Joto linalotokana na vifaa vya elektroniki wakati wa operesheni husababisha joto la ndani la vifaa kuongezeka haraka. Ikiwa joto halijatengwa kwa wakati, vifaa vitaendelea joto, kifaa kitashindwa kwa sababu ya kuongezeka kwa joto, na kuegemea kwa vifaa vya elektroniki kutapungua. Kwa hivyo, ni muhimu sana kumaliza joto kwa bodi ya mzunguko.
Uchambuzi wa ukweli wa kuongezeka kwa joto kwa bodi ya mzunguko iliyochapishwa
Sababu ya moja kwa moja ya kuongezeka kwa joto kwa bodi iliyochapishwa ni kwa sababu ya uwepo wa vifaa vya matumizi ya nguvu ya mzunguko, na vifaa vya elektroniki vina matumizi ya nguvu kwa digrii tofauti, na nguvu ya joto hubadilika na matumizi ya nguvu.
Matukio mawili ya kuongezeka kwa joto katika bodi zilizochapishwa:
(1) kuongezeka kwa joto la ndani au kuongezeka kwa joto eneo;
(2) Kuongezeka kwa joto la muda mfupi au kuongezeka kwa joto la muda mrefu.
Wakati wa kuchambua matumizi ya nguvu ya mafuta ya PCB, kwa ujumla kutoka kwa mambo yafuatayo.
Matumizi ya nguvu ya umeme
(1) Chambua matumizi ya nguvu kwa kila eneo la kitengo;
(2) Chambua usambazaji wa matumizi ya nguvu kwenye bodi ya mzunguko wa PCB.
2. Muundo wa bodi iliyochapishwa
(1) saizi ya bodi iliyochapishwa;
(2) Nyenzo ya bodi iliyochapishwa.
3. Njia ya ufungaji ya bodi iliyochapishwa
(1) njia ya ufungaji (kama usanidi wa wima na usanikishaji wa usawa);
(2) Hali ya kuziba na umbali kutoka kwa casing.
4. Mionzi ya mafuta
(1) uboreshaji wa uso wa bodi iliyochapishwa;
(2) tofauti ya joto kati ya bodi iliyochapishwa na uso wa karibu na joto lao kabisa;
5. Uzalishaji wa joto
(1) Weka radiator;
(2) Utunzaji wa sehemu zingine za miundo.
6. Utunzaji wa mafuta
(1) convection ya asili;
(2) Kulazimishwa kwa baridi.
Mchanganuo wa sababu za hapo juu kutoka kwa PCB ni njia bora ya kutatua kuongezeka kwa joto kwa bodi iliyochapishwa. Sababu hizi mara nyingi zinahusiana na zinategemea bidhaa na mfumo. Sababu nyingi zinapaswa kuchambuliwa kulingana na hali halisi, kwa hali maalum tu. Ni katika hali hii tu ndipo vigezo vya kuongezeka kwa joto na matumizi ya nguvu kuhesabiwa au kukadiriwa kwa usahihi.
Njia ya baridi ya bodi ya mzunguko
1. Kifaa cha juu cha kutengeneza joto pamoja na kuzama kwa joto na sahani ya uzalishaji wa joto
Wakati vifaa vichache kwenye PCB hutoa kiwango kikubwa cha joto (chini ya 3), kuzama kwa joto au bomba la joto linaweza kuongezwa kwenye kifaa kinachozalisha joto. Wakati hali ya joto haiwezi kupunguzwa, kuzama kwa joto na shabiki kunaweza kutumiwa kuongeza athari ya utaftaji wa joto. Wakati kuna vifaa vya kupokanzwa zaidi (zaidi ya 3), kifuniko kikubwa cha joto (bodi) kinaweza kutumika. Ni radiator maalum iliyoboreshwa kulingana na msimamo na urefu wa kifaa cha kupokanzwa kwenye bodi ya PCB au kwenye radiator kubwa ya gorofa kata urefu wa vifaa tofauti. Funga kifuniko cha kufutwa kwa joto kwa uso wa sehemu, na wasiliana na kila sehemu ili kusafisha joto. Walakini, kwa sababu ya msimamo duni wa vifaa wakati wa kusanyiko na kulehemu, athari ya utaftaji wa joto sio nzuri. Kawaida mabadiliko ya laini ya mafuta ya sehemu ya mafuta huongezwa kwenye uso wa sehemu ili kuboresha athari ya utaftaji wa joto.
