அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு தொழில்துறையில் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளின் பகுப்பாய்வு

சர்க்யூட் போர்டை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அல்லது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்று அழைக்கலாம், மேலும் ஆங்கிலப் பெயர் PCB. பிசிபி கழிவுநீரின் கலவை சிக்கலானது மற்றும் சுத்திகரிக்க கடினமாக உள்ளது. தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை எவ்வாறு திறம்பட அகற்றுவது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைப்பது என்பது எனது நாட்டின் PCB தொழில் எதிர்கொள்ளும் ஒரு முக்கிய பணியாகும்.
பிசிபி கழிவு நீர் என்பது பிசிபி கழிவு நீர், இது அச்சிடும் தொழில் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டு தொழிற்சாலைகளில் இருந்து வரும் கழிவுநீரில் உள்ள ஒரு வகையான கழிவுநீராகும். தற்போது, ​​உலகில் ஆண்டுக்கு 300 முதல் 400 மில்லியன் டன்கள் வரை நச்சு மற்றும் அபாயகரமான இரசாயனக் கழிவுகள் உற்பத்தியாகின்றன. அவற்றில், நிலையான கரிம மாசுபடுத்திகள் (POPs) சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் பூமியில் மிகவும் பரவலாக உள்ளன. கூடுதலாக, PCB கழிவுநீர் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: கழிவு நீர், மை கழிவு நீர், சிக்கலான கழிவு நீர், செறிவூட்டப்பட்ட அமில கழிவு திரவம், செறிவூட்டப்பட்ட கார கழிவு திரவம், முதலியன. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (PCB) உற்பத்தியில் நிறைய தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கழிவு நீர் மாசுபடுத்திகள் பல்வேறு வகைகளாகும். மற்றும் சிக்கலான கூறுகள். வெவ்வேறு PCB உற்பத்தியாளர்களின் கழிவுநீரின் பண்புகளின்படி, நியாயமான வகைப்பாடு மற்றும் சேகரிப்பு மற்றும் தரமான சுத்திகரிப்பு ஆகியவை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்.

பிசிபி போர்டு துறையில் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கு, இரசாயன முறைகள் (வேதியியல் மழைப்பொழிவு, அயனி பரிமாற்றம், மின்னாற்பகுப்பு, முதலியன), இயற்பியல் முறைகள் (பல்வேறு டிகண்டேஷன் முறைகள், வடிகட்டுதல் முறைகள், எலக்ட்ரோடையாலிசிஸ், ரிவர்ஸ் சவ்வூடுபரவல் போன்றவை) உள்ளன. இரசாயன முறைகள் மாசுபடுத்திகள் எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய நிலையாக மாற்றப்படுகின்றன (திட அல்லது வாயு). இயற்பியல் முறையானது கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை வளப்படுத்துவது அல்லது கழிவுநீரில் இருந்து எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய நிலையை பிரித்து கழிவு நீரை வெளியேற்றும் தரநிலையை பூர்த்தி செய்வதாகும். பின்வரும் முறைகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பின்பற்றப்படுகின்றன.

1. Decantation முறை

decantation முறை உண்மையில் ஒரு வடிகட்டுதல் முறையாகும், இது PCB போர்டு தொழிற்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முறையின் உடல் முறைகளில் ஒன்றாகும். டிபரரிங் மெஷினில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் செப்பு ஸ்கிராப்புகளைக் கொண்ட ஃப்ளஷிங் தண்ணீரை டிகாண்டர் மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு செப்பு குப்பைகளை அகற்ற வடிகட்டலாம். டிகாண்டர் மூலம் வடிகட்டப்பட்ட கழிவுநீரை பர் இயந்திரத்தின் சுத்தம் செய்யும் தண்ணீராக மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

2. இரசாயன சட்டம்

இரசாயன முறைகளில் ஆக்ஸிஜனேற்ற-குறைப்பு முறைகள் மற்றும் இரசாயன மழைப்பொழிவு முறைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஆக்சிஜனேற்றம்-குறைப்பு முறையானது ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது குறைப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி தீங்கு விளைவிக்கக்கூடிய பொருட்களை பாதிப்பில்லாத பொருட்களாக அல்லது விரைவாகவும் வீழ்படிவு செய்யவும் எளிதான பொருட்களாக மாற்றுகிறது. சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள சயனைடு கொண்ட கழிவு நீர் மற்றும் குரோமியம் கொண்ட கழிவு நீர் பெரும்பாலும் ஆக்ஸிஜனேற்ற-குறைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, விவரங்களுக்கு பின்வரும் விளக்கத்தைப் பார்க்கவும்.

இரசாயன மழைப்பொழிவு முறையானது ஒன்று அல்லது பல இரசாயன முகவர்களைப் பயன்படுத்தி தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை எளிதில் பிரிக்கப்பட்ட வண்டல்களாக அல்லது வீழ்படிவுகளாக மாற்றுகிறது. சர்க்யூட் போர்டு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புகளில் NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX போன்ற பல வகையான இரசாயன முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மழைப்பொழிவு முகவர் கன உலோக அயனிகளாக மாற்றவும் பின்னர் வண்டல் சாய்ந்த தட்டு வண்டல் தொட்டி, மணல் வடிகட்டி, PE வடிகட்டி, வடிகட்டி அழுத்தி போன்றவற்றின் வழியாக திட மற்றும் திரவத்தை பிரிக்கிறது.

