(1) Angalia faili za mtumiaji

Faili zinazoletwa na mtumiaji lazima ziangaliwe mara kwa mara kwanza:

1. Angalia ikiwa faili ya diski iko sawa;

2. Angalia ikiwa faili ina virusi. Ikiwa kuna virusi, lazima kwanza kuua virusi;

3. Ikiwa ni faili ya Gerber, angalia jedwali la msimbo wa D au msimbo D ndani.

(2) Angalia ikiwa muundo unakidhi kiwango cha kiufundi cha kiwanda chetu

1. Angalia ikiwa nafasi mbalimbali zilizoundwa katika faili za mteja zinapatana na mchakato wa kiwanda: nafasi kati ya mistari, nafasi kati ya mistari na pedi, nafasi kati ya pedi na pedi. Nafasi mbalimbali zilizo hapo juu zinapaswa kuwa kubwa kuliko nafasi ya chini zaidi inayoweza kupatikana kwa mchakato wetu wa uzalishaji.

2. Angalia upana wa waya, upana wa waya unapaswa kuwa mkubwa kuliko kiwango cha chini kinachoweza kupatikana kwa mchakato wa uzalishaji wa kiwanda.

Upana wa mstari.

3. Angalia ukubwa wa shimo la kupitia ili kuhakikisha kipenyo kidogo zaidi cha mchakato wa uzalishaji wa kiwanda.

4. Angalia ukubwa wa pedi na aperture yake ya ndani ili kuhakikisha kwamba makali ya pedi baada ya kuchimba visima ina upana fulani.

(3) Amua mahitaji ya mchakato

Vigezo mbalimbali vya mchakato vinatambuliwa kulingana na mahitaji ya mtumiaji.

Mahitaji ya mchakato:

1. Mahitaji tofauti ya mchakato unaofuata, bainisha ikiwa uchoraji wa mwanga hasi (unaojulikana sana kama filamu) umeakisiwa. Kanuni ya kuakisi filamu hasi: uso wa filamu ya madawa ya kulevya (yaani, uso wa mpira) umeunganishwa kwenye uso wa filamu ya madawa ya kulevya ili kupunguza makosa. Kiamuzi cha picha ya kioo cha filamu: ufundi. Ikiwa ni mchakato wa uchapishaji wa skrini au mchakato wa filamu kavu, uso wa shaba wa substrate kwenye upande wa filamu wa filamu utatawala. Ikiwa imefunuliwa na filamu ya diazo, kwa kuwa filamu ya diazo ni picha ya kioo wakati inakiliwa, picha ya kioo inapaswa kuwa uso wa filamu ya filamu hasi bila uso wa shaba wa substrate. Ikiwa uchoraji wa mwanga ni filamu ya kitengo, badala ya kuwekwa kwenye filamu ya rangi ya mwanga, unahitaji kuongeza picha nyingine ya kioo.

2. Tambua vigezo vya upanuzi wa mask ya solder.

Kanuni ya uamuzi:

① Usifichue waya karibu na pedi.

② Ndogo haiwezi kufunika pedi.

Kutokana na makosa katika uendeshaji, mask ya solder inaweza kuwa na kupotoka kwenye mzunguko. Ikiwa mask ya solder ni ndogo sana, matokeo ya kupotoka yanaweza kufunika makali ya pedi. Kwa hiyo, mask ya solder inapaswa kuwa kubwa zaidi. Lakini ikiwa mask ya solder imepanuliwa sana, waya karibu nayo inaweza kuwa wazi kutokana na ushawishi wa kupotoka.

Kutoka kwa mahitaji ya hapo juu, inaweza kuonekana kuwa viashiria vya upanuzi wa mask ya solder ni:

①Thamani ya mkengeuko wa nafasi ya mchakato wa kinyago cha solder ya kiwanda chetu, thamani ya mkengeuko wa muundo wa vinyago vya solder.

Kwa sababu ya tofauti tofauti zinazosababishwa na michakato mbalimbali, thamani ya upanuzi wa mask ya solder inayolingana na michakato mbalimbali pia ni.

tofauti. Thamani ya upanuzi wa mask ya solder na kupotoka kubwa inapaswa kuchaguliwa kubwa.

② Uzito wa waya wa bodi ni mkubwa, umbali kati ya pedi na waya ni mdogo, na thamani ya upanuzi wa mask ya solder inapaswa kuwa ndogo;

Uzito wa waya ndogo ni ndogo, na thamani ya upanuzi wa mask ya solder inaweza kuchaguliwa kubwa zaidi.

3. Kulingana na ikiwa kuna plagi iliyochapishwa (inayojulikana sana kama kidole cha dhahabu) kwenye ubao ili kubaini ikiwa itaongeza laini ya mchakato.

4. Amua ikiwa itaongeza sura ya conductive kwa ajili ya electroplating kulingana na mahitaji ya mchakato wa electroplating.

5. Amua ikiwa utaongeza laini ya mchakato kulingana na mahitaji ya mchakato wa kusawazisha hewa moto (unaojulikana sana kama unyunyiziaji wa bati).

6. Amua ikiwa uongeze shimo la katikati la pedi kulingana na mchakato wa kuchimba visima.

7. Amua ikiwa utaongeza mashimo ya kuweka mchakato kulingana na mchakato unaofuata.

8. Amua ikiwa utaongeza pembe ya muhtasari kulingana na umbo la ubao.

9. Wakati ubao wa usahihi wa juu wa mtumiaji unahitaji usahihi wa upana wa mstari wa juu, ni muhimu kuamua ikiwa kufanya marekebisho ya upana wa mstari kulingana na kiwango cha uzalishaji wa kiwanda ili kurekebisha ushawishi wa mmomonyoko wa upande.