1. பெரிய அளவிலான பிசிபிகளை பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​கிடைமட்ட ஸ்டேக்கிங் ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு அடுக்கின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கை 30 துண்டுகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பிசிபியை வெளியே எடுத்து, அதை குளிர்விக்க பிளாட் போட, பேக்கிங் செய்த 10 நிமிடங்களுக்குள் அடுப்பைத் திறக்க வேண்டும். பேக்கிங் செய்த பிறகு, அதை அழுத்த வேண்டும். வளைவு எதிர்ப்பு சாதனங்கள். பெரிய அளவிலான PCBகள் செங்குத்து பேக்கிங்கிற்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை, ஏனெனில் அவை வளைக்க எளிதானவை.

2. சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான PCB களை பேக்கிங் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் பிளாட் ஸ்டாக்கிங் பயன்படுத்தலாம். ஒரு அடுக்கின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கை 40 துண்டுகளுக்கு மிகாமல் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அல்லது அது நேராக இருக்கலாம், மேலும் எண்ணிக்கை குறைவாக இல்லை. பேக்கிங் ஆன 10 நிமிடங்களுக்குள் அடுப்பைத் திறந்து பிசிபியை வெளியே எடுக்க வேண்டும். அதை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும், பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு வளைக்கும் எதிர்ப்பு ஜிக்கை அழுத்தவும்.

பிசிபி பேக்கிங் செய்யும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. பேக்கிங் வெப்பநிலை PCB இன் Tg புள்ளியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் பொதுவான தேவை 125 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஆரம்ப நாட்களில், சில ஈயம் கொண்ட PCBகளின் Tg புள்ளி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தது, இப்போது ஈயம் இல்லாத PCBகளின் Tg பெரும்பாலும் 150°Cக்கு மேல் உள்ளது.

2. வேகவைத்த பிசிபி விரைவில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அது பயன்படுத்தப்படவில்லை என்றால், அது விரைவில் வெற்றிட பேக் செய்யப்பட வேண்டும். அதிக நேரம் பட்டறையில் இருந்தால், அதை மீண்டும் சுட வேண்டும்.

3. அடுப்பில் காற்றோட்டம் உலர்த்தும் உபகரணங்களை நிறுவ நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் நீராவி அடுப்பில் தங்கி அதன் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கும், இது PCB ஈரப்பதத்திற்கு நல்லதல்ல.

4. தரத்தின் பார்வையில், எவ்வளவு புதிய PCB சாலிடர் பயன்படுத்தப்படுகிறதோ, அவ்வளவு தரம் சிறப்பாக இருக்கும். பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு காலாவதியான PCB பயன்படுத்தப்பட்டாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட தர ஆபத்து இன்னும் உள்ளது.

PCB பேக்கிங்கிற்கான பரிந்துரைகள்
1. பிசிபியை சுட 105±5℃ வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீரின் கொதிநிலை 100℃ என்பதால், அதன் கொதிநிலையை மீறும் வரை, நீர் நீராவியாக மாறும். PCB அதிக நீர் மூலக்கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதால், அதன் ஆவியாதல் விகிதத்தை அதிகரிக்க அதிக வெப்பநிலை தேவையில்லை.

வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால் அல்லது வாயுவாக்கம் விகிதம் மிக வேகமாக இருந்தால், அது எளிதில் நீராவியை விரைவாக விரிவடையச் செய்யும், இது உண்மையில் தரத்திற்கு நல்லதல்ல. குறிப்பாக பல அடுக்கு பலகைகள் மற்றும் புதைக்கப்பட்ட துளைகள் கொண்ட PCB களுக்கு, 105 ° C நீரின் கொதிநிலைக்கு சற்று மேலே உள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்காது. , ஈரப்பதத்தை நீக்கி ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். மேலும், தற்போதைய அடுப்பின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தும் திறன் முன்பை விட நிறைய மேம்பட்டுள்ளது.

2. பிசிபி சுடப்பட வேண்டுமா என்பது அதன் பேக்கேஜிங் ஈரமாக உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தது, அதாவது வெற்றிடப் பொதியில் உள்ள எச்ஐசி (ஹைமிடிட்டி இன்டிகேட்டர் கார்டு) ஈரப்பதத்தைக் காட்டுகிறதா என்பதைக் கண்காணிக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் நன்றாக இருந்தால், ஈரப்பதம் உண்மையில் இருப்பதை HIC குறிப்பிடவில்லை நீங்கள் பேக்கிங் செய்யாமல் ஆன்லைனில் செல்லலாம்.

3. பிசிபி பேக்கிங் செய்யும் போது "நிமிர்ந்து" மற்றும் இடைவெளி பேக்கிங் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சூடான காற்று வெப்பச்சலனத்தின் அதிகபட்ச விளைவை அடைய முடியும், மேலும் ஈரப்பதம் PCB யில் இருந்து சுடப்படுவது எளிது. இருப்பினும், பெரிய அளவிலான PCBகளுக்கு, செங்குத்து வகை பலகையின் வளைவு மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்துமா என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியமாக இருக்கலாம்.

4. பிசிபி சுடப்பட்ட பிறகு, உலர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும், விரைவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பலகையின் மேற்புறத்தில் உள்ள "எதிர்ப்பு-வளைக்கும் சாதனத்தை" அழுத்துவது நல்லது, ஏனென்றால் பொதுவான பொருள் அதிக வெப்ப நிலையில் இருந்து குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு நீராவியை உறிஞ்சுவது எளிது. இருப்பினும், விரைவான குளிர்ச்சியானது தட்டு வளைவை ஏற்படுத்தலாம், இதற்கு சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

PCB பேக்கிங்கின் தீமைகள் மற்றும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்
1. பேக்கிங் PCB மேற்பரப்பு பூச்சு ஆக்சிஜனேற்றம் முடுக்கி, மற்றும் அதிக வெப்பநிலை, நீண்ட பேக்கிங், மிகவும் பாதகமான.

2. OSP மேற்பரப்பு-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பலகைகளை அதிக வெப்பநிலையில் சுட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் OSP படம் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக சிதைந்துவிடும் அல்லது தோல்வியடையும். நீங்கள் சுட வேண்டும் என்றால், 105± 5 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சுட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, 2 மணிநேரத்திற்கு மிகாமல், பேக்கிங் செய்த 24 மணி நேரத்திற்குள் அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. பேக்கிங் IMC உருவாவதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம், குறிப்பாக HASL (டின் ஸ்ப்ரே), ImSn (கெமிக்கல் டின், அமிர்ஷன் டின் முலாம்) மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு பலகைகள், ஏனெனில் IMC அடுக்கு (தாமிர டின் கலவை) உண்மையில் PCB க்கு முன்னதாகவே உள்ளது. நிலை உருவாக்கம், அதாவது, இது PCB சாலிடரிங் முன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பேக்கிங் உருவாக்கப்படும் IMC இன் இந்த அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிக்கும், இதனால் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் ஏற்படும்.