3. இரசாயன மழைப்பொழிவு-அயன் பரிமாற்ற முறை

அதிக செறிவு சர்க்யூட் போர்டு கழிவுநீரின் இரசாயன மழைப்பொழிவு சுத்திகரிப்பு ஒரு படிநிலையில் வெளியேற்ற தரத்தை சந்திக்க கடினமாக உள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் அயனி பரிமாற்றத்துடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில், ஹெவி மெட்டல் அயனிகளின் உள்ளடக்கத்தை சுமார் 5mg/L ஆகக் குறைக்க, உயர் செறிவு சர்க்யூட் போர்டு கழிவுநீரைச் சுத்திகரிக்க இரசாயன மழைவீழ்ச்சி முறையைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஹெவி மெட்டல் அயனிகளை வெளியேற்ற தரநிலைகளைக் குறைக்க அயனி பரிமாற்ற முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

4. மின்னாற்பகுப்பு-அயன் பரிமாற்ற முறை

பிசிபி போர்டு தொழிற்துறையில் உள்ள கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளில், அதிக செறிவு சர்க்யூட் போர்டு கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் மின்னாற்பகுப்பு முறை ஹெவி மெட்டல் அயனிகளின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும், மேலும் அதன் நோக்கம் இரசாயன மழைப்பொழிவு முறையைப் போன்றது. இருப்பினும், மின்னாற்பகுப்பு முறையின் தீமைகள்: அதிக செறிவு கொண்ட கன உலோக அயனிகளின் சிகிச்சைக்கு மட்டுமே இது பயனுள்ளதாக இருக்கும், செறிவு குறைக்கப்படுகிறது, மின்னோட்டம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் செயல்திறன் கணிசமாக பலவீனமடைகிறது; மின் நுகர்வு பெரியது, அதை மேம்படுத்துவது கடினம்; மின்னாற்பகுப்பு முறை ஒரு உலோகத்தை மட்டுமே செயலாக்க முடியும். மின்னாற்பகுப்பு-அயன் பரிமாற்ற முறையானது செப்பு முலாம், கழிவு திரவத்தை பொறித்தல், மற்ற கழிவு நீருக்கு, ஆனால் சுத்திகரிக்க மற்ற முறைகளையும் பயன்படுத்துகிறது.

5. இரசாயன முறை-சவ்வு வடிகட்டுதல் முறை

PCB போர்டு தொழில் நிறுவனங்களின் கழிவு நீர், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களிலிருந்து வடிகட்டக்கூடிய துகள்களை (விட்டம்> 0.1μ) படிப்பதற்கு இரசாயன ரீதியாக முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் உமிழ்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய ஒரு சவ்வு வடிகட்டி சாதனம் மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது.

6. வாயு ஒடுக்கம்-மின்சார வடிகட்டுதல் முறை

பிசிபி போர்டு தொழிற்துறையில் உள்ள கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளில், வாயு ஒடுக்கம்-மின்சார வடிகட்டுதல் முறை என்பது 1980களில் அமெரிக்காவால் உருவாக்கப்பட்ட இரசாயனங்கள் இல்லாமல் ஒரு புதிய கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முறையாகும். இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் ஒரு உடல் முறையாகும். இது மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டது. முதல் பகுதி அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயு ஜெனரேட்டர் ஆகும். ஜெனரேட்டருக்குள் காற்று உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் அதன் வேதியியல் கட்டமைப்பை அயனியாக்கும் காந்தப்புலத்தால் மாற்றப்பட்டு அதிக அளவில் செயல்படுத்தப்பட்ட காந்த ஆக்ஸிஜன் அயனிகள் மற்றும் நைட்ரஜன் அயனிகளாக மாற்ற முடியும். இந்த வாயு ஒரு ஜெட் சாதனம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. கழிவு நீரில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, உலோக அயனிகள், கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் கழிவு நீரில் உள்ள பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, இது வடிகட்டி மற்றும் அகற்ற எளிதானது; இரண்டாவது பகுதி ஒரு எலக்ட்ரோலைட் வடிகட்டி ஆகும், இது முதல் பகுதியில் உற்பத்தி செய்யப்படும் திரட்டப்பட்ட பொருட்களை வடிகட்டி நீக்குகிறது; மூன்றாவது பகுதி அதிவேக புற ஊதா கதிர்வீச்சு சாதனம், நீரினுள் புற ஊதா கதிர்கள் கரிம மற்றும் இரசாயன சிக்கலான முகவர்களை ஆக்ஸிஜனேற்றலாம், CODcr மற்றும் BOD5 ஐ குறைக்கிறது. தற்போது, ​​நேரடி பயன்பாட்டிற்காக ஒரு முழுமையான ஒருங்கிணைந்த உபகரணங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.