அலுமினிய அடி மூலக்கூறு நல்ல வெப்பச் சிதறல் செயல்பாட்டைக் கொண்ட உலோக அடிப்படையிலான செப்பு உடையணிந்த லேமினேட் ஆகும். இது எலக்ட்ரானிக் கிளாஸ் ஃபைபர் துணி அல்லது பிசின், ஒற்றை பிசின் போன்றவற்றால் செறிவூட்டப்பட்ட மற்ற வலுவூட்டும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு தட்டு போன்ற பொருளாகும், இது ஒரு இன்சுலேடிங் பிசின் லேயராக, ஒன்று அல்லது இருபுறமும் செப்புப் படலத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் அலுமினியம் என குறிப்பிடப்படுகிறது. தாமிரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட தட்டு. Kangxin சர்க்யூட் அலுமினிய அடி மூலக்கூறின் செயல்திறன் மற்றும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

அலுமினிய அடி மூலக்கூறு செயல்திறன்

1.சிறந்த வெப்பச் சிதறல் செயல்திறன்

அலுமினியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட செப்பு-உடுத்தப்பட்ட தகடுகள் சிறந்த வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது இந்த வகை தட்டுகளின் மிக முக்கியமான அம்சமாகும். இதில் செய்யப்பட்ட PCB ஆனது, அதில் ஏற்றப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளின் வேலை வெப்பநிலையை திறம்பட தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், பவர் பெருக்கி கூறுகள், உயர் சக்தி கூறுகள், பெரிய சர்க்யூட் பவர் ஸ்விட்சுகள் மற்றும் பிற கூறுகளால் விரைவாக உருவாகும் வெப்பத்தையும் தடுக்கிறது. அதன் சிறிய அடர்த்தி, குறைந்த எடை (2.7g/cm3), ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் மலிவான விலை காரணமாகவும் இது விநியோகிக்கப்படுகிறது, எனவே இது உலோகத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட செப்புக் கட்டப்பட்ட லேமினேட்களில் மிகவும் பல்துறை மற்றும் மிகப்பெரிய அளவிலான கலவைத் தாளாக மாறியுள்ளது. காப்பிடப்பட்ட அலுமினிய அடி மூலக்கூறின் நிறைவுற்ற வெப்ப எதிர்ப்பு 1.10℃/W மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு 2.8℃/W ஆகும், இது செப்பு கம்பியின் ஃப்யூசிங் மின்னோட்டத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

2.எந்திரத்தின் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துதல்

அலுமினியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட செப்பு-உடுத்தப்பட்ட லேமினேட்கள் அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது திடமான பிசின் அடிப்படையிலான செப்பு-உறைப்பட்ட லேமினேட்கள் மற்றும் பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகளை விட மிகவும் சிறந்தது. உலோக அடி மூலக்கூறுகளில் பெரிய பகுதி அச்சிடப்பட்ட பலகைகளை தயாரிப்பதை இது உணர முடியும், மேலும் அத்தகைய அடி மூலக்கூறுகளில் கனமான கூறுகளை ஏற்றுவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. கூடுதலாக, அலுமினிய அடி மூலக்கூறு நல்ல தட்டையானது, மேலும் அதை சுத்தியல், ரிவெட்டிங் போன்றவற்றின் மூலம் அடி மூலக்கூறில் சேகரித்து செயலாக்கலாம் அல்லது பிசிபியில் வயரிங் இல்லாத பகுதியை வளைத்து முறுக்கலாம், அதே நேரத்தில் பாரம்பரிய பிசின்- செப்பு உடையணிந்த லேமினேட் முடியாது.

3.உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை

பல்வேறு செப்பு உடையணிந்த லேமினேட்களுக்கு, வெப்ப விரிவாக்கம் (பரிமாண நிலைத்தன்மை) சிக்கல் உள்ளது, குறிப்பாக பலகையின் தடிமன் திசையில் (Z- அச்சு) வெப்ப விரிவாக்கம், இது உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் வயரிங் தரத்தை பாதிக்கிறது. முக்கிய காரணம், தட்டுகளின் நேரியல் விரிவாக்கக் குணகங்கள் தாமிரம் போன்றவை, மற்றும் எபோக்சி கிளாஸ் ஃபைபர் துணி அடி மூலக்கூறின் நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் 3. இரண்டின் நேரியல் விரிவாக்கம் மிகவும் வேறுபட்டது, இது எளிதில் ஏற்படுகிறது. அடி மூலக்கூறின் வெப்ப விரிவாக்கத்தில் வேறுபாடு, செப்பு சுற்று மற்றும் உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளை உடைந்து அல்லது சேதமடைகிறது. அலுமினிய அடி மூலக்கூறின் நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் இடையே உள்ளது, இது பொது பிசின் அடி மூலக்கூறை விட மிகச் சிறியது, மேலும் செப்பு நேரியல் விரிவாக்கக் குணகத்துடன் நெருக்கமாக உள்ளது, இது அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

அலுமினிய அடி மூலக்கூறு பொருளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

1. எண்ணெய் நீக்குதல்

அலுமினியத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட தட்டின் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது எண்ணெய் அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பெட்ரோலை (பொது விமான பெட்ரோல்) கரைப்பானாகப் பயன்படுத்துவதே கொள்கையாகும், அதை கரைக்க முடியும், பின்னர் எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற நீரில் கரையக்கூடிய துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தவும். ஓடும் நீரால் மேற்பரப்பை சுத்தமாகவும், நீர்த்துளிகள் இல்லாமல் செய்யவும்.

2. டிக்ரீஸ்

மேற்கூறிய சிகிச்சையின் பின்னர் அலுமினிய அடி மூலக்கூறு இன்னும் மேற்பரப்பில் அகற்றப்படாத கிரீஸ் உள்ளது. அதை முழுவதுமாக அகற்ற, வலுவான கார சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் 50 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 5 நிமிடங்கள் ஊறவைக்கவும், பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரில் துவைக்கவும்.

3. அல்கலைன் பொறித்தல். அடிப்படைப் பொருளாக அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அலுமினிய அடி மூலக்கூறு மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள அலுமினிய ஆக்சைடு பட அடுக்கு இரண்டும் ஆம்போடெரிக் பொருட்கள் என்பதால், அமில, கார அல்லது கலப்பு கார கரைசல் முறையைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய அடிப்படைப் பொருளின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்தலாம். கூடுதலாக, பின்வரும் நோக்கங்களை அடைய மற்ற பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள் கடினமான கரைசலில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

4. இரசாயன மெருகூட்டல் (டிப்பிங்). அலுமினிய அடிப்படைப் பொருள் மற்ற அசுத்த உலோகங்களைக் கொண்டிருப்பதால், கடினமான செயல்பாட்டின் போது அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் கனிம சேர்மங்களை உருவாக்குவது எளிது, எனவே மேற்பரப்பில் உருவாகும் கனிம கலவைகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். பகுப்பாய்வு முடிவுகளின்படி, பொருத்தமான டிப்பிங் கரைசலைத் தயாரித்து, அலுமினியத் தகட்டின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும்படி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தை உறுதிசெய்ய, கடினமான அலுமினிய அடி மூலக்கூறை டிப்பிங் கரைசலில் வைக்கவும்.