அதிவேக PCB வடிவமைப்பில் மின்தேக்கிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் PCBS இல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் சாதனமாகும். PCB இல், மின்தேக்கிகள் பொதுவாக வடிகட்டி மின்தேக்கிகள், துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகள், ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கிகள், முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன.

1.Power output மின்தேக்கி, வடிகட்டி மின்தேக்கி

மின் தொகுதியின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு சுற்றுகளின் மின்தேக்கியை வடிகட்டி மின்தேக்கி என்று பொதுவாகக் குறிப்பிடுகிறோம். எளிமையான புரிதல் என்னவென்றால், மின்தேக்கியானது உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு மின்சார விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. சக்தி தொகுதியில், வடிகட்டி மின்தேக்கி சிறியதாக இருக்க வேண்டும். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வடிகட்டி மின்தேக்கி பெரியதாகவும் பின்னர் அம்பு திசையில் சிறியதாகவும் வைக்கப்படுகிறது.

மின்சார விநியோகத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​வயரிங் மற்றும் தாமிர தோல் போதுமான அளவு அகலமாக இருப்பதையும், ஓட்டம் திறன் தேவையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த துளைகளின் எண்ணிக்கை போதுமானதாக இருப்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். துளைகளின் அகலம் மற்றும் எண்ணிக்கை மின்னோட்டத்துடன் இணைந்து மதிப்பிடப்படுகிறது.

ஆற்றல் உள்ளீடு கொள்ளளவு

பவர் உள்ளீடு மின்தேக்கி மாறுதல் வளையத்துடன் தற்போதைய சுழற்சியை உருவாக்குகிறது. இந்த தற்போதைய வளையம் ஒரு பெரிய அலைவீச்சு, Iout வீச்சு மூலம் மாறுபடுகிறது. அதிர்வெண் மாறுதல் அதிர்வெண் ஆகும். DCDC சிப்பின் மாறுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த மின்னோட்ட சுழற்சியால் உருவாக்கப்பட்ட மின்னோட்டம் வேகமான di/dt உட்பட மாறுகிறது.

ஒத்திசைவான BUCK பயன்முறையில், தொடர்ச்சியான தற்போதைய பாதை சிப்பின் GND முள் வழியாக செல்ல வேண்டும், மேலும் உள்ளீட்டு மின்தேக்கியானது சிப்பின் GND மற்றும் Vin க்கு இடையில் இணைக்கப்பட வேண்டும், எனவே பாதை குறுகியதாகவும் தடிமனாகவும் இருக்கலாம்.

இந்த மின்னோட்ட வளையத்தின் பரப்பளவு சிறியதாக இருப்பதால், இந்த மின்னோட்ட வளையத்தின் வெளிப்புறக் கதிர்வீச்சு சிறப்பாக இருக்கும்.

2. துண்டிக்கும் மின்தேக்கி
அதிவேக ICயின் பவர் பின்னுக்கு போதுமான துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகள் தேவை, முன்னுரிமை ஒன்றுக்கு ஒன்று. உண்மையான வடிவமைப்பில், துண்டிக்கும் மின்தேக்கிக்கு இடம் இல்லை என்றால், அது பொருத்தமானது என நீக்கப்படும்.
IC பவர் சப்ளை பின்னின் துண்டிக்கும் கொள்ளளவு பொதுவாக 0.1μF, 0.01μF போன்ற சிறியதாக இருக்கும். தொடர்புடைய தொகுப்பும் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, அதாவது 0402 தொகுப்பு, 0603 தொகுப்பு மற்றும் பல. துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகளை வைக்கும் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளை கவனிக்க வேண்டும்.
(1)பவர் சப்ளை பின்னுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கவும், இல்லையெனில் அது துண்டிக்கும் விளைவைக் கொண்டிருக்காது. கோட்பாட்டளவில், மின்தேக்கிக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட துண்டிக்கும் ஆரம் உள்ளது, எனவே அருகாமையின் கொள்கை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(2)பவர் சப்ளை முள் ஈயத்தை துண்டிக்கும் மின்தேக்கி முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஈயம் தடிமனாக இருக்க வேண்டும், வழக்கமாக கோட்டின் அகலம் 8 ~ 15மில் (1மில் = 0.0254 மிமீ) ஆகும். தடித்தல் நோக்கம் ஈயத் தூண்டலைக் குறைப்பது மற்றும் மின்சார விநியோக செயல்திறனை உறுதி செய்வதாகும்.
(3) வெல்டிங் பேடில் இருந்து மின்சாரம் மற்றும் துண்டிக்கும் மின்தேக்கியின் கிரவுண்ட் பின்கள் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அருகிலுள்ள துளைகளை துளைத்து, மின்சாரம் மற்றும் தரை விமானத்துடன் இணைக்கவும். ஈயமும் தடிமனாக இருக்க வேண்டும், மேலும் துளை முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்க வேண்டும். 10மில்லி துளை கொண்ட துளையை பயன்படுத்தினால், 8மில்லி துளை பயன்படுத்தக்கூடாது.
(4) துண்டிக்கும் வளையம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்

3.ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கி
ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கியின் பங்கு, மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது IC மிகக் குறைந்த நேரத்தில் மின்சாரத்தை வழங்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதாகும். ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கியின் திறன் பொதுவாக பெரியது, அதனுடன் தொடர்புடைய தொகுப்பும் பெரியது. பிசிபியில், ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கியானது சாதனத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்கலாம், ஆனால் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி மிக தொலைவில் இல்லை. பொதுவான ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கி விசிறி-துளை பயன்முறை படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

விசிறி துளைகள் மற்றும் கேபிள்களின் கொள்கைகள் பின்வருமாறு:
(1) ஈயம் முடிந்தவரை குறுகியதாகவும் தடிமனாகவும் இருப்பதால், ஒரு சிறிய ஒட்டுண்ணி தூண்டல் உள்ளது.
(2) ஆற்றல் சேமிப்பு மின்தேக்கிகள் அல்லது அதிக மின்னோட்டத்துடன் கூடிய சாதனங்களுக்கு, முடிந்தவரை பல துளைகளை குத்தவும்.
(3) நிச்சயமாக, விசிறி துளையின் சிறந்த மின் செயல்திறன் வட்டு துளை ஆகும். யதார்த்தம் விரிவான பரிசீலனை தேவை