தயாரிப்பு அறிமுகம்

நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு (FPC), நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு, நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டு, அதன் குறைந்த எடை, மெல்லிய தடிமன், இலவச வளைவு மற்றும் மடிப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகள் விரும்பப்படுகின்றன. எவ்வாறாயினும், FPC இன் உள்நாட்டு தர ஆய்வு முக்கியமாக கையேடு காட்சி ஆய்வை நம்பியுள்ளது, இது அதிக செலவு மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் கொண்டது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பு மேலும் மேலும் அதிக துல்லியமாகவும் அதிக அடர்த்தியாகவும் மாறி வருகிறது, மேலும் பாரம்பரிய கையேடு கண்டறிதல் முறை உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, மேலும் FPC குறைபாடுகளை தானாகவே கண்டறிவது தவிர்க்க முடியாததாகிவிட்டது. தொழில்துறை வளர்ச்சியின் போக்கு.

ஃப்ளெக்சிபிள் சர்க்யூட் (FPC) என்பது 1970 களில் விண்வெளி ராக்கெட் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிக்காக அமெரிக்காவால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். இது உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாலியஸ்டர் ஃபிலிம் அல்லது பாலிமைடை அடி மூலக்கூறால் செய்யப்பட்ட சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட அச்சிடப்பட்ட சுற்று ஆகும். ஒரு நெகிழ்வான மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாளில் சுற்று வடிவமைப்பை உட்பொதிப்பதன் மூலம், அதிக எண்ணிக்கையிலான துல்லியமான கூறுகள் குறுகிய மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தில் உட்பொதிக்கப்படுகின்றன. இதனால் நெகிழ்வான ஒரு நெகிழ்வான சுற்று உருவாகிறது. இந்த சுற்று விருப்பப்படி வளைந்து மடிக்கலாம், குறைந்த எடை, சிறிய அளவு, நல்ல வெப்பச் சிதறல், எளிதான நிறுவல், பாரம்பரிய இடைத்தொடர்பு தொழில்நுட்பத்தை உடைத்தல். ஒரு நெகிழ்வான சுற்று கட்டமைப்பில், இயற்றப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு இன்சுலேடிங் படம், ஒரு கடத்தி மற்றும் ஒரு பிணைப்பு முகவர்.

கூறு பொருள் 1, காப்பு படம்

இன்சுலேடிங் ஃபிலிம் சர்க்யூட்டின் அடிப்படை அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் பிசின் செப்புப் படலத்தை இன்சுலேடிங் லேயருடன் இணைக்கிறது. பல அடுக்கு வடிவமைப்பில், அது பின்னர் உள் அடுக்குடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து சுற்றுகளை காப்பிடுவதற்கு ஒரு பாதுகாப்பு உறையாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நெகிழ்வின் போது அழுத்தத்தை குறைக்க, செப்பு படலம் ஒரு கடத்தும் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

சில நெகிழ்வான சுற்றுகளில், அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட திடமான கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன, கூறுகள் மற்றும் கம்பிகளை வைப்பதற்கு உடல் ஆதரவை வழங்குகின்றன, மேலும் அழுத்தத்தை வெளியிடுகின்றன. பிசின் திடமான கூறுகளை நெகிழ்வான சுற்றுடன் பிணைக்கிறது. கூடுதலாக, மற்றொரு பொருள் சில நேரங்களில் நெகிழ்வான சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பிசின் அடுக்கு ஆகும், இது ஒரு பிசின் மூலம் காப்புப் படத்தின் இரு பக்கங்களையும் பூசுவதன் மூலம் உருவாகிறது. பிசின் லேமினேட்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மின்னணு காப்பு, மற்றும் ஒரு மெல்லிய படத்தை அகற்றும் திறன், அத்துடன் பல அடுக்குகளை குறைவான அடுக்குகளுடன் பிணைக்கும் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

பல வகையான இன்சுலேடிங் ஃபிலிம் பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது பாலிமைடு மற்றும் பாலியஸ்டர் பொருட்கள். யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் உள்ள அனைத்து நெகிழ்வான சர்க்யூட் உற்பத்தியாளர்களில் கிட்டத்தட்ட 80% பாலிமைடு ஃபிலிம் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் 20% பாலியஸ்டர் படப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பாலிமைடு பொருட்கள் எரியக்கூடிய தன்மை, நிலையான வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் அதிக கண்ணீர் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்டிங் வெப்பநிலை, பாலியஸ்டர், பாலிஎதிலீன் இரட்டை பித்தலேட்டுகள் (Polyethyleneterephthalate என குறிப்பிடப்படுகிறது: PET) எனப்படும் வெல்டிங் வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, அதன் இயற்பியல் பண்புகள் பாலிமைடுகளைப் போலவே இருக்கும். குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி உள்ளது, சிறிய ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலைக்கு எதிர்ப்பு இல்லை. பாலியஸ்டர் 250 ° C உருகும் புள்ளி மற்றும் 80 ° C கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை (Tg) உள்ளது, இது விரிவான இறுதி வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், அவை விறைப்புத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன. ஆயினும்கூட, அவை கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்பாடு தேவையில்லாத தொலைபேசிகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது. பாலிமைடு இன்சுலேடிங் படம் பொதுவாக பாலிமைடு அல்லது அக்ரிலிக் பிசின் உடன் இணைக்கப்படுகிறது, பாலியஸ்டர் இன்சுலேடிங் பொருள் பொதுவாக பாலியஸ்டர் பிசின் உடன் இணைக்கப்படுகிறது. அதே குணாதிசயங்களைக் கொண்ட ஒரு பொருளுடன் இணைப்பதன் நன்மை உலர் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அல்லது பல லேமினேட்டிங் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம். பசைகளில் உள்ள மற்ற முக்கிய பண்புகள் குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி, அதிக காப்பு எதிர்ப்பு, அதிக கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல்.

