய குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிடவும் தீர்மானிக்கவும் பிணைய பகுப்பாய்வு தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படைக் கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அதன் பண்புகள் எளிமையானவை மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானவை, செயல்பாட்டு வரிசைக்கு ஏற்ப ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன, திட்டத்தின் கவனத்தை விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும், பயன்பாட்டின் நோக்கம் மிகவும் அகலமானது, அனைத்து தரப்பு வாழ்க்கைக்கும் ஏற்றது.

5. உருட்டல் திட்ட முறை

ரோலிங் திட்ட முறை ஒரு திட்டத்தைத் தயாரிப்பதற்கான மாறும் முறையாகும். இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் திட்டத்தை செயல்படுத்துவதற்கு ஏற்ப திட்டத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்கிறது, அமைப்பின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் மாற்றங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, அதன்படி ஒரு காலத்திற்கான திட்டத்தை விரிவுபடுத்துகிறது, குறுகிய கால திட்டத்தை நீண்ட கால திட்டத்துடன் இணைத்து இது ஒரு திட்டத்தைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு முறையாகும்.

உருட்டல் திட்ட முறை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. திட்டம் பல செயல்பாட்டு காலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் குறுகிய கால திட்டம் விரிவாகவும் குறிப்பிட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் நீண்ட கால திட்டம் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானதாக இருக்கும்;

2. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, திட்டத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தொடர்புடைய குறிகாட்டிகள் செயல்படுத்தப்படும் நிலைமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களின்படி திருத்தப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்டு கூடுதலாக வழங்கப்படும்;

3. உருட்டல் திட்ட முறை திட்டத்தின் திடப்பொருளைத் தவிர்க்கிறது, திட்டத்தின் தகவமைப்புத்திறன் மற்றும் உண்மையான வேலைக்கான வழிகாட்டுதல்களை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தித் திட்ட முறையாகும்;

4. உருட்டல் திட்டத்தின் தயாரிப்புக் கொள்கை “கிட்டத்தட்ட நன்றாகவும், மிகவும் தோராயமாகவும்” உள்ளது, மேலும் செயல்பாட்டு முறை “செயல்படுத்தல், சரிசெய்தல் மற்றும் உருட்டல்” ஆகும்.
சந்தை தேவையின் மாற்றங்களுடன் உருட்டல் திட்ட முறை தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட்டு திருத்தப்படுகிறது என்பதை இந்த குணாதிசயங்கள் காட்டுகின்றன, இது சந்தை தேவையின் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப பல வகை, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி முறையுடன் ஒத்துப்போகிறது. பல வகைகள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்தியை வழிநடத்த ரோலிங் திட்ட முறையைப் பயன்படுத்துவது சந்தை தேவையின் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப நிறுவனங்களின் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் சொந்த உற்பத்தியின் ஸ்திரத்தன்மையையும் சமநிலையையும் பராமரிக்க முடியும், இது ஒரு உகந்த முறையாகும்.