எலக்ட்ரோபிலேட்டட் ஹோல் சீல் என்பது ஒரு பொதுவான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த துளைகள் வழியாக (துளைகள் வழியாக) நிரப்பவும் முத்திரையிடவும் பயன்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பாஸ்-த்ரூ ஹோல் என்பது வெவ்வேறு சர்க்யூட் லேயர்களை இணைக்கப் பயன்படும் ஒரு சேனலாகும். எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செய்வதன் நோக்கம், துளையின் உட்புறச் சுவரை கடத்தும் பொருட்களால் நிரப்புவதாகும்.

1. சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செயல்முறை தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல நன்மைகளைக் கொண்டு வந்துள்ளது:
அ)சுற்று நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செய்யும் செயல்முறையானது துளைகளை திறம்பட மூடி, சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள உலோக அடுக்குகளுக்கு இடையே மின்சார ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுக்கும். இது பலகையின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் சுற்று தோல்வி மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தை குறைக்கிறது
b)சுற்று செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: மின் முலாம் பூசுதல் செயல்முறை மூலம், சிறந்த சுற்று இணைப்பு மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் அடைய முடியும். எலக்ட்ரோப்ளேட் நிரப்புதல் துளை மிகவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான சுற்று இணைப்பை வழங்க முடியும், சமிக்ஞை இழப்பு மற்றும் மின்மறுப்பு பொருந்தாத சிக்கலைக் குறைக்கிறது, இதனால் சுற்று செயல்திறன் திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
c)வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும்: சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செய்யும் செயல்முறையும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தும். சீல் செயல்முறை துளைக்குள் ஒரு தட்டையான, மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க முடியும், இது வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த அடிப்படையை வழங்குகிறது. இது வெல்டிங்கின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துவதோடு, வெல்டிங் குறைபாடுகள் மற்றும் குளிர் வெல்டிங் சிக்கல்களின் நிகழ்வைக் குறைக்கும்.
ஈ) இயந்திர வலிமையை வலுப்படுத்துதல்: மின்முலாம் பூசுதல் சீல் செய்யும் செயல்முறையானது சர்க்யூட் போர்டின் இயந்திர வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும். துளைகளை நிரப்புவது சர்க்யூட் போர்டின் தடிமன் மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கலாம், வளைவு மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது இயந்திர சேதம் மற்றும் உடைப்பு அபாயத்தை குறைக்கலாம்.
இ)எளிதான அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவல்: சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செய்யும் செயல்முறையானது அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவல் செயல்முறையை மிகவும் வசதியாகவும் திறமையாகவும் மாற்றும். துளைகளை நிரப்புவது மிகவும் நிலையான மேற்பரப்பு மற்றும் இணைப்பு புள்ளிகளை வழங்குகிறது, இது சட்டசபை நிறுவலை எளிதாகவும் துல்லியமாகவும் செய்கிறது. கூடுதலாக, எலக்ட்ரோபிலேட்டட் துளை சீல் சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் நிறுவலின் போது கூறுகளின் சேதம் மற்றும் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

பொதுவாக, சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செயல்முறை, சர்க்யூட் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, சர்க்யூட் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, இயந்திர வலிமையை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குகிறது. இந்த நன்மைகள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், அதே நேரத்தில் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆபத்து மற்றும் செலவைக் குறைக்கும்.

2.சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செயல்முறை பல நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், பின்வருபவை உட்பட சில ஆபத்துகள் அல்லது குறைபாடுகள் உள்ளன:
f)அதிகரித்த செலவுகள்: பலகை முலாம் பூசும் துளை சீல் செய்யும் செயல்முறைக்கு கூடுதல் செயல்முறைகள் மற்றும் பொருட்கள் தேவை, அதாவது பூச்சு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள். இது உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த பொருளாதாரத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்
g)நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை: மின் முலாம் பூசுதல் செயல்முறையானது சர்க்யூட் போர்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும் என்றாலும், நீண்ட கால பயன்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்கள் ஏற்பட்டால், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் போன்ற காரணிகளால் நிரப்புதல் பொருள் மற்றும் பூச்சு பாதிக்கப்படலாம். சுருக்கம், ஈரப்பதம், அரிப்பு மற்றும் பல. இது தளர்வான நிரப்பு பொருள், வீழ்ச்சி, அல்லது முலாம் சேதமடைய வழிவகுக்கும், பலகையின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கும்.
h)3செயல்முறை சிக்கலானது: சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செயல்முறை வழக்கமான செயல்முறையை விட மிகவும் சிக்கலானது. இது துளை தயாரிப்பு, நிரப்புதல் பொருள் தேர்வு மற்றும் கட்டுமானம், மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, போன்ற பல படிகள் மற்றும் அளவுருக்களின் கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கியது. இதற்கு செயல்முறை துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அதிக செயல்முறை திறன்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படலாம்.
i)செயல்முறையை அதிகரிக்கவும்: சீல் செய்யும் செயல்முறையை அதிகரிக்கவும், மேலும் சீல் செய்யும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக சற்று பெரிய துளைகளுக்கு தடுப்பு படலத்தை அதிகரிக்கவும். துளை சீல் செய்த பிறகு, சீல் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை உறுதிப்படுத்த தாமிரம், அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் பிற படிகளை திணிப்பது அவசியம்.
j)சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்: மின்முலாம் சீல் செய்யும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்கள் சுற்றுச்சூழலில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செய்யும் போது கழிவு நீர் மற்றும் திரவ கழிவுகள் உருவாகலாம், இதற்கு முறையான சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, நிரப்பும் பொருட்களில் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் இருக்கலாம், அவை சரியாக நிர்வகிக்கப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும்.

சர்க்யூட் போர்டு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் சீல் செயல்முறையை கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​​​இந்த சாத்தியமான ஆபத்துகள் அல்லது குறைபாடுகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், மேலும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப நன்மை தீமைகளை எடைபோட வேண்டும். செயல்முறையைச் செயல்படுத்தும் போது, ​​சிறந்த செயல்முறை முடிவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பொருத்தமான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை நடவடிக்கைகள் அவசியம்.

3. ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகள்
தரநிலையின்படி: IPC-600-J3.3.20: எலக்ட்ரோபிலேட்டட் செப்பு பிளக் மைக்ரோ கண்டக்ஷன் (குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட)
தொய்வு மற்றும் வீக்கம்: குருட்டு நுண்ணிய துளையின் வீக்கம் (பம்ப்) மற்றும் மனச்சோர்வு (குழி) ஆகியவற்றின் தேவைகள் பேச்சுவார்த்தை மூலம் வழங்கல் மற்றும் தேவை தரப்பினரால் தீர்மானிக்கப்படும், மேலும் பிஸியான மைக்ரோவின் வீக்கம் மற்றும் மனச்சோர்வு தேவையில்லை. - செப்பு துளை வழியாக. தீர்ப்புக்கான அடிப்படையாக குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் கொள்முதல் ஆவணங்கள் அல்லது வாடிக்கையாளர் தரநிலைகள்.