1. Weldment ina weldability nzuri
Kinachojulikana kama solderability inahusu utendaji wa alloy ambayo inaweza kuunda mchanganyiko mzuri wa nyenzo za chuma kuwa svetsade na solder kwa joto linalofaa. Sio metali zote zina weldability nzuri. Ili kuboresha uuzwaji, hatua kama vile upako wa bati ya uso na upako wa fedha zinaweza kutumika kuzuia uoksidishaji wa nyenzo kwenye uso.

2. Weka uso wa weldment safi
Ili kufikia mchanganyiko mzuri wa solder na weldment, uso wa kulehemu lazima uhifadhiwe safi. Hata kwa weldments na weldability nzuri, kutokana na kuhifadhi au uchafuzi, filamu oksidi na stains mafuta ambayo ni hatari kwa wetting inaweza kutokea juu ya uso wa weldments. Hakikisha kuondoa filamu chafu kabla ya kulehemu, vinginevyo ubora wa kulehemu hauwezi kuhakikishiwa.
3. Tumia flux inayofaa
Kazi ya flux ni kuondoa filamu ya oksidi kwenye uso wa weldment. Michakato tofauti ya kulehemu inapaswa kuchagua fluxes tofauti. Wakati wa kulehemu kwa usahihi bidhaa za elektroniki kama vile bodi za mzunguko zilizochapishwa, ili kufanya kulehemu kuwa ya kuaminika na thabiti, flux inayotokana na rosini kawaida hutumiwa.
4. Weldment inapaswa kuwa moto kwa joto linalofaa
Ikiwa joto la soldering ni la chini sana, haifai kwa kupenya kwa atomi za solder, na haiwezekani kuunda alloy, na ni rahisi kuunda pamoja virtual; ikiwa joto la soldering ni kubwa sana, solder itakuwa katika hali isiyo ya eutectic, ambayo itaharakisha utengano na tete ya flux, na kupunguza ubora wa solder. Itasababisha pedi kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa kutoka.
5. Wakati unaofaa wa kulehemu
Wakati wa kulehemu unamaanisha wakati unaohitajika kwa mabadiliko ya kimwili na kemikali wakati wa mchakato mzima wa kulehemu. Wakati joto la kulehemu limedhamiriwa, wakati unaofaa wa kulehemu unapaswa kuamua kulingana na sura, asili, na sifa za workpiece kuwa svetsade. Ikiwa muda wa kulehemu ni mrefu sana, vipengele au sehemu za kulehemu zitaharibiwa kwa urahisi; ikiwa ni mfupi sana, mahitaji ya kulehemu hayatafikiwa. Kwa ujumla, muda mrefu zaidi wa kulehemu kwa kila doa sio zaidi ya sekunde 5.