மின் பாதுகாப்பு இடைவெளி முக்கியமாக தட்டு தயாரிக்கும் தொழிற்சாலையின் அளவைப் பொறுத்தது, இது பொதுவாக 0.15 மிமீ ஆகும். உண்மையில், அது இன்னும் நெருக்கமாக இருக்கலாம். மின்சுற்று சிக்னலுடன் தொடர்புடையதாக இல்லை என்றால், ஷார்ட் சர்க்யூட் இல்லாத வரை மற்றும் மின்னோட்டம் போதுமானதாக இருக்கும் வரை, பெரிய மின்னோட்டத்திற்கு தடிமனான வயரிங் மற்றும் இடைவெளி தேவைப்படுகிறது.
1.கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம்
பிசிபி உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தித் திறனின் அடிப்படையில் நடத்துனர்களுக்கு இடையிலான தூரத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கடத்திகளுக்கு இடையிலான தூரம் குறைந்தது 4 மில்லியனாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், சில தொழிற்சாலைகள் 3/3 மில்லியன் வரி அகலம் மற்றும் வரி இடைவெளியுடன் உற்பத்தி செய்யலாம். உற்பத்தியின் கண்ணோட்டத்தில், நிச்சயமாக, நிலைமைகளின் கீழ் பெரியது சிறந்தது. ஒரு சாதாரண 6 மில்லி மிகவும் வழக்கமானது.
2.பேட் மற்றும் கம்பி இடையே இடைவெளி
பேட் மற்றும் லைன் இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக 4 மில்லிக்கு குறையாமல் இருக்கும், மேலும் பேட் மற்றும் கோட்டிற்கு இடையே இடைவெளி இருக்கும் போது அதிக தூரம் இருந்தால் நல்லது. பேட் வெல்டிங்கிற்கு சாளர திறப்பு தேவைப்படுவதால், சாளர திறப்பு 2 மில்லி பேடை விட அதிகமாக உள்ளது. இடைவெளி போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது வரி அடுக்கு குறுகிய சுற்று மட்டும் ஏற்படுத்தும், ஆனால் வரி செப்பு வெளிப்பாடு வழிவகுக்கும்.
3.பேட் மற்றும் பேட் இடையே உள்ள இடைவெளி
பேட் மற்றும் பேட் இடையே உள்ள இடைவெளி 6 மில்லியனுக்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். போதுமான திண்டு இடைவெளியுடன் ஒரு சாலிடர் ஸ்டாப்-வெல்டிங் பாலத்தை உருவாக்குவது கடினம், திறந்த வெல்ட் பாலத்தை வெல்டிங் செய்யும் போது வெவ்வேறு நெட்வொர்க்குகளின் ஐசி பேட் ஒரு குறுகிய சுற்று இருக்கலாம். நெட்வொர்க் பேட் மற்றும் பேட் இடையே உள்ள தூரம் சிறியது, மேலும் வெல்டிங்கில் டின் முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட பிறகு பழுதுபார்க்கப்பட்ட கூறுகளை பிரிப்பதற்கு வசதியாக இல்லை.
4.தாமிரம் மற்றும் தாமிரம், கம்பி, PAD இடைவெளி
நேரடி செப்பு தோல் மற்றும் வரி மற்றும் PAD இடையே உள்ள தூரம் மற்ற வரி அடுக்கு பொருட்களுக்கு இடையே உள்ளதை விட பெரியது, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியை எளிதாக்குவதற்கு செப்பு தோல் மற்றும் வரி மற்றும் PAD இடையே உள்ள தூரம் 8 மில்லியனுக்கும் அதிகமாக உள்ளது. ஏனெனில் செப்புத் தோலின் அளவு அதிக மதிப்பைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, கொஞ்சம் பெரியது மற்றும் சிறியது என்பது முக்கியமல்ல. தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி விளைச்சலை மேம்படுத்த, செப்புத் தோலில் இருந்து கோட்டிற்கும் PAD க்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.
5.கம்பி, PAD, தாமிரம் மற்றும் தட்டு விளிம்பின் இடைவெளி
பொதுவாக, வயரிங், பேட் மற்றும் செப்பு தோல் மற்றும் விளிம்பு கோடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 10 மில்லிக்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் 8 மில்லிக்கும் குறைவாக இருந்தால், உற்பத்தி மற்றும் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு தட்டின் விளிம்பில் தாமிரம் வெளிப்படும். தட்டின் விளிம்பு V-CUT ஆக இருந்தால், இடைவெளி 16 மில்லிக்கு மேல் இருக்க வேண்டும். கம்பி மற்றும் PAD ஆகியவை தாமிரத்தை மிகவும் எளிமையாக வெளிப்படுத்துவது மட்டுமல்ல, தட்டின் விளிம்பிற்கு மிக அருகில் உள்ள கோடு சிறியதாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக தற்போதைய சுமந்து செல்லும் சிக்கல்கள், PAD சிறியது வெல்டிங்கை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக மோசமான வெல்டிங் ஏற்படுகிறது.