நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றிய அறிமுகம்பிஜிஏ பிசிபிபலகை

ஒரு பந்து கட்டம் வரிசை (பிஜிஏ) அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) என்பது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுற்றுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மேற்பரப்பு ஏற்ற தொகுப்பு PCB ஆகும். BGA பலகைகள், மேற்பரப்பு மவுண்டிங் நிரந்தரமாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, நுண்செயலிகள் போன்ற சாதனங்களில். இவை செலவழிக்கக்கூடிய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. வழக்கமான PCBகளை விட BGA பலகைகள் அதிக இன்டர்கனெக்ட் பின்களைக் கொண்டுள்ளன. BGA போர்டில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியும் தனித்தனியாக சாலிடர் செய்யப்படலாம். இந்த PCBகளின் முழு இணைப்புகளும் ஒரு சீரான அணி அல்லது மேற்பரப்பு கட்டம் வடிவில் பரவியுள்ளன. இந்த PCBகள், புறப் பகுதியைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக முழு அடிப்பகுதியையும் எளிதாகப் பயன்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

BGA தொகுப்பின் ஊசிகள் வழக்கமான PCB ஐ விட மிகக் குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் அது ஒரு சுற்றளவு வகை வடிவத்தை மட்டுமே கொண்டுள்ளது. இதன் காரணமாக, இது அதிக வேகத்தில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. BGA வெல்டிங்கிற்கு துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் தானியங்கி இயந்திரங்களால் வழிநடத்தப்படுகிறது. இதனால்தான் பிஜிஏ சாதனங்கள் சாக்கெட் பொருத்துவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை.

சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம் BGA பேக்கேஜிங்

பிஜிஏ தொகுப்பை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் சாலிடர் செய்ய ரிஃப்ளோ அடுப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுப்பிற்குள் சாலிடர் பந்துகள் உருகத் தொடங்கும் போது, ​​உருகிய பந்துகளின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் பதற்றம், PCB இல் அதன் உண்மையான நிலையில் தொகுப்பை சீரமைக்க வைக்கிறது. பேக்கேஜ் அடுப்பிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, குளிர்ந்து திடமாக மாறும் வரை இந்த செயல்முறை தொடர்கிறது. நீடித்த சாலிடர் மூட்டுகளைப் பெறுவதற்கு, BGA தொகுப்புக்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சாலிடரிங் செயல்முறை மிகவும் அவசியமானது மற்றும் தேவையான வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும். சரியான சாலிடரிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தினால், அது குறுகிய சுற்றுகளின் சாத்தியத்தை நீக்குகிறது.

BGA பேக்கேஜிங்கின் நன்மைகள்

BGA பேக்கேஜிங்கில் பல நன்மைகள் உள்ளன, ஆனால் சிறந்த நன்மைகள் மட்டுமே கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

1. BGA பேக்கேஜிங் PCB இடத்தை திறமையாகப் பயன்படுத்துகிறது: BGA பேக்கேஜிங்கின் பயன்பாடு சிறிய கூறுகள் மற்றும் சிறிய தடம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வழிகாட்டுகிறது. இந்த தொகுப்புகள் PCB இல் தனிப்பயனாக்கத்திற்கான போதுமான இடத்தை சேமிக்க உதவுகின்றன, இதன் மூலம் அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட மின் மற்றும் வெப்ப செயல்திறன்: BGA தொகுப்புகளின் அளவு மிகவும் சிறியது, எனவே இந்த PCBகள் குறைந்த வெப்பத்தை சிதறடிக்கும் மற்றும் சிதறல் செயல்முறை செயல்படுத்த எளிதானது. ஒரு சிலிக்கான் வேஃபர் மேலே பொருத்தப்பட்டால், பெரும்பாலான வெப்பம் நேரடியாக பந்து கட்டத்திற்கு மாற்றப்படும். இருப்பினும், கீழே பொருத்தப்பட்ட சிலிக்கான் டையுடன், சிலிக்கான் டை பேக்கேஜின் மேல் இணைக்கிறது. இதனால்தான் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்திற்கான சிறந்த தேர்வாக இது கருதப்படுகிறது. BGA பேக்கேஜில் வளைக்கக்கூடிய அல்லது உடையக்கூடிய ஊசிகள் இல்லை, எனவே இந்த PCBகளின் நீடித்துழைப்பும், நல்ல மின் செயல்திறனையும் உறுதி செய்யும்.

