Utangulizi wa faida na hasara zaBGA PCBbodi

Safu ya gridi ya mpira (BGA) bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCB) ni kifurushi cha PCB kilichoundwa mahsusi kwa saketi zilizounganishwa. Bodi za BGA hutumiwa katika programu ambapo uwekaji wa uso ni wa kudumu, kwa mfano, katika vifaa kama vile vichakataji vidogo. Hizi ni bodi za mzunguko zilizochapishwa na haziwezi kutumika tena. Bodi za BGA zina pini nyingi za kuunganisha kuliko PCB za kawaida. Kila pointi kwenye bodi ya BGA inaweza kuuzwa kwa kujitegemea. Miunganisho yote ya PCB hizi imeenea kwa namna ya matrix sare au gridi ya uso. PCB hizi zimeundwa ili sehemu ya chini yote itumike kwa urahisi badala ya kutumia eneo la pembeni tu.

Pini za kifurushi cha BGA ni fupi zaidi kuliko PCB ya kawaida kwa sababu ina umbo la aina ya mzunguko tu. Kwa sababu hii, hutoa utendaji bora kwa kasi ya juu. Ulehemu wa BGA unahitaji udhibiti sahihi na mara nyingi huongozwa na mashine za kiotomatiki. Hii ndiyo sababu vifaa vya BGA havifai kwa kuweka tundu.

Ufungaji wa BGA wa teknolojia ya uuzaji

Tanuri ya reflow inatumika kutengenezea kifurushi cha BGA kwa bodi ya saketi iliyochapishwa. Wakati kuyeyuka kwa mipira ya solder huanza ndani ya tanuri, mvutano juu ya uso wa mipira ya kuyeyuka huweka kifurushi sawa katika nafasi yake halisi kwenye PCB. Utaratibu huu unaendelea mpaka mfuko utakapoondolewa kwenye tanuri, baridi na inakuwa imara. Ili kuwa na viungo vya kudumu vya solder, mchakato wa soldering unaodhibitiwa kwa mfuko wa BGA ni muhimu sana na lazima ufikie joto linalohitajika. Wakati mbinu sahihi za soldering zinatumiwa, pia huondoa uwezekano wowote wa mzunguko mfupi.

Faida za ufungaji wa BGA

Kuna faida nyingi kwa ufungaji wa BGA, lakini faida za juu tu ndizo zilizoelezewa hapa chini.

1. Ufungaji wa BGA hutumia nafasi ya PCB ipasavyo: Matumizi ya vifungashio vya BGA huelekeza matumizi ya viambajengo vidogo na alama ndogo zaidi. Vifurushi hivi pia husaidia kuhifadhi nafasi ya kutosha ya kubinafsisha katika PCB, na hivyo kuongeza ufanisi wake.

2. Utendaji ulioboreshwa wa umeme na joto: Ukubwa wa vifurushi vya BGA ni mdogo sana, kwa hivyo PCB hizi huondoa joto kidogo na mchakato wa kusambaza ni rahisi kutekeleza. Wakati wowote kaki ya silicon inapowekwa juu, joto nyingi huhamishiwa moja kwa moja kwenye gridi ya mpira. Walakini, pamoja na divai ya silicon iliyowekwa chini, divai ya silicon inaunganishwa na sehemu ya juu ya kifurushi. Ndiyo sababu inachukuliwa kuwa chaguo bora zaidi kwa teknolojia ya baridi. Hakuna pini zinazoweza kupinda au dhaifu katika kifurushi cha BGA, kwa hivyo uimara wa PCB hizi huongezeka huku pia kuhakikisha utendakazi mzuri wa umeme.

3. Boresha faida ya utengenezaji kupitia uunganishaji ulioboreshwa: Pedi za vifurushi vya BGA ni kubwa vya kutosha kufanya ziwe rahisi kuuzwa na kushikana kwa urahisi. Kwa hiyo, urahisi wa kulehemu na utunzaji hufanya haraka sana kutengeneza. Pedi kubwa za PCB hizi pia zinaweza kufanyiwa kazi upya kwa urahisi ikihitajika.

