வன்பொருள் கடைகள் பல்வேறு வகைகள், மெட்ரிக், பொருள், நீளம், அகலம் மற்றும் சுருதி போன்றவற்றின் நகங்கள் மற்றும் திருகுகளை நிர்வகிக்க மற்றும் காண்பிக்க வேண்டியது போலவே, பிசிபி வடிவமைப்பும் துளைகள் போன்ற வடிவமைப்பு பொருட்களை நிர்வகிக்க வேண்டும், குறிப்பாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட வடிவமைப்பில். பாரம்பரிய பிசிபி வடிவமைப்புகள் சில வேறுபட்ட பாஸ் துளைகளை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடும், ஆனால் இன்றைய உயர் அடர்த்தி கொண்ட ஒன்றோடொன்று (எச்.டி.ஐ) வடிவமைப்புகளுக்கு பல வகைகள் மற்றும் பாஸ் துளைகளின் அளவுகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பாஸ் துளையும் சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதிகபட்ச போர்டு செயல்திறன் மற்றும் பிழை இல்லாத உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது. இந்த கட்டுரை பிசிபி வடிவமைப்பில் அதிக அடர்த்தியை நிர்வகிக்க வேண்டிய அவசியம் மற்றும் இதை எவ்வாறு அடைவது என்பதை விரிவாகக் கூறும்.

அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிசிபி வடிவமைப்பை இயக்கும் காரணிகள் 

சிறிய மின்னணு சாதனங்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், இந்த சாதனங்கள் பொருந்தும் வகையில் இந்த சாதனங்களுக்கு சக்தி அளிக்கும் அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகைகள் சுருங்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், செயல்திறன் மேம்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, மின்னணு சாதனங்கள் பலகையில் அதிக சாதனங்களையும் சுற்றுகளையும் சேர்க்க வேண்டும். பிசிபி சாதனங்களின் அளவு தொடர்ந்து குறைந்து வருகிறது, மற்றும் ஊசிகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருகிறது, எனவே நீங்கள் சிறிய ஊசிகளையும் வடிவமைப்பிற்கு நெருக்கமான இடைவெளியையும் பயன்படுத்த வேண்டும், இது சிக்கலை மிகவும் சிக்கலாக்குகிறது. பிசிபி வடிவமைப்பாளர்களைப் பொறுத்தவரை, இது பையை சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் பெறுவதற்கு சமம், அதே நேரத்தில் அதில் மேலும் பல விஷயங்களை வைத்திருக்கிறது. சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பின் பாரம்பரிய முறைகள் அவற்றின் வரம்புகளை விரைவாக அடைகின்றன.

ஒரு சிறிய போர்டு அளவிற்கு கூடுதல் சுற்றுகளைச் சேர்க்க வேண்டிய அவசியத்தை பூர்த்தி செய்வதற்காக, ஒரு புதிய பிசிபி வடிவமைப்பு முறை உருவானது-அதிக அடர்த்தி ஒன்றோடொன்று அல்லது எச்.டி.ஐ. எச்.டி.ஐ வடிவமைப்பு மிகவும் மேம்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி நுட்பங்கள், சிறிய வரி அகலங்கள், மெல்லிய பொருட்கள் மற்றும் குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட அல்லது லேசர்-துளையிடப்பட்ட மைக்ரோஹோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உயர் அடர்த்தி கொண்ட பண்புகளுக்கு நன்றி, அதிக சுற்றுகள் ஒரு சிறிய பலகையில் வைக்கப்படலாம் மற்றும் பல முள் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளுக்கு ஒரு சாத்தியமான இணைப்பு தீர்வை வழங்கலாம்.

இந்த உயர் அடர்த்தி கொண்ட துளைகளைப் பயன்படுத்துவதில் வேறு பல நன்மைகள் உள்ளன: 

வயரிங் சேனல்கள்:குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் மைக்ரோஹோல்கள் அடுக்கு அடுக்கில் ஊடுருவாததால், இது வடிவமைப்பில் கூடுதல் வயரிங் சேனல்களை உருவாக்குகிறது. இந்த வித்தியாசமான துளைகளை மூலோபாய ரீதியாக வைப்பதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் நூற்றுக்கணக்கான ஊசிகளுடன் சாதனங்களை கம்பி செய்யலாம். தரமான துளைகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டால், பல ஊசிகளைக் கொண்ட சாதனங்கள் பொதுவாக அனைத்து உள் வயரிங் சேனல்களையும் தடுக்கும்.

சிக்னல் ஒருமைப்பாடு:சிறிய மின்னணு சாதனங்களில் பல சமிக்ஞைகளும் குறிப்பிட்ட சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் துளைகள் போன்ற வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை. இந்த துளைகள் ஆண்டெனாக்களை உருவாக்கலாம், ஈ.எம்.ஐ சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்தலாம் அல்லது முக்கியமான நெட்வொர்க்குகளின் சமிக்ஞை வருவாய் பாதையை பாதிக்கலாம். குருட்டு துளைகள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட அல்லது மைக்ரோஹோல்களின் பயன்பாடு துளைகள் மூலம் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் சாத்தியமான சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களை நீக்குகிறது.