2. நடத்துனர்

செப்புத் தகடு நெகிழ்வான சுற்றுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது, இது எலக்ட்ரோட்போசிட்டட் (ED) அல்லது பூசப்பட்டதாக இருக்கலாம். மின்சார படிவு கொண்ட செப்புப் படலம் ஒரு பக்கத்தில் பளபளப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, மறுபக்கத்தின் மேற்பரப்பு மந்தமாகவும் மந்தமாகவும் இருக்கும். இது ஒரு நெகிழ்வான பொருளாகும், இது பல தடிமன்கள் மற்றும் அகலங்களில் செய்யப்படலாம், மேலும் ED செப்புத் தாளின் மந்தமான பக்கமானது அதன் பிணைப்பு திறனை மேம்படுத்த சிறப்புடன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. அதன் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, போலி செப்புத் தகடு கடினமான மற்றும் மென்மையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மாறும் வளைவு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. பிசின்

ஒரு மின்கடத்தாப் பொருளுடன் ஒரு இன்சுலேடிங் ஃபிலிமைப் பிணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, பிசின் ஒரு கவரிங் லேயராகவும், ஒரு பாதுகாப்புப் பூச்சாகவும், மற்றும் கவரிங் பூச்சாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். இரண்டுக்கும் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாட்டில் உள்ளது, அங்கு உறைப்பூச்சு காப்புப் படத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட உறை ஒரு லேமினேட் கட்டப்பட்ட சுற்று உருவாக்க வேண்டும். பிசின் பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படும் திரை அச்சிடும் தொழில்நுட்பம். அனைத்து லேமினேட்களிலும் பசைகள் இல்லை, மேலும் பசைகள் இல்லாத லேமினேட்கள் மெல்லிய சுற்றுகள் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன. பிசின் அடிப்படையில் லேமினேட் அமைப்புடன் ஒப்பிடுகையில், இது சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. பிசின் அல்லாத நெகிழ்வான சுற்றுகளின் மெல்லிய அமைப்பு காரணமாகவும், பிசின் வெப்ப எதிர்ப்பை நீக்குவதாலும், வெப்ப கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துவதன் காரணமாகவும், பிசின் லேமினேட் கட்டமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட நெகிழ்வான சுற்று வேலை செய்யும் சூழலில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். பயன்படுத்த முடியாது.

பிரசவத்திற்கு முந்தைய சிகிச்சை

உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், அதிக திறந்த மின்சுற்று ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், குறைந்த விளைச்சலை ஏற்படுத்தவும் அல்லது FPC போர்டு ஸ்க்ராப், நிரப்புதல் சிக்கல்கள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் தோண்டுதல், காலண்டர், வெட்டுதல் மற்றும் பிற கடினமான செயல்முறை சிக்கல்களைக் குறைக்கவும், மேலும் சிறந்ததை அடைய பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும். நெகிழ்வான சர்க்யூட் போர்டுகளின் வாடிக்கையாளர் பயன்பாட்டின் முடிவுகள், முன் சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது.

சிகிச்சைக்கு முன், மூன்று அம்சங்களைக் கையாள வேண்டும், மேலும் இந்த மூன்று அம்சங்களையும் பொறியாளர்கள் நிறைவு செய்கிறார்கள். முதலாவது FPC போர்டு பொறியியல் மதிப்பீடு, முக்கியமாக வாடிக்கையாளரின் FPC பலகையை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் வாடிக்கையாளரின் வாரியத் தேவைகள் மற்றும் யூனிட் விலையைப் பூர்த்தி செய்யுமா என்பதை மதிப்பிடுவது; திட்ட மதிப்பீடு நிறைவேற்றப்பட்டால், அடுத்த கட்டமாக ஒவ்வொரு உற்பத்தி இணைப்புக்கான மூலப்பொருட்களின் விநியோகத்தை சந்திக்க உடனடியாக பொருட்களை தயார் செய்ய வேண்டும். இறுதியாக, பொறியாளர் செய்ய வேண்டியது: வாடிக்கையாளரின் CAD கட்டமைப்பு வரைதல், கெர்பர் லைன் தரவு மற்றும் பிற பொறியியல் ஆவணங்கள் உற்பத்திச் சூழலுக்கும், உற்பத்தி உபகரணங்களின் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகளுக்கும் ஏற்றவாறு செயலாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் உற்பத்தி வரைபடங்கள் மற்றும் MI (பொறியியல் செயல்முறை அட்டை) மற்றும் பிற பொருட்கள் வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறையில் நுழைவதற்கு உற்பத்தித் துறை, ஆவணக் கட்டுப்பாடு, கொள்முதல் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு அனுப்பப்பட்டது.

உற்பத்தி செயல்முறை

இரண்டு பேனல் அமைப்பு

திறத்தல் → துளையிடுதல் → PTH → மின்முலாம் பூச்சு → முன் சிகிச்சை மீ → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → கவரிங் ஃபிலிம் → அழுத்துதல் → குணப்படுத்துதல் → நிக்கல் முலாம் → எழுத்து அச்சிடுதல் → கட்டிங் → மின் அளவீடு → குத்துதல் → இறுதி ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → ஷிப்பிங்

ஒற்றை குழு அமைப்பு

திறத்தல் → துளையிடுதல் → ஒட்டுதல் உலர் படம் → சீரமைப்பு → வெளிப்பாடு → உருவாக்குதல் → பொறித்தல் → அகற்றுதல் படம் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → பூச்சு படம் → அழுத்துதல் → குணப்படுத்துதல் → மேற்பரப்பு சிகிச்சை → நிக்கல் கட்டிங் → ப → இறுதி ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → கப்பல் போக்குவரத்து