FPC மின் செயல்பாடுகளை மட்டும் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பொறிமுறையை ஒட்டுமொத்த கருத்தில் மற்றும் பயனுள்ள வடிவமைப்பு மூலம் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
◇ வடிவம்:

முதலில், அடிப்படை வழி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் FPC இன் வடிவத்தை வடிவமைக்க வேண்டும். FPC ஐ ஏற்றுக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணம், சிறியதாக மாற்றுவதற்கான விருப்பத்தைத் தவிர வேறில்லை. எனவே, இயந்திரத்தின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். நிச்சயமாக, இயந்திரத்தில் உள்ள முக்கியமான கூறுகளின் நிலை முன்னுரிமையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும் (உதாரணமாக: கேமராவின் ஷட்டர், டேப் ரெக்கார்டரின் தலை...), அது அமைக்கப்பட்டிருந்தால், சில மாற்றங்களைச் செய்ய முடிந்தாலும், அதை கணிசமாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. முக்கிய பகுதிகளின் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்த பிறகு, அடுத்த கட்டம் வயரிங் படிவத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். முதலாவதாக, முறுமுறுப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டிய பகுதியைத் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இருப்பினும், மென்பொருளுக்கு கூடுதலாக, FPC சில விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே அது உண்மையில் இயந்திரத்தின் உள் விளிம்பிற்கு பொருந்தாது. எனவே, இது விற்கப்பட்ட அனுமதிக்கு ஒத்ததாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

◇ சுற்று:

சுற்று வயரிங் மீது அதிக கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, குறிப்பாக முன்னும் பின்னுமாக வளைக்க வேண்டிய பகுதிகள். முறையற்ற வடிவமைப்பு அவர்களின் வாழ்க்கையை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

கொள்கையளவில் ஜிக்ஜாக் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதிக்கு ஒரு பக்க FPC தேவைப்படுகிறது. சுற்றுகளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக நீங்கள் இரட்டை பக்க FPC ஐப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. மூலம் துளை அகற்ற முடியுமா என்று பார்க்கவும் (ஒன்று இருந்தால் கூட). ஏனெனில் துளையின் மின்முலாம் மடிப்பு எதிர்ப்பில் பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தும்.
2. துளைகள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், ஜிக்ஜாக் பகுதியில் உள்ள துளைகள் வழியாக தாமிரத்தால் பூசப்பட வேண்டியதில்லை.

3. தனித்தனியாக ஒரு ஒற்றை பக்க FPC உடன் ஜிக்ஜாக் பகுதியை உருவாக்கவும், பின்னர் இரண்டு பக்க FPC உடன் இணைக்கவும்.

◇ சர்க்யூட் பேட்டர்ன் வடிவமைப்பு:

FPC ஐப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கத்தை நாங்கள் ஏற்கனவே அறிவோம், எனவே வடிவமைப்பு இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

1. தற்போதைய திறன், வெப்ப வடிவமைப்பு: கடத்திப் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படும் செப்புப் படலத்தின் தடிமன், மின்சுற்றின் தற்போதைய திறன் மற்றும் வெப்ப வடிவமைப்புடன் தொடர்புடையது. கடத்தி செப்பு படலம் தடிமனாக இருந்தால், எதிர்ப்பு மதிப்பு சிறியது, இது நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். சூடாக்கியவுடன், கடத்தி எதிர்ப்பு மதிப்பு அதிகரிக்கும். இரட்டை பக்க துளை அமைப்பில், செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட தடிமன் எதிர்ப்பு மதிப்பைக் குறைக்கும். அனுமதிக்கப்பட்ட மின்னோட்டத்தை விட 20~30% விளிம்பு அதிகமாக இருக்கும்படியும் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், உண்மையான வெப்ப வடிவமைப்பு முறையீட்டு காரணிகளுடன் கூடுதலாக சுற்று அடர்த்தி, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பண்புகள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

2. இன்சுலேஷன்: ஒரு கடத்தியின் எதிர்ப்பைப் போல நிலையானதாக இல்லாமல், காப்புப் பண்புகளை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. பொதுவாக, காப்பு எதிர்ப்பு மதிப்பு முன் உலர்த்தும் நிலைமைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் மின்னணு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உலர்த்தப்படுகிறது, எனவே அது கணிசமான ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பாலிஎதிலீன் (PET) POL YIMID ஐ விட மிகக் குறைந்த ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, எனவே காப்பு பண்புகள் மிகவும் நிலையானவை. இது ஒரு பராமரிப்பு படமாகவும், சாலிடர் எதிர்ப்பு அச்சிடலாகவும் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஈரப்பதம் குறைக்கப்பட்ட பிறகு, காப்பு பண்புகள் PI ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.