இந்த துளைகள் மூலம் நன்கு புரிந்துகொள்ள, அதிக அடர்த்தி கொண்ட வடிவமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு வகையான துளைகளைப் பார்ப்போம்.

உயர் அடர்த்தி ஒன்றோடொன்று இணைத்தல் துளைகளின் வகை மற்றும் அமைப்பு 

பாஸ் துளை என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளை இணைக்கும் சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள ஒரு துளை. பொதுவாக, துளை போர்டின் ஒரு அடுக்கில் இருந்து மற்ற அடுக்கில் தொடர்புடைய சுற்றுக்கு சுற்று கொண்டு செல்லும் சமிக்ஞையை கடத்துகிறது. வயரிங் அடுக்குகளுக்கு இடையில் சமிக்ஞைகளை நடத்துவதற்காக, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது துளைகள் உலோகமயமாக்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் படி, துளை மற்றும் திண்டு அளவு வேறுபட்டது. சமிக்ஞை வயரிங் மூலம் சிறிய துளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய துளைகள் மின்சாரம் மற்றும் தரையில் வயரிங் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அல்லது அதிக வெப்பமயமாதல் சாதனங்களை சூடாக்க உதவுகின்றன.

சர்க்யூட் போர்டில் வெவ்வேறு வகையான துளைகள்

மூலம் துளை

மூலம்-துளை என்பது தரமான-துளை ஆகும், அவை முதன்முதலில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளைகள் முழு சர்க்யூட் போர்டின் வழியாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு மின்முனை. இருப்பினும், ஒரு இயந்திர துரப்பணியால் துளையிடக்கூடிய குறைந்தபட்ச துளை சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தட்டு தடிமன் வரை துரப்பண விட்டத்தின் விகித விகிதத்தைப் பொறுத்து. பொதுவாக, துளை வழியாக துளை 0.15 மி.மீ க்கும் குறைவாக இல்லை.

குருட்டு துளை:

துளைகள் போல, துளைகள் இயந்திரத்தனமாக துளையிடப்படுகின்றன, ஆனால் அதிக உற்பத்தி படிகளுடன், தட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே மேற்பரப்பில் இருந்து துளையிடப்படுகிறது. குருட்டு துளைகளும் பிட் அளவு வரம்பின் சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றன; ஆனால் நாம் பலகையின் எந்தப் பக்கத்தைப் பொறுத்து, குருட்டு துளைக்கு மேலே அல்லது கீழே கம்பி செய்யலாம்.

புதைக்கப்பட்ட துளை:

புதைக்கப்பட்ட துளைகள், குருட்டு துளைகளைப் போல, இயந்திரத்தனமாக துளையிடப்படுகின்றன, ஆனால் மேற்பரப்பைக் காட்டிலும் பலகையின் உள் அடுக்கில் தொடங்கி முடிக்கின்றன. தட்டு அடுக்கில் உட்பொதிக்கப்பட வேண்டியதன் காரணமாக கூடுதல் உற்பத்தி படிகளும் இந்த-துளை தேவைப்படுகின்றன.

மைக்ரோபோர்

இந்த துளையிடல் லேசர் மூலம் நீக்கப்பட்டது மற்றும் துளை ஒரு இயந்திர துரப்பண பிட்டின் 0.15 மிமீ வரம்பை விட குறைவாக உள்ளது. மைக்ரோஹோல்கள் பலகையின் இரண்டு அருகிலுள்ள அடுக்குகளை மட்டுமே பரப்புவதால், விகித விகிதம் துளைகளை மிகவும் சிறியதாகக் கிடைக்கச் செய்கிறது. மைக்ரோஹோல்களை மேற்பரப்பில் அல்லது பலகையின் உள்ளே வைக்கலாம். மைக்ரோஹோல்கள் வழக்கமாக நிரப்பப்பட்டு பூசப்பட்டிருக்கும், அடிப்படையில் மறைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே பந்து கட்ட வரிசைகள் (பிஜிஏ) போன்ற கூறுகளின் மேற்பரப்பு-ஏற்ற உறுப்பு சாலிடர் பந்துகளில் வைக்கலாம். சிறிய துளை காரணமாக, மைக்ரோஹோலுக்குத் தேவையான திண்டு சாதாரண துளை விட மிகச் சிறியதாக இருக்கும், சுமார் 0.300 மிமீ.

வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, மேலே உள்ள பல்வேறு வகையான துளைகளை அவை ஒன்றிணைந்து செயல்பட கட்டமைக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, மைக்ரோபோர்களை மற்ற மைக்ரோபோர்களுடனும், புதைக்கப்பட்ட துளைகளுடனும் அடுக்கி வைக்கலாம். இந்த துளைகளையும் தடுமாறச் செய்யலாம். முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, மைக்ரோஹோல்களை மேற்பரப்பு-ஏற்ற உறுப்பு ஊசிகளுடன் பட்டையில் வைக்கலாம். வயரிங் நெரிசலின் சிக்கல் மேற்பரப்பு மவுண்ட் பேடில் இருந்து விசிறி விற்பனை நிலையத்திற்கு பாரம்பரிய ரூட்டிங் இல்லாததால் மேலும் நீக்கப்படுகிறது.