Mchakato wa uzalishaji wa PCBA unaweza kugawanywa katika michakato kadhaa kuu:

Usanifu na uundaji wa PCB →Uchakataji wa kiraka cha SMT →Uchakataji wa programu-jalizi ya DIP →jaribio la PCBA → kupaka rangi tatu → kuunganisha bidhaa iliyokamilika.

Kwanza, muundo na maendeleo ya PCB

1.Mahitaji ya bidhaa

Mpango fulani unaweza kupata thamani fulani ya faida katika soko la sasa, au washiriki wanataka kukamilisha muundo wao wa DIY, basi mahitaji ya bidhaa yanayolingana yatatolewa;

2. Kubuni na maendeleo

Ikichanganywa na mahitaji ya bidhaa ya mteja, wahandisi wa R & D watachagua chip inayolingana na mchanganyiko wa mzunguko wa nje wa suluhisho la PCB ili kufikia mahitaji ya bidhaa, mchakato huu ni wa muda mrefu, yaliyomo hapa yataelezewa tofauti;

3, sampuli ya uzalishaji wa majaribio

Baada ya ukuzaji na muundo wa PCB ya awali, mnunuzi atanunua vifaa vinavyolingana kulingana na BOM iliyotolewa na utafiti na maendeleo ya kutekeleza uzalishaji na utatuzi wa bidhaa, na uzalishaji wa majaribio umegawanywa katika uthibitisho (10pcs). uthibitisho wa pili (pcs 10), uzalishaji wa majaribio ya kundi dogo (pcs ~ 100pcs), uzalishaji wa majaribio ya kundi kubwa (100pcs~3001pcs), na kisha itaingia katika hatua ya uzalishaji kwa wingi.

Pili, usindikaji wa kiraka cha SMT

Mlolongo wa usindikaji wa kiraka cha SMT umegawanywa katika: kuoka nyenzo → ufikiaji wa kuweka kwa solder → SPI→ kuweka → kutengeneza tena → AOI→ kutengeneza

1. Vifaa vya kuoka

Kwa chips, bodi za PCB, moduli na vifaa maalum ambavyo vimekuwa kwenye hisa kwa zaidi ya miezi 3, vinapaswa kuoka kwa 120℃ 24H. Kwa maikrofoni ya MIC, taa za LED na vitu vingine visivyostahimili joto la juu, vinapaswa kuokwa kwa 60℃ 24H.

2, ufikiaji wa kuweka solder (joto la kurudisha → kuchochea → tumia)

Kwa sababu kuweka yetu ya solder huhifadhiwa katika mazingira ya 2 ~ 10 ℃ kwa muda mrefu, inahitaji kurejeshwa kwa matibabu ya joto kabla ya matumizi, na baada ya joto la kurudi, inahitaji kuchochewa na blender, na kisha inaweza. kuchapishwa.

3. Ugunduzi wa SPI3D

Baada ya kuweka solder kuchapishwa kwenye ubao wa mzunguko, PCB itafikia kifaa cha SPI kupitia ukanda wa conveyor, na SPI itatambua unene, upana, urefu wa uchapishaji wa kuweka solder na hali nzuri ya uso wa bati.

4. Mlima

Baada ya PCB kutiririka kwa mashine ya SMT, mashine itachagua nyenzo zinazofaa na kuibandika kwa nambari inayolingana ya biti kupitia programu iliyowekwa;

5. Reflow kulehemu

Kompyuta iliyojazwa na nyenzo hutiririka hadi mbele ya kulehemu tena, na hupitia kanda za hatua kumi za joto kutoka 148℃ hadi 252℃ kwa zamu, zikiunganisha kwa usalama vipengele vyetu na bodi ya PCB pamoja;

6, upimaji wa AOI mtandaoni

AOI ni kigunduzi otomatiki cha macho, ambacho kinaweza kuangalia ubao wa PCB nje ya tanuru kupitia uchanganuzi wa hali ya juu, na inaweza kuangalia kama kuna nyenzo kidogo kwenye ubao wa PCB, ikiwa nyenzo imehamishwa, ikiwa kiungio cha solder kimeunganishwa kati. vipengele na kama kompyuta kibao imerekebishwa.

7. Kukarabati

Kwa matatizo yanayopatikana kwenye ubao wa PCB katika AOI au kwa mikono, inahitaji kurekebishwa na mhandisi wa matengenezo, na bodi ya PCB iliyorekebishwa itatumwa kwa programu-jalizi ya DIP pamoja na ubao wa kawaida wa nje ya mtandao.