2. Ugawanyaji wa joto kupitia bodi ya PCB yenyewe
Kwa sasa, sahani zinazotumiwa sana za PCB ni sehemu ndogo za kitambaa cha shaba/glasi ya glasi au sehemu ndogo za kitambaa cha glasi, na idadi ndogo ya sahani za shaba zilizowekwa na karatasi hutumiwa. Ingawa sehemu hizi zina utendaji bora wa umeme na utendaji wa usindikaji, zina utaftaji duni wa joto. Kama njia ya utaftaji wa joto kwa vifaa vya juu vya joto, PCB yenyewe haiwezi kutarajiwa kufanya joto kutoka kwa resin ya PCB, lakini kutenganisha joto kutoka kwa uso wa sehemu hadi hewa inayozunguka. Walakini, kama bidhaa za elektroniki zimeingia katika enzi ya miniaturization ya vifaa, ufungaji wa kiwango cha juu, na mkutano wa joto-juu, haitoshi kutegemea uso wa sehemu zilizo na eneo ndogo sana la uso kumaliza joto. Wakati huo huo, kwa sababu ya utumiaji mzito wa vifaa vilivyowekwa na uso kama QFP na BGA, joto linalotokana na vifaa huhamishiwa kwa bodi ya PCB kwa idadi kubwa. Kwa hivyo, njia bora ya kutatua utaftaji wa joto ni kuboresha uwezo wa kutokwa kwa joto kwa PCB yenyewe katika mawasiliano ya moja kwa moja na kitu cha joto. Mwenendo au kutoa.
3. Kupitisha muundo unaofaa wa kufanikisha utaftaji wa joto
Kwa sababu ubora wa mafuta ya resin kwenye karatasi ni duni, na mistari ya foil ya shaba na mashimo ni conductors nzuri ya joto, kuboresha kiwango cha mabaki ya foil na kuongeza mashimo ya mafuta ya mafuta ndio njia kuu ya kutokwa na joto.
Ili kutathmini uwezo wa kutokwa kwa joto kwa PCB, inahitajika kuhesabu conductivity sawa ya mafuta (EQ tisa) ya nyenzo zenye mchanganyiko zilizo na vifaa anuwai na coefficients tofauti za mafuta -substrate ya kuhami kwa PCB.
4 Kwa vifaa ambavyo hutumia baridi ya convection ya bure, ni bora kupanga mizunguko iliyojumuishwa (au vifaa vingine) kwa wima au usawa.
5. Vifaa kwenye bodi hiyo iliyochapishwa inapaswa kupangwa kulingana na kizazi cha joto na utaftaji wa joto iwezekanavyo. Vifaa vilivyo na kizazi kidogo cha joto au upinzani duni wa joto (kama vile transistors ndogo za ishara, mizunguko ndogo iliyojumuishwa, capacitors za elektroni, nk) zimewekwa kwenye mkondo wa juu wa hewa ya baridi (kwenye mlango), vifaa vyenye kizazi kikubwa au upinzani mzuri wa joto (kama vile viboreshaji vya kiwango cha chini cha alama.
6. Katika mwelekeo wa usawa, vifaa vya nguvu vya juu vinapaswa kuwekwa karibu iwezekanavyo kwa makali ya bodi iliyochapishwa kufupisha njia ya uhamishaji wa joto; Katika mwelekeo wa wima, vifaa vya nguvu vya juu vinapaswa kuwekwa karibu iwezekanavyo juu ya bodi iliyochapishwa ili kupunguza joto la vifaa hivi wakati wa kufanya kazi kwenye athari zingine za vifaa.
7. Kifaa nyeti cha joto huwekwa vyema katika eneo hilo na joto la chini (kama chini ya kifaa). Kamwe usiweke moja kwa moja juu ya kifaa kinachozalisha joto. Vifaa vingi vimeshangazwa kwenye ndege ya usawa.
8. Ugawanyaji wa joto wa bodi iliyochapishwa katika vifaa hutegemea mtiririko wa hewa, kwa hivyo njia ya mtiririko wa hewa inapaswa kusomwa katika muundo, na kifaa au bodi ya mzunguko iliyochapishwa inapaswa kusanidiwa kwa sababu. Wakati hewa inapita, kila wakati huelekea kutiririka ambapo upinzani ni mdogo, kwa hivyo wakati wa kusanidi vifaa kwenye bodi ya mzunguko iliyochapishwa, inahitajika kuzuia kuacha nafasi kubwa ya hewa katika eneo fulani. Usanidi wa bodi nyingi za mzunguko zilizochapishwa kwenye mashine nzima pia inapaswa kuzingatia shida hiyo hiyo.
9. Epuka mkusanyiko wa matangazo ya moto kwenye PCB, usambaze nguvu sawasawa kwenye PCB iwezekanavyo, na uweke utendaji wa joto wa sare ya uso wa PCB na thabiti. Mara nyingi ni ngumu kufikia usambazaji madhubuti wa sare katika mchakato wa kubuni, lakini inahitajika kuzuia maeneo yenye wiani mkubwa sana ili kuzuia matangazo ya moto ambayo yanaathiri operesheni ya kawaida ya mzunguko mzima. Ikiwa hali inaruhusu, uchambuzi wa ufanisi wa mafuta ya mizunguko iliyochapishwa ni muhimu. Kwa mfano, moduli za programu ya ufanisi wa uchanganuzi wa mafuta iliyoongezwa katika programu fulani ya muundo wa PCB inaweza kusaidia wabuni kuboresha muundo wa mzunguko.