3. மேம்படுத்தப்பட்ட சாலிடரிங் மூலம் உற்பத்தி லாபத்தை மேம்படுத்தவும்: BGA பேக்கேஜ்களின் பட்டைகள் சாலிடரை எளிதாக்குவதற்கும், கையாளுவதற்கும் எளிதாகவும் இருக்கும். எனவே, வெல்டிங் மற்றும் கையாளுதலின் எளிமை உற்பத்தியை மிக வேகமாக செய்கிறது. தேவைப்பட்டால், இந்த PCBகளின் பெரிய பட்டைகள் எளிதாக மறுவேலை செய்யப்படலாம்.

4. சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைத்தல்: BGA தொகுப்பு திட-நிலை சாலிடராக உள்ளது, இதனால் எந்த நிலையிலும் வலுவான நீடித்து நிலைத்திருக்கும்.

5. செலவுகளைக் குறைத்தல்: மேலே உள்ள நன்மைகள் BGA பேக்கேஜிங்கின் விலையைக் குறைக்க உதவுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் திறமையான பயன்பாடு, பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கும், தெர்மோஎலக்ட்ரிக் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் கூடுதல் வாய்ப்புகளை வழங்குகிறது, இது உயர்தர எலக்ட்ரானிக்ஸ்களை உறுதிப்படுத்தவும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

BGA பேக்கேஜிங்கின் தீமைகள்

பின்வருபவை BGA தொகுப்புகளின் சில தீமைகள், விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

1. ஆய்வு செயல்முறை மிகவும் கடினம்: பிஜிஏ தொகுப்பிற்கு கூறுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது சுற்றுகளை ஆய்வு செய்வது மிகவும் கடினம். BGA தொகுப்பில் ஏதேனும் சாத்தியமான பிழைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்ப்பது மிகவும் கடினம். ஒவ்வொரு கூறுகளும் கரைக்கப்பட்ட பிறகு, தொகுப்பைப் படித்து ஆய்வு செய்வது கடினம். சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் பிழை கண்டறியப்பட்டாலும், அதைச் சரிசெய்வது கடினமாக இருக்கும். எனவே, பரிசோதனையை எளிதாக்க, மிகவும் விலையுயர்ந்த சிடி ஸ்கேன் மற்றும் எக்ஸ்ரே தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள்: BGA தொகுப்புகள் மன அழுத்தத்திற்கு ஆளாகின்றன. வளைக்கும் மன அழுத்தத்தால் இந்த பலவீனம் ஏற்படுகிறது. இந்த வளைக்கும் அழுத்தம் இந்த அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. BGA தொகுப்புகளில் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் அரிதாக இருந்தாலும், சாத்தியம் எப்போதும் இருக்கும்.

BGA தொகுக்கப்பட்ட RayPCB தொழில்நுட்பம்

RayPCB பயன்படுத்தும் BGA தொகுப்பு அளவுக்கான மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் 0.3mm ஆகும், மேலும் சுற்றுகளுக்கு இடையே இருக்க வேண்டிய குறைந்தபட்ச தூரம் 0.2mm இல் பராமரிக்கப்படுகிறது. இரண்டு வெவ்வேறு BGA தொகுப்புகளுக்கு இடையே குறைந்தபட்ச இடைவெளி (0.2mm இல் பராமரிக்கப்பட்டால்). இருப்பினும், தேவைகள் வேறுபட்டால், தேவையான விவரங்களில் மாற்றங்களுக்கு RAYPCB ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். BGA தொகுப்பு அளவின் தூரம் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

எதிர்கால BGA பேக்கேஜிங்

பிஜிஏ பேக்கேஜிங் எதிர்காலத்தில் மின் மற்றும் மின்னணு தயாரிப்பு சந்தையை வழிநடத்தும் என்பதை மறுக்க முடியாது. பிஜிஏ பேக்கேஜிங்கின் எதிர்காலம் உறுதியானது மற்றும் இது சில காலத்திற்கு சந்தையில் இருக்கும். இருப்பினும், தற்போதைய தொழில்நுட்ப முன்னேற்ற விகிதம் மிக வேகமாக உள்ளது, மேலும் எதிர்காலத்தில், BGA பேக்கேஜிங்கை விட திறமையான மற்றொரு வகை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இருப்பினும், தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் பணவீக்கம் மற்றும் செலவு சிக்கல்களை மின்னணு உலகில் கொண்டு வந்துள்ளன. எனவே, BGA பேக்கேஜிங் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் காரணங்களால் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் நீண்ட தூரம் செல்லும் என்று கருதப்படுகிறது. கூடுதலாக, பல வகையான BGA தொகுப்புகள் உள்ளன, மேலும் அவற்றின் வகைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் BGA தொகுப்புகளின் முக்கியத்துவத்தை அதிகரிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சில வகையான BGA தொகுப்புகள் மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டால், மற்ற வகை BGA தொகுப்புகள் பயன்படுத்தப்படும்.