4. PUNGUZA HATARI YA UHARIBIFU: Kifurushi cha BGA kimeuzwa kwa hali dhabiti, hivyo kutoa uimara na uimara katika hali yoyote.

ya 5. Punguza gharama: Faida zilizo hapo juu husaidia kupunguza gharama ya ufungashaji wa BGA. Matumizi bora ya bodi za mzunguko zilizochapishwa hutoa fursa zaidi za kuokoa vifaa na kuboresha utendaji wa thermoelectric, kusaidia kuhakikisha ubora wa juu wa umeme na kupunguza kasoro.

Hasara za ufungaji wa BGA

Zifuatazo ni baadhi ya hasara za vifurushi vya BGA, vilivyoelezwa kwa kina.

1. Mchakato wa ukaguzi ni mgumu sana: Ni vigumu sana kukagua mzunguko wakati wa mchakato wa kuuza vipengele kwenye mfuko wa BGA. Ni vigumu sana kuangalia hitilafu zozote zinazowezekana katika kifurushi cha BGA. Baada ya kila sehemu kuuzwa, kifurushi ni ngumu kusoma na kukagua. Hata kama kosa lolote linapatikana wakati wa mchakato wa kuangalia, itakuwa vigumu kurekebisha. Kwa hiyo, ili kuwezesha ukaguzi, teknolojia ya gharama kubwa sana ya CT na X-ray hutumiwa.

2. Masuala ya kutegemewa: Vifurushi vya BGA vinaweza kukabiliwa na mfadhaiko. Udhaifu huu ni kwa sababu ya mkazo wa kupinda. Mkazo huu wa kupinda husababisha masuala ya kutegemewa katika bodi hizi za saketi zilizochapishwa. Ingawa masuala ya kuaminika ni nadra katika vifurushi vya BGA, uwezekano upo kila wakati.

BGA iliyofungashwa teknolojia ya RayPCB

Teknolojia inayotumika zaidi kwa saizi ya kifurushi cha BGA inayotumiwa na RayPCB ni 0.3mm, na umbali wa chini ambao lazima uwe kati ya saketi hutunzwa kwa 0.2mm. Nafasi ya chini kati ya vifurushi viwili tofauti vya BGA (ikiwa imedumishwa kwa 0.2mm). Hata hivyo, ikiwa mahitaji ni tofauti, tafadhali wasiliana na RAYPCB kwa mabadiliko ya maelezo yanayohitajika. Umbali wa saizi ya kifurushi cha BGA umeonyeshwa kwenye takwimu hapa chini.

Ufungaji wa BGA wa siku zijazo

Ni jambo lisilopingika kuwa vifungashio vya BGA vitaongoza soko la bidhaa za umeme na kielektroniki katika siku zijazo. Mustakabali wa ufungaji wa BGA ni thabiti na utakuwa sokoni kwa muda mrefu. Hata hivyo, kiwango cha sasa cha maendeleo ya teknolojia ni haraka sana, na inatarajiwa kwamba katika siku za usoni, kutakuwa na aina nyingine ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa ambayo ni bora zaidi kuliko ufungaji wa BGA. Hata hivyo, maendeleo ya teknolojia pia yameleta masuala ya mfumuko wa bei na gharama katika ulimwengu wa kielektroniki. Kwa hiyo, inachukuliwa kuwa ufungaji wa BGA utasaidia sana katika sekta ya umeme kutokana na sababu za ufanisi wa gharama na uimara. Kwa kuongeza, kuna aina nyingi za vifurushi vya BGA, na tofauti katika aina zao huongeza umuhimu wa vifurushi vya BGA. Kwa mfano, ikiwa baadhi ya aina za vifurushi vya BGA hazifai kwa bidhaa za kielektroniki, aina nyingine za vifurushi vya BGA zitatumika.