Mchakato wa uzalishaji wa PCBA unaweza kugawanywa katika michakato kadhaa kuu:

Ubunifu wa PCB na Maendeleo → Usindikaji wa kiraka cha SMT → DIP Plug-In usindikaji → Mtihani wa PCBA → Tatu Anti-Coating → Kumaliza Mkutano wa Bidhaa.

Kwanza, muundo wa PCB na maendeleo

1. Mahitaji ya uzalishaji

Mpango fulani unaweza kupata faida fulani ya faida katika soko la sasa, au wanaovutiwa wanataka kukamilisha muundo wao wa DIY, basi mahitaji ya bidhaa yanayolingana yatatolewa;

2. Ubunifu na Maendeleo

Ikichanganywa na mahitaji ya bidhaa ya mteja, wahandisi wa R&D watachagua chip inayolingana na mchanganyiko wa mzunguko wa nje wa suluhisho la PCB kufikia mahitaji ya bidhaa, mchakato huu ni mrefu, yaliyomo hapa yataelezewa kando;

3, uzalishaji wa majaribio ya mfano

Baada ya ukuzaji na muundo wa PCB ya awali, mnunuzi atanunua vifaa vinavyolingana kulingana na BOM iliyotolewa na utafiti na maendeleo ili kutekeleza uzalishaji na utatuzi wa bidhaa, na utengenezaji wa jaribio umegawanywa katika uthibitisho (10pcs), uthibitisho wa sekondari (10pcs), uzalishaji mdogo wa batch (50pcs ~ 100pcs), bircs enter (10pcs), uzalishaji mdogo wa batch (50PCS ~ 100pcs, sekondari uzalishaji (10PC Hatua ya uzalishaji wa wingi.

Pili, usindikaji wa kiraka cha SMT

Mlolongo wa usindikaji wa kiraka cha SMT umegawanywa katika: Kuoka vifaa → Kuuzwa kwa Upataji → SPI → Kuweka → Refrow Soldering → AOI → Kukarabati

1. Vifaa vya kuoka

Kwa chipsi, bodi za PCB, moduli na vifaa maalum ambavyo vimekuwa kwenye hisa kwa zaidi ya miezi 3, vinapaswa kuoka saa 120 ℃ 24h. Kwa maikrofoni ya MIC, taa za LED na vitu vingine ambavyo sio sugu kwa joto la juu, zinapaswa kuoka kwa 60 ℃ 24h.

2, Upataji wa Bandika (Kurudisha Joto → Kuchochea → Tumia)

Kwa sababu kuweka yetu ya kuuza huhifadhiwa katika mazingira ya 2 ~ 10 ℃ kwa muda mrefu, inahitaji kurudishwa kwa matibabu ya joto kabla ya matumizi, na baada ya joto la kurudi, inahitaji kuchochewa na blender, halafu inaweza kuchapishwa.

3. Ugunduzi wa SPI3D

Baada ya kuweka mauzo ya kuchapishwa kwenye bodi ya mzunguko, PCB itafikia kifaa cha SPI kupitia ukanda wa conveyor, na SPI itagundua unene, upana, urefu wa uchapishaji wa kuuza na hali nzuri ya uso wa bati.

4. Mlima

Baada ya PCB kutiririka kwa mashine ya SMT, mashine itachagua nyenzo zinazofaa na kuibandika kwa nambari inayolingana kupitia mpango uliowekwa;

5. Rejesha kulehemu

PCB iliyojazwa na mtiririko wa nyenzo mbele ya kulehemu tena, na hupitia maeneo ya joto la hatua kumi kutoka 148 ℃ hadi 252 ℃ kwa upande wake, kwa usalama wa vifaa vyetu na bodi ya PCB pamoja;

6, Upimaji wa AOI mkondoni

AOI ni kichungi cha macho moja kwa moja, ambacho kinaweza kuangalia bodi ya PCB nje ya tanuru kupitia skanning ya ufafanuzi wa hali ya juu, na inaweza kuangalia ikiwa kuna vifaa kidogo kwenye bodi ya PCB, ikiwa nyenzo hiyo imebadilishwa, ikiwa kiungo cha pamoja kimeunganishwa kati ya vifaa na ikiwa kibao kimekamilika.

7. Urekebishaji

Kwa shida zinazopatikana kwenye bodi ya PCB huko AOI au kwa mikono, inahitaji kurekebishwa na mhandisi wa matengenezo, na bodi ya PCB iliyorekebishwa itatumwa kwa programu-jalizi ya kuzamisha pamoja na bodi ya kawaida ya nje ya mkondo.

