1 - கலப்பின நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல்
கலப்பு அசெம்பிளி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறைப்பது மற்றும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு அவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது பொதுவான விதி. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஒற்றை துளை (PTH) கூறுகளைச் செருகுவதன் நன்மைகள், அசெம்பிளி செய்வதற்குத் தேவைப்படும் கூடுதல் செலவு மற்றும் நேரத்தால் கிட்டத்தட்ட ஈடுசெய்யப்படுவதில்லை. அதற்கு பதிலாக, பல PTH கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது அல்லது வடிவமைப்பில் இருந்து அவற்றை முழுவதுமாக நீக்குவது விரும்பத்தக்கது மற்றும் திறமையானது. PTH தொழில்நுட்பம் தேவைப்பட்டால், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட்டின் ஒரே பக்கத்தில் அனைத்து கூறுகளையும் வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் அசெம்பிளிக்கு தேவையான நேரம் குறைகிறது.

2 - கூறு அளவு
PCB வடிவமைப்பு கட்டத்தில், ஒவ்வொரு கூறுக்கும் சரியான தொகுப்பு அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பொதுவாக, சரியான காரணம் இருந்தால் மட்டுமே சிறிய தொகுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், ஒரு பெரிய தொகுப்புக்கு செல்லவும். உண்மையில், மின்னணு வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் தேவையற்ற சிறிய தொகுப்புகளுடன் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, சட்டசபை கட்டம் மற்றும் சாத்தியமான சுற்று மாற்றங்களின் போது சாத்தியமான சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றனர். தேவையான மாற்றங்களின் அளவைப் பொறுத்து, சில சந்தர்ப்பங்களில் தேவையான கூறுகளை அகற்றி சாலிடரிங் செய்வதை விட முழு பலகையையும் மீண்டும் இணைப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.

3 - கூறு இடம் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது
கூறு தடம் என்பது சட்டசபையின் மற்றொரு முக்கிய அம்சமாகும். எனவே, PCB வடிவமைப்பாளர்கள் ஒவ்வொரு ஒருங்கிணைந்த கூறுகளின் தரவுத் தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நில வடிவத்தின்படி ஒவ்வொரு தொகுப்பும் துல்லியமாக உருவாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். தவறான அடிச்சுவடுகளால் ஏற்படும் முக்கிய பிரச்சனை, மன்ஹாட்டன் விளைவு அல்லது முதலை விளைவு என்றும் அழைக்கப்படும் "டோம்ப்ஸ்டோன் விளைவு" ஏற்படுவதாகும். சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது ஒருங்கிணைந்த கூறு சீரற்ற வெப்பத்தைப் பெறும்போது இந்த சிக்கல் ஏற்படுகிறது, இதனால் ஒருங்கிணைந்த கூறு இரண்டுக்கும் பதிலாக ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே PCB உடன் ஒட்டிக்கொள்ளும். கல்லறை நிகழ்வு முக்கியமாக மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் தூண்டிகள் போன்ற செயலற்ற SMD கூறுகளை பாதிக்கிறது. அதன் நிகழ்வுக்கான காரணம் சீரற்ற வெப்பம். காரணங்கள் பின்வருமாறு:

கூறுகளுடன் தொடர்புடைய நில வடிவ பரிமாணங்கள் தவறான பல்வேறு அலைவீச்சுகள் கூறுகளின் இரண்டு பட்டைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மிகவும் பரந்த பாதையின் அகலம், வெப்ப மடுவாக செயல்படுகிறது.

4 - கூறுகளுக்கு இடையில் இடைவெளி
PCB தோல்விக்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று அதிக வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும் கூறுகளுக்கு இடையில் போதுமான இடைவெளி இல்லை. விண்வெளி ஒரு முக்கியமான வளமாகும், குறிப்பாக மிகவும் சிக்கலான சுற்றுகளின் விஷயத்தில் மிகவும் சவாலான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஒரு கூறுகளை மற்ற கூறுகளுக்கு மிக நெருக்கமாக வைப்பது பல்வேறு வகையான சிக்கல்களை உருவாக்கலாம், அதன் தீவிரத்தன்மைக்கு PCB வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையில் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம், நேரத்தை வீணடித்தல் மற்றும் செலவுகள் அதிகரிக்கும்.

