Kusudi kuu la kuoka kwa PCB ni kupunguza unyevu na kuondoa unyevu, na kuondoa unyevu uliomo kwenye PCB au kufyonzwa kutoka nje, kwa sababu vifaa vingine vinavyotumiwa kwenye PCB yenyewe huunda molekuli za maji kwa urahisi.

Aidha, baada ya PCB kuzalishwa na kuwekwa kwa muda, kuna nafasi ya kunyonya unyevu katika mazingira, na maji ni mojawapo ya wauaji wakuu wa popcorn PCB au delamination.

Kwa sababu PCB inapowekwa katika mazingira ambapo halijoto inazidi 100°C, kama vile oveni ya kusambaza maji tena, oveni ya kutengenezea wimbi, kusawazisha hewa moto au kutengenezea kwa mkono, maji yatageuka kuwa mvuke wa maji na kisha kupanua kiasi chake kwa haraka.

Wakati kasi ya kupokanzwa PCB ni kasi, mvuke wa maji utapanua kwa kasi; wakati hali ya joto ni ya juu, kiasi cha mvuke wa maji kitakuwa kikubwa; wakati mvuke wa maji hauwezi kutoka kwa PCB mara moja, kuna nafasi nzuri ya kupanua PCB.

Hasa, mwelekeo wa Z wa PCB ndio dhaifu zaidi. Wakati mwingine vias kati ya tabaka za PCB inaweza kuvunjwa, na wakati mwingine inaweza kusababisha mgawanyo wa tabaka za PCB. Hata mbaya zaidi, hata kuonekana kwa PCB kunaweza kuonekana. matukio kama vile malengelenge, uvimbe, na mlipuko;

Wakati mwingine hata kama matukio ya hapo juu hayaonekani kwa nje ya PCB, kwa kweli inajeruhiwa ndani. Baada ya muda, itasababisha utendakazi usio imara wa bidhaa za umeme, au CAF na matatizo mengine, na hatimaye kusababisha kushindwa kwa bidhaa.

Uchambuzi wa sababu ya kweli ya mlipuko wa PCB na hatua za kuzuia
Utaratibu wa kuoka wa PCB kwa kweli ni shida sana. Wakati wa kuoka, ufungaji wa awali lazima uondolewe kabla ya kuwekwa kwenye tanuri, na kisha joto lazima liwe zaidi ya 100 ℃ kwa kuoka, lakini hali ya joto haipaswi kuwa juu sana ili kuepuka kipindi cha kuoka. Upanuzi mwingi wa mvuke wa maji utapasua PCB.

Kwa ujumla, halijoto ya kuoka ya PCB katika tasnia mara nyingi huwekwa kuwa 120±5°C ili kuhakikisha kuwa unyevunyevu unaweza kuondolewa kabisa kutoka kwa mwili wa PCB kabla ya kuuzwa kwenye laini ya SMT hadi kwenye tanuru ya kutiririsha maji.

Wakati wa kuoka unatofautiana na unene na ukubwa wa PCB. Kwa PCB nyembamba au kubwa zaidi, lazima ubonyeze ubao kwa kitu kizito baada ya kuoka. Hii ni ili kupunguza au kuepuka PCB Tukio la kusikitisha la mgeuko wa kupinda wa PCB kutokana na kutolewa kwa mkazo wakati wa kupoeza baada ya kuoka.

Kwa sababu mara tu PCB inapoharibika na kuinama, kutakuwa na msimbo au unene usio sawa wakati wa kuchapisha ubandiko wa solder katika SMT, ambayo itasababisha idadi kubwa ya mizunguko mifupi ya solder au kasoro tupu za kutengenezea wakati wa utiririshaji upya unaofuata.

Kwa sasa, tasnia kwa ujumla huweka masharti na wakati wa kuoka PCB kama ifuatavyo:

1. PCB imefungwa vizuri ndani ya miezi 2 ya tarehe ya utengenezaji. Baada ya kuifungua, huwekwa katika mazingira yanayodhibitiwa na halijoto na unyevunyevu (≦30℃/60%RH, kulingana na IPC-1601) kwa zaidi ya siku 5 kabla ya kutumia mtandao. Oka kwa 120±5℃ kwa saa 1.

2. PCB huhifadhiwa kwa muda wa miezi 2-6 zaidi ya tarehe ya utengenezaji, na lazima iokwe kwa 120±5℃ kwa saa 2 kabla ya kwenda mtandaoni.

3. PCB huhifadhiwa kwa muda wa miezi 6-12 zaidi ya tarehe ya utengenezaji, na lazima iokwe kwa 120±5°C kwa saa 4 kabla ya kuingia mtandaoni.

4. PCB huhifadhiwa kwa zaidi ya miezi 12 kuanzia tarehe ya utengenezaji. Kimsingi, haipendekezi kuitumia, kwa sababu nguvu ya wambiso ya bodi ya multilayer itazeeka kwa muda, na matatizo ya ubora kama vile kazi zisizo imara za bidhaa zinaweza kutokea katika siku zijazo, ambayo itaongeza soko kwa ajili ya matengenezo. Kwa kuongeza, mchakato wa uzalishaji pia una hatari kama vile mlipuko wa sahani na ulaji mbaya wa bati. Ikiwa itabidi uitumie, inashauriwa kuoka kwa 120 ± 5 ° C kwa masaa 6. Kabla ya uzalishaji wa wingi, jaribu kwanza kuchapisha vipande vichache vya kuweka solder na uhakikishe kuwa hakuna tatizo la solderability kabla ya kuendelea na uzalishaji.

Sababu nyingine ni kwamba haipendekezwi kutumia PCB ambazo zimehifadhiwa kwa muda mrefu sana kwa sababu matibabu yao ya uso yatashindwa hatua kwa hatua baada ya muda. Kwa ENIG, maisha ya rafu ya tasnia ni miezi 12. Baada ya kikomo hiki cha wakati, inategemea amana ya dhahabu. Unene hutegemea unene. Ikiwa unene ni nyembamba, safu ya nickel inaweza kuonekana kwenye safu ya dhahabu kutokana na kuenea na kuunda oxidation, ambayo inathiri kuaminika.

5. PCB zote ambazo zimeokwa lazima zitumike ndani ya siku 5, na PCB ambazo hazijachakatwa lazima ziokwe kwa 120±5°C kwa saa 1 nyingine kabla ya kwenda mtandaoni.