Tatu, dip plug-in

Mchakato wa programu-jalizi ya kuzamisha imegawanywa katika: kuchagiza → plug-in → wimbi la kuuza → kukata mguu → kushikilia bati → kuosha sahani → ukaguzi wa ubora

1. Upasuaji wa plastiki

Vifaa vya programu-jalizi tuliyonunua ni vifaa vyote vya kawaida, na urefu wa vifaa tunavyohitaji ni tofauti, kwa hivyo tunahitaji kuunda miguu ya vifaa mapema, ili urefu na sura ya miguu ni rahisi kwetu kutekeleza programu-jalizi au baada ya kulehemu.

2. Plug-in

Vipengele vya kumaliza vitaingizwa kulingana na templeti inayolingana;

3, wimbi la kuuza

Sahani iliyoingizwa imewekwa kwenye jig mbele ya wimbi la kuuza. Kwanza, flux itanyunyizwa chini ili kusaidia kulehemu. Wakati sahani inakuja juu ya tanuru ya bati, maji ya bati kwenye tanuru yataelea na kuwasiliana na pini.

4. Kata miguu

Kwa sababu vifaa vya usindikaji wa mapema vitakuwa na mahitaji fulani ya kuweka kando pini ndefu zaidi, au nyenzo zinazoingia yenyewe sio rahisi kusindika, pini itabadilishwa kwa urefu unaofaa kwa kuchora mwongozo;

5. Kushikilia bati

Kunaweza kuwa na matukio mabaya kama shimo, pini, kulehemu, kulehemu kwa uwongo na kadhalika kwenye pini za bodi yetu ya PCB baada ya tanuru. Mmiliki wetu wa bati atawarekebisha kwa ukarabati wa mwongozo.

6. Osha bodi

Baada ya kuuzwa kwa wimbi, ukarabati na viungo vingine vya mwisho, kutakuwa na flux ya mabaki au bidhaa zingine zilizoibiwa zilizowekwa kwenye nafasi ya pini ya bodi ya PCB, ambayo inahitaji wafanyikazi wetu kusafisha uso wake;

7. ukaguzi wa ubora

Kosa la vifaa vya Bodi ya PCB na ukaguzi wa kuvuja, Bodi ya PCB isiyo na sifa inahitaji kurekebishwa, hadi itakapohitimu kuendelea na hatua inayofuata;

4. Mtihani wa PCBA

Mtihani wa PCBA unaweza kugawanywa katika mtihani wa ICT, mtihani wa FCT, mtihani wa kuzeeka, mtihani wa vibration, nk

Mtihani wa PCBA ni mtihani mkubwa, kulingana na bidhaa tofauti, mahitaji tofauti ya wateja, njia za mtihani zinazotumiwa ni tofauti. Mtihani wa ICT ni kugundua hali ya kulehemu ya vifaa na hali ya juu ya mistari, wakati mtihani wa FCT ni kugundua vigezo vya pembejeo na matokeo ya bodi ya PCBA ili kuangalia ikiwa zinatimiza mahitaji.

Tano: PCBA tatu za kupambana na mipako

PCBA Hatua tatu za mchakato wa kupambana na mipako ni: Kunyoa upande A → Uso kavu

0.1mm-0.3mm6. Shughuli zote za mipako zitafanywa kwa joto sio chini ya 16 ℃ na unyevu wa jamaa chini ya 75%. PCBA Tatu za kupambana na mipako bado ni nyingi, haswa hali ya joto na unyevu zaidi, mazingira ya PCBA ya kupambana na uchoraji ina insulation bora, unyevu, uvujaji, mshtuko, vumbi, kutu, anti-kuzeeka, anti-mildew, anti-sehemu huru na utendaji wa upinzani wa corona, inaweza kupanua wakati wa kuhifadhi wa PCBA, erosion ya nje, upigaji kura wa nje. Njia ya kunyunyizia dawa ndio njia ya kawaida ya mipako inayotumika kwenye tasnia.

Mkutano wa bidhaa uliomalizika

7.Bodi iliyofunikwa ya PCBA iliyo na jaribio la OK imekusanywa kwa ganda, na kisha mashine nzima ni ya kuzeeka na kupima, na bidhaa bila shida kupitia mtihani wa kuzeeka zinaweza kusafirishwa.

Uzalishaji wa PCBA ni kiunga cha kiunga. Shida yoyote katika mchakato wa uzalishaji wa PCBA itakuwa na athari kubwa kwa ubora wa jumla, na kila mchakato unahitaji kudhibitiwa madhubuti.