Upungufu wa PCB na udhibiti wa ubora, tunapojitahidi kudumisha viwango vya hali ya juu na ufanisi, ni muhimu kushughulikia na kupunguza kasoro hizi za kawaida za utengenezaji wa PCB.

Katika kila hatua ya utengenezaji, shida zinaweza kutokea ambazo husababisha kasoro katika bodi ya mzunguko iliyokamilishwa. Kasoro za kawaida ni pamoja na kulehemu, uharibifu wa mitambo, uchafu, usahihi wa hali ya juu, kasoro za upangaji, tabaka za ndani zilizowekwa vibaya, shida za kuchimba visima, na shida za nyenzo.

Kasoro hizi zinaweza kusababisha mizunguko fupi ya umeme, mizunguko wazi, aesthetics duni, kuegemea kupunguzwa, na kutofaulu kamili kwa PCB.

Upungufu wa muundo na utofauti wa utengenezaji ni sababu kuu mbili za kasoro za PCB.

Hapa kuna sababu kuu za kasoro za kawaida za utengenezaji wa PCB:

Ubunifu wa 1.Improper

Kasoro nyingi za PCB zinatokana na shida za kubuni. Sababu za kawaida zinazohusiana na muundo ni pamoja na nafasi ya kutosha kati ya mistari, vitanzi vidogo karibu na kisima, pembe za mstari mkali ambazo zinazidi uwezo wa utengenezaji, na uvumilivu kwa mistari nyembamba au mapengo ambayo hayawezi kufikiwa na mchakato wa utengenezaji.

Mifano zingine ni pamoja na mifumo ya ulinganifu ambayo inaleta hatari ya mitego ya asidi, athari nzuri ambazo zinaweza kuharibiwa na kutokwa kwa umeme, na maswala ya utaftaji wa joto.

Kufanya muundo kamili wa uchambuzi wa utengenezaji (DFM) na kufuata miongozo ya muundo wa PCB inaweza kuzuia kasoro nyingi za kubuni.

Kuhusisha wahandisi wa utengenezaji katika mchakato wa kubuni husaidia kutathmini utengenezaji. Vyombo vya kuiga na modeli pia vinaweza kuthibitisha uvumilivu wa muundo kwa mkazo wa ulimwengu wa kweli na kutambua maeneo ya shida. Kuboresha muundo wa utengenezaji ni hatua muhimu ya kwanza katika kupunguza kasoro za kawaida za utengenezaji wa PCB.

2.PCB uchafu

Viwanda vya PCB vinajumuisha utumiaji wa kemikali nyingi na michakato ambayo inaweza kusababisha uchafu. Wakati wa mchakato wa utengenezaji, PCB huchafuliwa kwa urahisi na vifaa kama mabaki ya flux, mafuta ya kidole, suluhisho la upandaji asidi, uchafu wa chembe na mabaki ya wakala wa kusafisha.

Uchafuzi huleta hatari ya mizunguko fupi ya umeme, mizunguko wazi, kasoro za kulehemu, na shida za kutu za muda mrefu. Punguza hatari ya uchafu kwa kuweka maeneo ya uzalishaji safi sana, na kutekeleza udhibiti madhubuti wa uchafuzi wa mazingira, na kuzuia mawasiliano ya wanadamu. Mafunzo ya wafanyikazi juu ya taratibu sahihi za utunzaji pia ni muhimu.

3.Comel Defect

Vifaa vinavyotumiwa katika utengenezaji wa PCB lazima iwe huru kutoka kwa kasoro za asili. Vifaa vya PCB visivyo na muundo (kama vile laminates za ubora wa chini, prepregs, foils, na vifaa vingine) vinaweza kuwa na kasoro kama vile resin ya kutosha, proteni za nyuzi za glasi, pini, na vinundu.

Kasoro hizi za nyenzo zinaweza kuingizwa kwenye karatasi ya mwisho na kuathiri utendaji. Kuhakikisha kuwa vifaa vyote vinapatikana kutoka kwa wauzaji wenye sifa nzuri na udhibiti mkubwa wa ubora unaweza kusaidia kuzuia maswala yanayohusiana na nyenzo. Ukaguzi wa vifaa vinavyoingia pia unapendekezwa.

Kwa kuongezea, uharibifu wa mitambo, makosa ya mwanadamu na mabadiliko ya mchakato pia yanaweza kuathiri utengenezaji wa PCB.

Kasoro hufanyika katika utengenezaji wa PCB kwa sababu ya muundo na sababu za utengenezaji. Kuelewa kasoro za kawaida za PCB huwezesha viwanda kuzingatia juhudi za kuzuia na ukaguzi. Kanuni za msingi za tahadhari ni kufanya uchambuzi wa muundo, michakato ya kudhibiti madhubuti, waendeshaji wa treni, kukagua kabisa, kudumisha usafi, bodi za kufuatilia na kanuni za uthibitisho wa makosa.