தானியங்கு அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒவ்வொரு கூறுகளும் இயந்திர பாகங்கள், சர்க்யூட் போர்டு விளிம்புகள் மற்றும் பிற அனைத்து கூறுகளிலிருந்தும் வெகு தொலைவில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ஒன்றாக மிக நெருக்கமாக இருக்கும் அல்லது தவறாக சுழலும் கூறுகள் அலை சாலிடரிங் போது சிக்கல்களின் ஆதாரமாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அலை வரும் பாதையில் குறைந்த உயரக் கூறுக்கு முன்னால் அதிக கூறு இருந்தால், இது பற்றவைப்பை பலவீனப்படுத்தும் "நிழல்" விளைவை உருவாக்கலாம். ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாகச் சுழலும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் ஒரே விளைவைக் கொண்டிருக்கும்.

5 - கூறு பட்டியல் புதுப்பிக்கப்பட்டது
பிசிபி வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளி நிலைகளில் பாகங்களின் பில் (BOM) ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். உண்மையில், BOM இல் பிழைகள் அல்லது பிழைகள் இருந்தால், இந்த சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படும் வரை உற்பத்தியாளர் அசெம்பிளி கட்டத்தை இடைநிறுத்தலாம். பிஓஎம் எப்போதும் சரியானது மற்றும் புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு வழி, பிசிபி வடிவமைப்பு புதுப்பிக்கப்படும் ஒவ்வொரு முறையும் பிஓஎம் பற்றிய முழுமையான மதிப்பாய்வை மேற்கொள்வதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, அசல் திட்டத்தில் ஒரு புதிய கூறு சேர்க்கப்பட்டால், சரியான கூறு எண், விளக்கம் மற்றும் மதிப்பை உள்ளிட்டு BOM புதுப்பிக்கப்பட்டு சீரானதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

6 - டேட்டம் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துதல்
ஃபியூசியல் புள்ளிகள், ஃபிடூசியல் மார்க்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் அசெம்பிளி மெஷின்களில் அடையாளங்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் வட்ட செப்பு வடிவங்கள். இந்த தானியங்கு இயந்திரங்களை போர்டு நோக்குநிலையை அடையாளம் காணவும், குவாட் பிளாட் பேக் (QFP), பால் கிரிட் அரே (BGA) அல்லது குவாட் பிளாட் நோ-லீட் (QFN) போன்ற சிறிய பிட்ச் மேற்பரப்பு மவுண்ட் கூறுகளை சரியாக இணைக்கவும் நம்பகமானவர்கள் இந்த தானியங்கு இயந்திரங்களை செயல்படுத்துகின்றனர்.

நம்பகமானவர்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: உலகளாவிய நம்பிக்கைக் குறிப்பான்கள் மற்றும் உள்ளூர் நம்பிக்கைக் குறிப்பான்கள். பிசிபியின் விளிம்புகளில் குளோபல் ஃபியூசியல் மதிப்பெண்கள் வைக்கப்படுகின்றன, இது XY விமானத்தில் போர்டின் நோக்குநிலையைக் கண்டறிய இயந்திரங்களை எடுக்க அனுமதிக்கிறது. சதுர SMD கூறுகளின் மூலைகளுக்கு அருகில் வைக்கப்படும் உள்ளூர் ஃபியூசியல் மதிப்பெண்கள், கூறுகளின் தடத்தை துல்லியமாக நிலைநிறுத்த வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் அசெம்பிளி செய்யும் போது தொடர்புடைய நிலைப்படுத்தல் பிழைகள் குறையும். திட்டப் புள்ளிகள் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக இருக்கும் பல கூறுகளைக் கொண்டிருக்கும் போது டேட்டம் புள்ளிகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. படம் 2, சிவப்பு நிறத்தில் முன்னிலைப்படுத்தப்பட்ட இரண்டு உலகளாவிய குறிப்பு புள்ளிகளுடன் கூடிய Arduino Uno பலகையைக் காட்டுகிறது.