Teknolojia ya kuashiria laser ni moja wapo ya maeneo makubwa ya matumizi ya usindikaji wa laser. Kuweka alama ya laser ni njia ya kuashiria ambayo hutumia laser yenye nguvu ya juu ili kuwasha ndani ya eneo la kazi ili kueneza nyenzo za uso au kusababisha athari ya kemikali kubadili rangi, na hivyo kuacha alama ya kudumu. Kuashiria laser kunaweza kutoa wahusika, alama na mifumo, nk, na saizi ya wahusika inaweza kutoka kwa milimita hadi micrometer, ambayo ni ya umuhimu maalum kwa kupambana na bidhaa.

Kanuni ya laser coding

Kanuni ya msingi ya kuashiria laser ni kwamba boriti ya laser inayoendelea yenye nguvu hutolewa na jenereta ya laser, na laser inayolenga hufanya kwenye nyenzo za uchapishaji kuyeyuka mara moja au hata kueneza nyenzo za uso. Kwa kudhibiti njia ya laser kwenye uso wa nyenzo, huunda alama za picha zinazohitajika.

Kipengele cha moja

Usindikaji usio wa mawasiliano, unaweza kuwekwa alama kwenye uso wowote ulio na umbo maalum, kipengee cha kazi hakitaharibika na kutoa mkazo wa ndani, unaofaa kwa kuashiria chuma, plastiki, glasi, kauri, kuni, ngozi na vifaa vingine.

Kipengele cha pili

Karibu sehemu zote (kama bastola, pete za pistoni, valves, viti vya valve, zana za vifaa, ware wa usafi, vifaa vya elektroniki, nk) zinaweza kuwekwa alama, na alama hazina sugu, mchakato wa uzalishaji ni rahisi kutambua automatisering, na sehemu zilizo na alama zina upungufu mdogo.

Kipengele tatu

Njia ya skanning inatumika kwa kuashiria, ambayo ni, boriti ya laser ni tukio kwenye vioo viwili, na gari inayodhibitiwa na kompyuta inaendesha vioo ili kuzunguka kwenye shoka za X na Y mtawaliwa. Baada ya boriti ya laser kulenga, iko kwenye alama ya kazi, na hivyo kutengeneza alama ya laser. Fuatilia.

Manufaa ya kuweka alama ya laser

01

Boriti nyembamba sana ya laser baada ya kulenga laser ni kama zana, ambayo inaweza kuondoa nyenzo za uso wa kitu kwa uhakika. Asili yake ya hali ya juu ni kwamba mchakato wa kuashiria ni usindikaji usio wa mawasiliano, ambao hautoi extrusion ya mitambo au mkazo wa mitambo, kwa hivyo haitaharibu nakala iliyosindika; Kwa sababu ya saizi ndogo ya laser baada ya kuzingatia, eneo ndogo lililoathiriwa na joto, na usindikaji mzuri, michakato mingine ambayo haiwezi kupatikana kwa njia za kawaida inaweza kukamilika.

02

"Chombo" kinachotumiwa katika usindikaji wa laser ndio sehemu nyepesi inayolenga. Hakuna vifaa vya ziada na vifaa vinahitajika. Kwa muda mrefu kama laser inaweza kufanya kazi kawaida, inaweza kusindika kila wakati kwa muda mrefu. Kasi ya usindikaji wa laser ni haraka na gharama ni chini. Usindikaji wa laser unadhibitiwa kiotomatiki na kompyuta, na hakuna uingiliaji wa mwanadamu unahitajika wakati wa uzalishaji.

03

Ni aina gani ya habari ambayo laser inaweza kuashiria inahusiana tu na yaliyomo iliyoundwa kwenye kompyuta. Kwa muda mrefu kama mfumo wa kuashiria sanaa iliyoundwa kwenye kompyuta inaweza kuitambua, mashine ya kuashiria inaweza kurejesha kwa usahihi habari ya muundo kwenye mtoaji anayefaa. Kwa hivyo, kazi ya programu kweli huamua kazi ya mfumo kwa kiwango kikubwa.

Katika matumizi ya laser ya uwanja wa SMT, utaftaji wa alama ya laser hufanywa hasa kwenye PCB, na uharibifu wa laser ya mawimbi tofauti kwa safu ya kufunga bati ya PCB haiendani.