Tatu, programu-jalizi ya DIP

Mchakato wa programu-jalizi ya DIP umegawanywa katika: kuchagiza → programu-jalizi → kuunganisha kwa wimbi → kukata mguu → kushikilia bati → sahani ya kuosha → ukaguzi wa ubora

1. Upasuaji wa Plastiki

Vifaa vya kuziba tulizonunua ni vifaa vya kawaida, na urefu wa pini wa vifaa tunavyohitaji ni tofauti, kwa hiyo tunahitaji kuunda miguu ya vifaa mapema, ili urefu na sura ya miguu iwe rahisi kwetu. kutekeleza programu-jalizi au kulehemu.

2. Plug-in

Vipengele vya kumaliza vitaingizwa kulingana na template inayofanana;

3, wimbi soldering

Sahani iliyoingizwa imewekwa kwenye jig mbele ya soldering ya wimbi. Kwanza, flux itanyunyizwa chini ili kusaidia kulehemu. Wakati sahani inakuja juu ya tanuru ya bati, maji ya bati katika tanuru yataelea na kuwasiliana na pini.

4. Kata miguu

Kwa sababu nyenzo za kuchakata kabla zitakuwa na mahitaji fulani maalum ya kuweka kando pini ndefu kidogo, au nyenzo inayoingia yenyewe si rahisi kuchakata, pini hiyo itapunguzwa kwa urefu unaofaa kwa kukata kwa mikono;

5. Kushikilia bati

Kunaweza kuwa na matukio mabaya kama vile mashimo, mashimo, kulehemu hukosa, kulehemu kwa uwongo na kadhalika kwenye pini za bodi yetu ya PCB baada ya tanuru. Mmiliki wetu wa bati atazitengeneza kwa kutengeneza mwongozo.

6. Osha ubao

Baada ya kutengenezea mawimbi, kutengeneza na viungo vingine vya mbele, kutakuwa na mabadiliko ya mabaki au bidhaa nyingine zilizoibiwa zilizounganishwa kwenye nafasi ya pini ya bodi ya PCB, ambayo inahitaji wafanyakazi wetu kusafisha uso wake;

7. Ukaguzi wa ubora

Makosa ya vipengele vya bodi ya PCB na hundi ya kuvuja, bodi ya PCB isiyohitimu inahitaji kutengenezwa, mpaka uhitimu kuendelea na hatua inayofuata;

4. Mtihani wa PCBA

Mtihani wa PCBA unaweza kugawanywa katika mtihani wa ICT, mtihani wa FCT, mtihani wa kuzeeka, mtihani wa vibration, nk

Mtihani wa PCBA ni mtihani mkubwa, kulingana na bidhaa tofauti, mahitaji tofauti ya wateja, njia za mtihani zinazotumiwa ni tofauti. Mtihani wa ICT ni kugundua hali ya kulehemu ya vijenzi na hali ya kuzima kwa laini, wakati mtihani wa FCT ni kugundua vigezo vya pembejeo na matokeo vya bodi ya PCBA ili kuangalia kama vinakidhi mahitaji.

Tano: PCBA tatu za kupambana na mipako

PCBA hatua tatu za mchakato wa kuzuia kupaka ni: upande wa kupiga mswaki A → kavu uso → upande wa kupiga mswaki B → kuponya joto la chumba 5. Unene wa kunyunyuzia:

0.1mm-0.3mm6. Shughuli zote za mipako zinapaswa kufanywa kwa joto la si chini ya 16 ℃ na unyevu wa jamaa chini ya 75%. PCBA tatu kupambana na mipako bado ni mengi ya, hasa baadhi ya joto na unyevunyevu mazingira magumu zaidi, PCBA mipako tatu kupambana na rangi ina insulation bora, unyevu, kuvuja, mshtuko, vumbi, kutu, kupambana na kuzeeka, kupambana na koga, kupambana na -. sehemu huru na insulation corona upinzani utendaji, inaweza kupanua muda wa uhifadhi wa PCBA, kutengwa kwa mmomonyoko wa nje, uchafuzi wa mazingira na kadhalika. Njia ya kunyunyizia ni njia inayotumika zaidi ya mipako katika tasnia.

Mkusanyiko wa bidhaa iliyokamilishwa

7.Bodi ya PCBA iliyofunikwa na mtihani wa OK imekusanyika kwa shell, na kisha mashine nzima inazeeka na kupima, na bidhaa bila matatizo kupitia mtihani wa kuzeeka zinaweza kusafirishwa.

Uzalishaji wa PCBA ni kiungo cha kiungo. Tatizo lolote katika mchakato wa uzalishaji wa pcba litakuwa na athari kubwa kwa ubora wa jumla, na kila mchakato unahitaji kudhibitiwa kikamilifu.