நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று
நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சுற்று,அதை வளைத்து, காயப்படுத்தலாம் மற்றும் சுதந்திரமாக மடிக்கலாம். நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு பாலிமைடு படத்தை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது. இது தொழில்துறையில் மென்மையான பலகை அல்லது FPC என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டின் செயல்முறை ஓட்டம் இரட்டை பக்க நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு செயல்முறை, பல அடுக்கு நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு செயல்முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. FPC சாஃப்ட் போர்டு கம்பிகளை சேதப்படுத்தாமல் மில்லியன் கணக்கான டைனமிக் வளைவுகளைத் தாங்கும். இது விண்வெளி தளவமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தன்னிச்சையாக ஏற்பாடு செய்யப்படலாம், மேலும் முப்பரிமாண இடைவெளியில் தன்னிச்சையாக நகர்த்தலாம் மற்றும் நீட்டிக்கப்படலாம், இதனால் கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் கம்பி இணைப்பின் ஒருங்கிணைப்பை அடையலாம்; நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரானிக் பொருட்களின் அளவு மற்றும் எடை வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக அடர்த்தி, மினியேட்டரைசேஷன் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் திசையில் மின்னணு தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிக்கு ஏற்றது.
நெகிழ்வான பலகைகளின் அமைப்பு: கடத்தும் செப்புப் படலத்தின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையின்படி, ஒற்றை அடுக்கு பலகைகள், இரட்டை அடுக்கு பலகைகள், பல அடுக்கு பலகைகள், இரட்டை பக்க பலகைகள், முதலியன பிரிக்கலாம்.
பொருள் பண்புகள் மற்றும் தேர்வு முறைகள்:
(1) அடி மூலக்கூறு: பொருள் பாலிமைடு (பாலிமைடு), இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை கொண்ட பாலிமர் பொருள். இது 400 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை 10 வினாடிகளுக்கு தாங்கும், மற்றும் இழுவிசை வலிமை 15,000-30,000PSI ஆகும். 25μm தடிமனான அடி மூலக்கூறுகள் மலிவானவை மற்றும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சர்க்யூட் போர்டு கடினமாக இருக்க வேண்டும் என்றால், 50 μm அடி மூலக்கூறு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மாறாக, சர்க்யூட் போர்டு மென்மையாக இருக்க வேண்டும் என்றால், 13μm அடி மூலக்கூறைப் பயன்படுத்தவும்
(2) அடிப்படைப் பொருளுக்கான வெளிப்படையான பசை: இது இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: எபோக்சி பிசின் மற்றும் பாலிஎதிலீன், இவை இரண்டும் தெர்மோசெட்டிங் பசை. பாலியெத்திலின் வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. சர்க்யூட் போர்டு மென்மையாக இருக்க வேண்டுமெனில், பாலிஎதிலீன் தேர்வு செய்யவும். தடிமனான அடி மூலக்கூறு மற்றும் அதன் மீது தெளிவான பசை, பலகை கடினமானது. சர்க்யூட் போர்டில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வளைக்கும் பகுதி இருந்தால், தாமிரப் படலத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள அழுத்தத்தைக் குறைக்க மெல்லிய அடி மூலக்கூறு மற்றும் வெளிப்படையான பசையைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும், இதனால் செப்புத் தாளில் மைக்ரோ கிராக் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. நிச்சயமாக, அத்தகைய பகுதிகளுக்கு, ஒற்றை அடுக்கு பலகைகள் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(3) செப்புப் படலம்: உருட்டப்பட்ட தாமிரம் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு தாமிரம் எனப் பிரிக்கப்பட்டது. உருட்டப்பட்ட தாமிரம் அதிக வலிமை கொண்டது மற்றும் வளைவதை எதிர்க்கும், ஆனால் அது அதிக விலை கொண்டது. மின்னாற்பகுப்பு தாமிரம் மிகவும் மலிவானது, ஆனால் அதன் வலிமை மோசமாக உள்ளது மற்றும் அதை உடைப்பது எளிது. இது பொதுவாக சிறிய வளைவு இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செப்புப் படலத்தின் தடிமன் தேர்வு குறைந்தபட்ச அகலம் மற்றும் தடங்களின் குறைந்தபட்ச இடைவெளியைப் பொறுத்தது. மெல்லிய செப்புத் தகடு, சிறிய அடையக்கூடிய அகலம் மற்றும் இடைவெளி. உருட்டப்பட்ட தாமிரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, செப்புத் தாளின் உருட்டல் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள். செப்புப் படலத்தின் உருளும் திசையானது சர்க்யூட் போர்டின் முக்கிய வளைக்கும் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்.
(4) பாதுகாப்பு படம் மற்றும் அதன் வெளிப்படையான பசை: 25 μm பாதுகாப்பு படம் சர்க்யூட் போர்டை கடினமாக்கும், ஆனால் விலை மலிவானது. ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வளைவுகள் கொண்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு, 13μm பாதுகாப்பு படத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. வெளிப்படையான பசை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: எபோக்சி பிசின் மற்றும் பாலிஎதிலீன். எபோக்சி பிசின் பயன்படுத்தும் சர்க்யூட் போர்டு ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது. சூடான அழுத்துதல் முடிந்த பிறகு, சில வெளிப்படையான பசை பாதுகாப்பு படத்தின் விளிம்பிலிருந்து வெளியேற்றப்படும். பேடின் அளவு பாதுகாப்பு படத்தின் திறப்பு அளவை விட பெரியதாக இருந்தால், வெளியேற்றப்பட்ட பசை திண்டின் அளவைக் குறைத்து அதன் விளிம்பு ஒழுங்கற்றதாக இருக்கும். இந்த நேரத்தில், 13 μm தடிமன் கொண்ட வெளிப்படையான பசை பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.
(5) பேட் முலாம்: ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வளைவுகள் மற்றும் சில வெளிப்பட்ட பட்டைகள் கொண்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் நிக்கல் + ரசாயன தங்க முலாம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் நிக்கல் அடுக்கு முடிந்தவரை மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும்: 0.5-2μm, ரசாயன தங்க அடுக்கு 0.05-0.1 μm .