Kwa sasa, lasers zinazotumiwa katika utengenezaji wa laser ni pamoja na lasers za nyuzi, lasers za ultraviolet, lasers kijani na lasers za CO2. Lasers zinazotumika kawaida kwenye tasnia ni lasers za UV na lasers za CO2. Lasers za nyuzi na lasers kijani hutumiwa kidogo.

Laser ya nyuzi-macho

Laser ya Pulse ya Fiber inahusu aina ya laser inayozalishwa kwa kutumia glasi ya glasi iliyo na vitu adimu vya ardhi (kama vile ytterbium) kama njia ya kupata. Inayo kiwango cha nishati tajiri sana. Wavelength ya pulsed nyuzi laser ni 1064nm (sawa na yag, lakini tofauti ni nyenzo ya kazi ya YAG ni neodymium) (QCW, laser inayoendelea ya nyuzi ina wavelength ya kawaida ya 1060-1080nm, ingawa QCW pia ni laser tofauti. Inaweza kutumika kuweka alama ya vifaa vya chuma na visivyo vya chuma kwa sababu ya kiwango cha juu cha kunyonya.

Mchakato unapatikana kwa kutumia athari ya mafuta ya laser kwenye nyenzo, au kwa kupokanzwa na kuvuta nyenzo za uso kufunua tabaka za kina za rangi tofauti, au kwa kupokanzwa mabadiliko ya mwili kwenye uso wa nyenzo (kama vile nanometers kadhaa, ubadilishaji mdogo, ubadilishaji wa mwili mweusi, na huonekana wazi, na huonekana wazi, na kubadilika kwa nguvu, kubadilika kwa nguvu, kubadilika kwa nguvu, kubadilika huonekana, kubadilika kwa nguvu, kutekelezwa kidogo, kubadilika kwa kubadilika, kutekelezwa kwa nguvu, kutekelezwa kidogo, kutengenezea kutekelezwa kidogo, kutekelezwa kidogo, kuweza kutekelezwa kidogo, kutengenezea kutekelezwa kidogo, kuweza kutekelezwa kidogo, kutengenezea kutekelezwa kidogo, kutengenezea kutekelezwa kidogo, kutekelezwa kwa kutekelezwa kidogo. Athari zingine za kemikali ambazo hufanyika wakati zinapokanzwa na nishati nyepesi, itaonyesha habari inayohitajika kama picha, wahusika, na nambari za QR.

UV Laser

Laser ya Ultraviolet ni laser fupi-wavelength. Kwa ujumla, teknolojia ya kuongezeka mara kwa mara hutumiwa kubadilisha taa ya infrared (1064nm) iliyotolewa na laser ya hali ngumu kuwa 355nm (frequency tatu) na 266nm (quadruple frequency) taa ya ultraviolet. Its photon energy is very large, which can match the energy levels of some chemical bonds (ionic bonds, covalent bonds, metal bonds) of almost all substances in nature, and directly break the chemical bonds, causing the material to undergo photochemical reactions without obvious thermal effects (nucleus, Certain energy levels of the inner electrons can absorb ultraviolet photons, and then transfer the energy through the lattice vibration, resulting in a Athari ya mafuta, lakini sio dhahiri), ambayo ni ya "kufanya kazi baridi". Kwa sababu hakuna athari dhahiri ya mafuta, laser ya UV haiwezi kutumiwa kwa kulehemu, kwa ujumla hutumika kwa kuashiria na kukata usahihi.

Mchakato wa kuashiria UV unagunduliwa kwa kutumia athari ya picha kati ya taa ya UV na nyenzo kusababisha rangi kubadilika. Kutumia vigezo sahihi kunaweza kuzuia athari dhahiri ya kuondolewa kwenye uso wa nyenzo, na kwa hivyo inaweza kuashiria picha na wahusika bila kugusa dhahiri.

Ingawa lasers za UV zinaweza kuashiria metali na zisizo za metali, kwa sababu ya sababu za gharama, lasers za nyuzi kwa ujumla hutumiwa kuashiria vifaa vya chuma, wakati lasers za UV hutumiwa kuweka alama bidhaa ambazo zinahitaji ubora wa juu na ni ngumu kufikia na CO2, kutengeneza mechi ya chini na CO2.

