Kuzuia mashimo katika upangaji na kulehemu kunajumuisha kupima michakato mpya ya utengenezaji na kuchambua matokeo. Uwekaji wa upangaji na wa kulehemu mara nyingi huwa na sababu zinazotambulika, kama vile aina ya kuuza au kuchimba visima vinavyotumika katika mchakato wa utengenezaji. Watengenezaji wa PCB wanaweza kutumia mikakati kadhaa muhimu kutambua na kushughulikia sababu za kawaida za utupu huu.

1.Satisha Curve ya joto ya Reflux

Njia moja ya kuzuia vifijo vya kulehemu ni kurekebisha eneo muhimu la Curve ya Reflux. Kutoa hatua tofauti za wakati kunaweza kuongezeka au kupunguza uwezekano wa kuunda voids. Kuelewa sifa bora za kurudi kwa curve ni muhimu kwa kuzuia mafanikio ya cavity.

Kwanza, angalia mipangilio ya sasa kwa wakati wa joto-up. Jaribu kuongeza joto la preheating au kupanua wakati wa preheating wa curve ya reflux. Shimo za kuuza zinaweza kuunda kwa sababu ya joto la kutosha katika eneo la preheating, kwa hivyo tumia mikakati hii kushughulikia sababu ya mizizi.

Sehemu za joto zisizo na joto pia ni dhulumu za kawaida katika voids za svetsade. Nyakati fupi za kuloweka zinaweza kuruhusu sehemu zote na maeneo ya bodi kufikia joto muhimu. Jaribu kuruhusu wakati wa ziada kwa eneo hili la Curve ya Reflux.

2.Tumia flux kidogo

Flux sana inaweza kuzidisha na kawaida husababisha kulehemu. Shida nyingine na cavity ya pamoja: flux degassing. Ikiwa flux haina wakati wa kutosha wa kupungua, gesi iliyozidi itashikwa na utupu utaundwa.

Wakati flux nyingi inatumika kwa PCB, wakati unaohitajika kwa flux kupunguzwa kabisa hupanuliwa. Isipokuwa unaongeza wakati wa ziada wa kuzidisha, flux ya ziada itasababisha utupu wa weld.

Wakati unaongeza wakati zaidi wa kuzidi kunaweza kutatua shida hii, ni bora zaidi kushikamana na kiwango cha flux inayohitajika. Hii inaokoa nishati na rasilimali na hufanya viungo kuwa safi.

3. Tumia vipande vya kuchimba visima tu

Sababu ya kawaida ya kuweka mashimo ni duni kupitia kuchimba shimo. Vipande vyenye wepesi au usahihi duni wa kuchimba visima vinaweza kuongeza uwezekano wa malezi ya uchafu wakati wa kuchimba visima. Wakati vipande hivi vinashikamana na PCB, huunda maeneo tupu ambayo hayawezi kuwekwa na shaba. Hii inaathiri ubora, ubora na kuegemea.

Watengenezaji wanaweza kutatua shida hii kwa kutumia vifungo mkali tu na mkali wa kuchimba visima. Anzisha ratiba thabiti ya kunyoosha au kuchukua nafasi ya vipande vya kuchimba visima, kama vile robo mwaka. Matengenezo haya ya kawaida yatahakikisha ubora wa kuchimba visima kwa shimo na kupunguza uwezekano wa uchafu.

4.Wa miundo tofauti ya template

Ubunifu wa template inayotumiwa katika mchakato wa kurejesha inaweza kusaidia au kuzuia kuzuia utupu wa svetsade. Kwa bahati mbaya, hakuna suluhisho la ukubwa wa moja-wote kwa uchaguzi wa muundo wa template. Miundo mingine inafanya kazi vizuri na aina tofauti za kuuza, flux, au aina za PCB. Inaweza kuchukua jaribio na kosa kupata chaguo kwa aina fulani ya bodi.

Kufanikiwa kupata muundo mzuri wa template unahitaji mchakato mzuri wa upimaji. Watengenezaji lazima wapate njia ya kupima na kuchambua athari za muundo wa formwork kwenye voids.

Njia ya kuaminika ya kufanya hivyo ni kuunda kundi la PCB na muundo maalum wa template na kisha kukagua kabisa. Templeti kadhaa tofauti hutumiwa kufanya hivyo. Ukaguzi unapaswa kufunua ni muundo gani wa muundo una idadi ya wastani ya mashimo ya kuuza.