Laser ya kijani

Laser ya kijani pia ni laser fupi-wavelength. Kwa ujumla, teknolojia ya kuongezeka mara kwa mara hutumiwa kubadilisha taa ya infrared (1064nm) iliyotolewa na laser thabiti kuwa taa ya kijani kwa 532nm (frequency mara mbili). Laser ya kijani ni mwanga unaoonekana na laser ya ultraviolet ni nyepesi isiyoonekana. . Laser ya kijani ina nishati kubwa ya Photon, na sifa zake za usindikaji baridi ni sawa na taa ya ultraviolet, na inaweza kuunda chaguzi mbali mbali na laser ya ultraviolet.

Mchakato wa kuashiria taa ya kijani ni sawa na laser ya ultraviolet, ambayo hutumia athari ya picha kati ya taa ya kijani na nyenzo kusababisha rangi kubadilika. Matumizi ya vigezo sahihi inaweza kuzuia athari dhahiri ya kuondolewa kwenye uso wa nyenzo, kwa hivyo inaweza kuashiria muundo bila kugusa dhahiri. Kama ilivyo kwa wahusika, kwa ujumla kuna safu ya kufunga bati kwenye uso wa PCB, ambayo kawaida huwa na rangi nyingi. Laser ya kijani ina mwitikio mzuri kwake, na picha zilizowekwa alama ni wazi sana na dhaifu.

CO2 Laser

CO2 ni laser ya gesi inayotumika kawaida na viwango vingi vya nishati nyepesi. Wavelength ya kawaida ya laser ni 9.3 na 10.6um. Ni laser iliyo na infrared mbali na nguvu inayoendelea ya pato la hadi makumi ya kilowatts. Kawaida laser ya nguvu ya chini ya CO2 hutumiwa kukamilisha mchakato wa kuashiria kiwango cha juu cha molekuli na vifaa vingine visivyo vya metali. Kwa ujumla, lasers za CO2 hazitumiwi sana kuashiria metali, kwa sababu kiwango cha kunyonya cha metali ni cha chini sana (nguvu ya juu ya CO2 inaweza kutumika kukata na metali za kulehemu. Kwa sababu ya kiwango cha kunyonya, kiwango cha ubadilishaji wa umeme, njia ya macho na matengenezo na sababu zingine, imekuwa ikitumiwa polepole na lasers za nyuzi. Badilisha).

Mchakato wa kuashiria CO2 unagunduliwa kwa kutumia athari ya mafuta ya laser kwenye nyenzo, au kwa kupokanzwa na kuvuta vifaa vya uso kufunua tabaka za kina za vifaa tofauti vya rangi, au kwa nishati nyepesi inapokanzwa mabadiliko ya mwili wa microscopic kwenye uso wa nyenzo ili kuifanya iweze kuonyesha mabadiliko makubwa, au athari fulani za kemikali ambazo zinaonyesha kuwa na nguvu, wahusika, na wahusika, na wahusika wa aina mbili, na kuwa na habari, au kuwa na nguvu, au kuwa na nguvu, au kuwa na habari, au kuwa na alama ya taa, recensics remics, recensics mbili-D-DIVES, redensives remives remives remives remives remical remives remives remives speries rep-Disp LEPT ATMES ZIARA ZAIDI.

Lasers za CO2 kwa ujumla hutumiwa katika vifaa vya elektroniki, vifaa, mavazi, ngozi, mifuko, viatu, vifungo, glasi, dawa, chakula, vinywaji, vipodozi, ufungaji, vifaa vya umeme na uwanja mwingine ambao hutumia vifaa vya polymer.

Kuweka alama ya laser kwenye vifaa vya PCB

Muhtasari wa uchambuzi wa uharibifu

Lasers za nyuzi na lasers za CO2 zote hutumia athari ya mafuta ya laser kwenye nyenzo kufikia athari ya kuashiria, kimsingi kuharibu uso wa nyenzo kuunda athari ya kukataliwa, kuvuja rangi ya nyuma, na kutengeneza uhamishaji wa chromatic; Wakati laser ya ultraviolet na laser ya kijani hutumia laser kwa athari ya kemikali ya nyenzo husababisha rangi ya nyenzo kubadilika, na kisha haitoi athari ya kukataliwa, kutengeneza picha na wahusika bila kugusa dhahiri.