Chombo muhimu katika mchakato wa ukaguzi ni mashine ya X-ray. X-ray ni moja wapo ya njia za kupata voids svetsade na ni muhimu sana wakati wa kushughulika na PCB ndogo, zilizojaa sana. Kuwa na mashine rahisi ya X-ray itafanya mchakato wa ukaguzi iwe rahisi na bora zaidi.

Kiwango cha kuchimba visima

Mbali na ukali wa kidogo, kasi ya kuchimba visima pia itakuwa na athari kubwa kwa ubora wa upangaji. Ikiwa kasi kidogo ni kubwa sana, itapunguza usahihi na kuongeza uwezekano wa malezi ya uchafu. Kasi kubwa za kuchimba visima zinaweza kuongeza hatari ya kuvunjika kwa PCB, kutishia uadilifu wa muundo.

Ikiwa mashimo kwenye mipako bado ni ya kawaida baada ya kunoa au kubadilisha kidogo, jaribu kupunguza kiwango cha kuchimba visima. Kasi za polepole huruhusu muda zaidi kuunda, safi kupitia shimo.

Kumbuka kwamba njia za jadi za utengenezaji sio chaguo leo. Ikiwa ufanisi ni kuzingatia katika kuendesha viwango vya juu vya kuchimba visima, uchapishaji wa 3D inaweza kuwa chaguo nzuri. PCB zilizochapishwa za 3D zinatengenezwa kwa ufanisi zaidi kuliko njia za jadi, lakini kwa usahihi sawa au wa juu. Chagua PCB iliyochapishwa ya 3D inaweza kuhitaji kuchimba visima kupitia shimo kabisa.

6.Sick kwa bei ya juu ya kuuza

Ni kawaida kutafuta njia za kuokoa pesa katika mchakato wa utengenezaji wa PCB. Kwa bahati mbaya, kununua bei ya chini au ya ubora wa chini inaweza kuongeza uwezekano wa kuunda voids za weld.

Sifa za kemikali za aina tofauti za kuuza zinaathiri utendaji wao na jinsi wanavyoingiliana na PCB wakati wa mchakato wa reflux. Kwa mfano, kutumia kuweka solder ambayo haina risasi inaweza kupungua wakati wa baridi.

Kuchagua kuweka kwa ubora wa juu kunahitaji kuelewa mahitaji ya PCB na template inayotumiwa. Kuweka nene ya kuuza itakuwa ngumu kupenya template na aperture ndogo.

Inaweza kuwa muhimu kujaribu pastes tofauti za kuuza wakati huo huo na kupima templeti tofauti. Mkazo umewekwa juu ya kutumia sheria ya mpira wa tano kurekebisha saizi ya template aperture ili muuzaji wa kuuza afanane na template. Sheria hiyo inasema kwamba wazalishaji watatumia formwork na apertures zinazohitajika kutoshea mipira mitano ya kuuza. Wazo hili hurahisisha mchakato wa kuunda usanidi tofauti wa template ya upimaji.

7.Bundua oxidation ya kuuza

Oxidation ya kuweka solder mara nyingi hufanyika wakati kuna hewa nyingi au unyevu katika mazingira ya utengenezaji. Oxidation yenyewe huongeza uwezekano wa voids kutengeneza, na pia inaonyesha kuwa hewa ya ziada au unyevu huongeza hatari ya voids. Kutatua na kupunguza oxidation husaidia kuzuia voids kuunda na kuboresha ubora wa PCB.

Kwanza angalia aina ya kuweka solder kutumika. Kuweka kwa mumunyifu wa maji ni kukabiliwa na oxidation. Kwa kuongezea, flux haitoshi huongeza hatari ya oxidation. Kwa kweli, flux nyingi pia ni shida, kwa hivyo wazalishaji lazima wapate usawa. Walakini, ikiwa oxidation itatokea, kuongeza kiwango cha flux kawaida kunaweza kutatua shida.

Watengenezaji wa PCB wanaweza kuchukua hatua nyingi kuzuia mashimo ya kuweka na kulehemu kwenye bidhaa za elektroniki. Voids huathiri kuegemea, utendaji na ubora. Kwa bahati nzuri, kupunguza uwezekano wa kuunda voids ni rahisi kama kubadilisha paste ya kuuza au kutumia muundo mpya wa stencil.

Kutumia njia ya ukaguzi wa mtihani, mtengenezaji yeyote anaweza kupata na kushughulikia sababu ya mizizi katika michakato ya reflux na michakato.